Nova Patents
SE430801B

Distributing a disintegrated material onto a layer forming surface

Abstract

A method and an apparatus for distributing loose fibres or particles onto a moving web in an even layer thereon preparatory to production of a non-woven sheet of the fibre or particle material. The material is filled into a container having a generally V-shaped screen bottom extending crosswise over the moving web, and whipping members are rotated in the bottom space so as to whip the material adjacent the interior surface of the screen by a whipping movement causing the fibres or particles to be slung against the screen and the material to move in a flow lengthwise along the bottom surfaces, whereby when suction is applied to the outside of the screen bottom through the web the fibres or particles will get dispensed through the screen and deposited on the web. The combined whipping and slinging of the material contributes to a high capacity of the distribution.

SE430801B, drawing sheet 1
Sheet 1 of 3

Term

No projected expiry on record.

  1. Priority
  2. Filed
  3. Granted
  4. Today

17 claims: 4 independent, 13 dependent

  1. 1
    Patentkrav 1. Sätt för fördelning av lösa fibrer eller partiklar på en formyta, företrädesvis vid torrtillverkning av papper, vilken formyta består av ett rörligt perforerat bärband (20), varvid det material som skall fördelas, införes och med hjälp av materialagiterande organ (48, 48', 49) hålles luftfluidiserat i en långsträckt fördelarbehållare, som är utformad med en eller flera fibergenomströmbara väggar (16), vilka sträcker sig bort över bärbandet (20) och där materialet med hjälp av en genom bärbandet nedsugen luftström bringas att kontinuerligt utträda genom väggdelen (16) och avlagras på bärbandet, varvid materialet genom nämnda materialagiterande organ påverkas för rörelse med en hastighetskomposant, som är utåtriktad mot den genomströmbara väggdelen (16), kännetecknat av att materialet i behållaren påverkas för att utföra en likriktad generell strömningsrörelse utmed den genomströmbara väggdelen (16) i behållarens längdriktning, och att materialströmmen recirkuleras i denna frammatningsbana genom en återföringsbana, varvid man i den recirkulerade materialströmmen upprätthåller ett överskott av material i förhållande till det genom väggdelen (16) utströmmande materialet.
  2. 2
    Sätt enligt krav 1, kännetecknat av att återföringen av materialströmmen utföres i motsatt riktning utmed motsvarande genomströmbara väggdelar bort över bärbandet, varvid materialströmmen eller delar av denna likaledes utsättes för en mot dessa väggdelar utåtriktad påverkan.
  3. 3
    Sätt enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att man tillför nytt material till den cirkulerande materialströmmen vid ett eller flera områden utmed strömningsbanan.
  4. 4
    Sätt enligt krav 1, 2 eller 3, kännetecknat av att materialströmmen mellan frammatnings- och återföringsbanan styres utmed en utpräglat krökt bana, vid en yttre 7609350-9 Ύ del (62), av vilken eventuella klumpar avlägsnas från det passerande materialet.
  5. 5
    Sätt enligt något av krav 1-4, varvid såsom agiteringsorgari användes piskvingar (148) på en rotor, vars axel sträcker sig i behållarens längdriktning parallellt med den genomströmbara väggdelen, kännetecknat av att man utverkar eller understöder den likriktade materialströmningen utmed hela längden av den genomströmbara väggdelen (15) med hjälp av piskvingarna (5), åtminstone några av vilka är utformade eller anbragta för att alstra en likriktad axialfläktfunktion utmed hela nämnda längd, varvid vid återföring av materialströmmen utmed motsvarande utströmningsväggdelar (15) användes en ytterligare, motsvarande piskvingförsedd rotor, som roteras för att röra materialströmmen i motsatt axelriktning (fig. 6).
  6. 6
    Sätt enligt något av krav 1-4, kännetecknat av att man åstadkommer både den likriktade materialströmningen utmed hela längden av den genomströmbara väggdelen (16) och den mot denna väggdel utåtriktade kraftpåverkan av materialet med hjälp av ett antal i behållarens längdriktning inbördes separata, piskvingförsedda rotorer (42, 48) som roteras omkring parallella axlar, vilka var och en ligger i ett normalplan till väggdelen (16), varvid denna väggdel är snedställd i förhållande till de enskilda rotorvingarnas rotationsplan.
  7. 7
    Sätt enligt krav 6, kännetecknat av att materialströmmens returrörelse längs en motstående längsgående väggdel (16) åstadkommes med hjälp av samma piskvingförsedda rotorer (42, 48) genom att dessa är anbragta i fördelarbehållarens längsgående mittplan för påverkan av materialströmmen vid motstående längsgående väggar med inbördes motsatt rörelseriktning utmed dessa.
  8. 8
    Apparat för utförande av sättet enligt krav 1 innefattande en långsträckt materialfördelarbehållare (2) anbragt över ett rörligt bärband (20) för att mottaga ett skikt materialfibrer eller -partiklar från fördelningsbehållaren, vilken behållare har en tillförselöppning för fiber- eller partikelmaterial och en längsgående genomströmbar utströmningsväggdel (16) för successiv avgivning av i behållaren 7609350-9 is~ (1) fyllt material samt organ för agitering av materialet och påverkan av detta i riktning utåt mot utströmningsväggdelens (16) insida, varvid under det rörliga bärbandet är anbragt organ för nedsugning av luft genom det perforerade bärbandet för nedbringning och avlagring av de från fördelningsbehållaren avgivna fibrerna eller partiklarna på bandet, kännetecknad av att fördelningsbehällaren dessutom är förenad eller försedd med organ (48, 51) för påverkan av det i behållaren fyllda materialet för generell rörelse i en likriktad ström utmed utströmningsväggdelen (16) i dennas längdriktning bort över bärbandet (20) och med omlänknings- och återföringsorgan för recirkulation av den på detta sätt alstrade strömmen av luftfluidiserat material.
  9. 9
    Apparat enligt krav 8, kännetecknad av att de invändigt i behållaren anbragta organen för påverkan av det strömmande materialet är inrättade att i varje tvärsnitt av materialströmmen endast påverka ett delområde av denna med en mot utströmningsväggdelen (16) utåtriktad kraftkomposant.
  10. 10
    Apparat enligt krav 8,kännetecknad av att återföringsorganen för materialströmmen innefattar en genomströmbar väggdel (16) svarande mot den nämnda och anbragt på samma nivå och parallellt med denna samt samverkande med organ för agitering av returströmmen och åtminstone lokal påverkan av strömmen i riktning ut mot återföringsväggdelen (16).
  11. 11
    Apparat enligt krav 8, innefattande en piskvingförsedd rotor roterbart