EP0969147A2

Device and process for applying a fluid or pasty material onto a moving bed

Abstract

At the assembly (10) to apply a liquid or paste coating (18) to the surface of a moving web of paper or cardboard, using a spray curtain applicator (16), a system (30,34) to register the air back pressure determines the pressure of built-up air in front of the strike line (T) of the coating curtain (20) in the direction (L) of web (12a) travel. A control (32) sets the suction power of the air suction unit (24) according to the air back pressure recorded by the measurement system (30,34). The air pressure monitor gives a direct reading of the air back pressure with at least one sensor (30), located in front of the coating curtain (20) strike line (T) in the direction (L) of web (12a) travel. The monitor also has at least one sensor (34) to register the speed of travel by the web surface (12a). The coating medium (18) has a solid content of 5-50% and pref. 30-75%. It contains at least one inorganic or organic pigment and at least one synthetic or natural bonding agent. It is applied in a coating with a weight of 2-40 g/m<2> and pref. 3-30 g/m<2>. The speed of web surface (12a) travel is ≥ 600 m/min. and pref. ≥ 1000 m/min. The web (12) width to be coated is ≥ 2.5 m and pref. ≥ 4.0 m. A scraper bar (36) is in front of the coating strike line (T), in the direction (L) of web travel, to detach any air (26) carried by the moving web surface (12a). In a direct coating application, a unit (38) stabilizes the web (12) movement, such as by a further suction unit (38) which applies an underpressure to the side of the web (12) opposite the coating applicator (16), to draw the web (12) against a support and pref. a support roller (14). An Independent claim is included for a web coating process, where a suction unit (24) extracts air (26) carried by the moving web surface (12a) in front of the coating curtain strike line (T). The suction power of the air extractor (24) is set according to the air back pressure sensor (30) readings. Preferred Features: The sensor (30) gives a direct reading of the air back pressure at the moving web surface (12a) in front of the coating curtain strike line (T). The web (12) movement speed is indirectly registered by a sensor (34).

EP0969147A2, drawing sheet 1
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20 claims: 20 independent, 0 dependent

  1. 1
    Apparatus (10) for applying a liquid or pasty Application medium (18) to a moving substrate using a curtain applicator unit (16), which discharges the application medium (18) in the form of a veil or curtain (20) to the Underground releases, wherein the current base case of direct application, the surface (12a) a material web (12), especially of paper or Cardboard, and the case of indirect application being the surface of a transfer element is, which discharges the application medium to the material web then transfers, and wherein a suction device (24) for sucking off of the Substrate (12) or / and of the veil (20) entrained air (26, 28) is provided, characterizedIn that it further comprises:a dynamic pressure-determining device (30, 34) for determining the pressure of in the running direction (L) of the substrate (12a) before the line of impingement (T) of the veil (20) on the Underground (12a) astonished air, anda control device (32) for controlling the suction power of the Suction device (24) as a function of the dynamic pressure of the determining device (30, 34) determined dynamic pressure. Vorrichtung (10) zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums (18) auf einen laufenden Untergrund unter Verwendung eines Schleier-Auftragswerks (16), welches das Auftragsmedium (18) in Form eines Schleiers oder Vorhangs (20) an den Untergrund abgibt, wobei der laufende Untergrund bei direktem Auftrag die Oberfläche (12a) einer Materialbahn (12), insbesondere aus Papier oder Karton, ist und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselements ist, welches das Auftragsmedium dann auf die Materialbahn überträgt, und wobei eine Saugvorrichtung (24) zum Absaugen von von dem Untergrund (12) oder/und von dem Schleier (20) mitgeführter Luft (26, 28) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner umfaßt: - eine Staudruck-Bestimmungsvorrichtung (30, 34) zum Bestimmen des Drucks der sich in Laufrichtung (L) des Untergrunds (12a) vor der Auftrefflinie (T) des Schleiers (20) auf den Untergrund (12a) stauenden Luft, und- eine Steuervorrichtung (32) zum Steuern der Saugleistung der Saugvorrichtung (24) in Abhängigkeit des von der Staudruck-Bestimmungsvorrichtung (30, 34) bestimmten Staudrucks.
  2. 2
    Device according to claim 1, characterizedThat the dynamic pressure determination device for the direct determination of the dynamic pressure at least one Pressure sensor (30) comprises, in the running direction (L) of the substrate (12a) before the line of impingement (T) of the veil (20) to the substrate (12a) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Staudruck-Bestimmungsvorrichtung zur unmittelbaren Bestimmung des Staudrucks wenigstens einen Drucksensor (30) umfaßt, der in Laufrichtung (L) des Untergrunds (12a) vor der Auftrefflinie (T) des Schleiers (20) auf den Untergrund (12a) angeordnet ist.
  3. 3
    Device according to claim 1 or 2, characterizedThat the dynamic pressure determination device for indirectly determining the dynamic pressure at least one Speed ​​sensor (34) for detecting the running speed of the substrate (12a) comprises. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Staudruck-Bestimmungsvorrichtung zur mittelbaren Bestimmung des Staudrucks wenigstens einen Geschwindigkeitssensor (34) zum Erfassen der Laufgeschwindigkeit des Untergrunds (12a) umfaßt.
  4. 4
    Device according to one of claims 1 to 3, characterizedThat the application medium (18) has a solids content of between about 5% and about 80%, preferably of between about 30% and about 75%, including. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragsmedium (18) einen Feststoffgehalt von zwischen etwa 5 % und etwa 80 %, vorzugsweise von zwischen etwa 30 % und etwa 75 %, aufweist.
  5. 5
    Device according to one of claims 1 to 4, characterizedIn that the application medium (18) at least an inorganic or organic pigment and at least one synthetic or natural binder. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragsmedium (18) wenigstens ein anorganisches oder organisches Pigment und wenigstens ein synthetisches oder natürliches Bindemittel enthält.
  6. 6
    Device according to one of claims 1 to 5, characterizedThat the coating weight per order a Value of between about 2 g / m2 and about 40 g / m2, preferably of between about 3 g / m2 and about 30 g / m2Having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Strichgewicht je Auftrag einen Wert von zwischen etwa 2 g/m2 und etwa 40 g/m2, vorzugsweise von zwischen etwa 3 g/m2 und etwa 30 g/m2, aufweist.
  7. 7
    Device according to one of claims 1 to 6, characterizedIn that the running speed of the substrate (12a) is more than 600 m / min, preferably more than 1000 m / min. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufgeschwindigkeit des Untergrunds (12a) mehr als 600 m/min, vorzugsweise mehr als 1000 m/min, beträgt.
  8. 8
    Device according to one of claims 1 to 7, characterizedIn that the width to be coated, the Material web (12) more than 2.5 m, preferably more than 4.0 m, is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der zu beschichtenden Materialbahn (12) mehr als 2,5 m, vorzugsweise mehr als 4,0 m, beträgt.
  9. 9
    Device according to one of claims 1 to 8, characterizedThat in the running direction (L) of the substrate (12a) before the line of impingement (T) at least one squeegee (36) for arranged stripping from the substrate (12) entrained air (26) is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung (L) des Untergrunds (12a) vor der Auftrefflinie (T) wenigstens eine Abstreifleiste (36) zum Abstreifen der vom Untergrund (12a) mitgeführten Luft (26) angeordnet ist.
  10. 10
    Device according to one of claims 1 to 9, characterizedThat case of direct application to a device (38) is provided for stabilizing the run of the material web (12) is, for example a further suction device (38) which on the the veil applicator unit (16) facing away from the material web (12) creates a negative pressure which the material web (12) against a Supporting element, preferably a supporting roll (14) moves. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei direktem Auftrag eine Vorrichtung (38) zum Stabilisieren des Laufs der Materialbahn (12) vorgesehen ist, beispielsweise eine weitere Saugvorrichtung (38), welche auf der vom Schleier-Auftragswerk (16) abgewandten Seite der Materialbahn (12) einen Unterdruck erzeugt, der die Materialbahn (12) gegen ein Stützelement, vorzugsweise eine Stützwalze (14), zieht.
  11. 11
    A method for applying a liquid or pasty application medium (18) on a moving substrate by means of a curtain applicator unit (16), which discharges the application medium (18) in the form of a Veil or curtain (20) delivers to the ground, wherein the current base case of direct application, the surface (12a) a material web (12) and case of indirect application the surface of a transfer element which discharges the application medium transmits to the material web, and wherein from the base (12a) and / or of the veil (20) entrained air (26, 28) by means of a suction device (24) is sucked, characterized, One of the pressure in the running direction (L) of the substrate (12a) before the line of impingement (T) of the veil (20) on underground (12a) determines astonished air and the suction power the suction device (24) as a function of the determined dynamic pressure controls. Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums (18) auf einen laufenden Untergrund mittels eines Schleier-Auftragswerks (16), welches das Auftragsmedium (18) in Form eines Schleiers oder Vorhangs (20) an den Untergrund abgibt, wobei der laufende Untergrund bei direktem Auftrag die Oberfläche (12a) einer Materialbahn (12) ist und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselements ist, welches das Auftragsmedium auf die Materialbahn überträgt, und wobei von dem Untergrund (12a) oder/und von dem Schleier (20) mitgeführte Luft (26, 28) mittels einer Absaugvorrichtung (24) abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, man den Druck der sich in Laufrichtung (L) des Untergrunds (12a) vor der Auftrefflinie (T) des Schleiers (20) auf den Untergrund (12a) stauenden Luft bestimmt und die Saugleistung der Saugvorrichtung (24) in Abhängigkeit des bestimmten Staudrucks steuert.
  12. 12
    A method according to claim 11, characterizedIn that by means of the dynamic pressure at least a pressure sensor (30) in the running direction (L) of the substrate (12a) before the line of impingement (T) of the veil (20) to the substrate (12a), determined immediately. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß man den Staudruck mittels wenigstens eines Drucksensors (30), der in Laufrichtung (L) des Untergrunds (12a) vor der Auftrefflinie (T) des Schleiers (20) auf den Untergrund (12a) angeordnet ist, unmittelbar bestimmt.
  13. 13
    The method of claim 11 or 12, characterizedIn that the dynamic pressure using at least one velocity sensor (34) for detecting the Running speed of the substrate (12a) is determined indirectly. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß man den Staudruck unter Verwendung wenigstens eines Geschwindigkeitssensors (34) zum Erfassen der Laufgeschwindigkeit des Untergrunds (12a) mittelbar bestimmt.
  14. 14
    A method according to any one of claims 11 to 13, characterizedIn that a coating medium (18) with a solids content of between about 5% and about 80%, preferably of between about 30% and about 75%, is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Auftragsmedium (18) mit einem Feststoffgehalt von zwischen etwa 5 % und etwa 80 %, vorzugsweise von zwischen etwa 30 % und etwa 75 %, verwendet.
  15. 15
    A method according to any one of claims 11 to 14, characterizedIn that one uses a coating medium (18), comprising at least an inorganic or organic Pigment and at least one synthetic or natural binder contains. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Auftragsmedium (18) verwendet, welches wenigstens ein anorganisches oder organisches Pigment und wenigstens ein synthetisches oder natürliches Bindemittel enthält.
  16. 16
    A method according to any one of claims 11 to 15, characterizedIn that the application medium (18) with a coating weight per order of between about 2 g / m2 and about 40 g / m2, Preferably between about 3 g / m2 and about 30 g / m2. applying to the surface (12a). Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß man das Auftragsmedium (18) mit einem Strichgewicht je Auftrag von zwischen etwa 2 g/m2 und etwa 40 g/m2, vorzugsweise von zwischen etwa 3 g/m2 und etwa 30 g/m2, auf den Untergrund (12a) aufbringt.
  17. 17
    A method according to any one of claims 11 to 16, characterizedIn that the running speed of the substrate (12a) is more than 600 m / min, preferably more than 1000 m / min. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufgeschwindigkeit des Untergrunds (12a) mehr als 600 m/min, vorzugsweise mehr als 1000 m/min, beträgt.
  18. 18
    A method according to any one of claims 11 to 17, characterizedIn that the width to be coated, the Material web (12) more than 2.5 m, preferably more than 4.0 m, is. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der zu beschichtenden Materialbahn (12) mehr als 2,5 m, vorzugsweise mehr als 4,0 m, beträgt.
  19. 19
    A method according to any one of claims 1 to 18, characterizedIn that the from the base (12a) carried along Air (26) in the running direction (L) of the substrate (12a) before the Impingement (T) by at least one scraper (36) scrapes. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß man die vom Untergrund (12a) mitgeführte Luft (26) in Laufrichtung (L) des Untergrunds (12a) vor der Auftrefflinie (T) mittels wenigstens einer Abstreifleiste (36) abstreift.
  20. 20
    A method according to any one of claims 1 to 19, characterizedThat one case of direct application to a device (38) for stabilizing the run of the material web (12) provides for example a further suction device (38) which on the the veil applicator unit (16) facing away from the material web (12) creates a negative pressure which the material web (12) against a Supporting element, preferably a supporting roll (14) moves. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß man bei direktem Auftrag eine Vorrichtung (38) zum Stabilisieren des Laufs der Materialbahn (12) vorsieht, beispielsweise eine weitere Saugvorrichtung (38), welche auf der vom Schleier-Auftragswerk (16) abgewandten Seite der Materialbahn (12) einen Unterdruck erzeugt, der die Materialbahn (12) gegen ein Stützelement, vorzugsweise eine Stützwalze (14), zieht.
Independent claims20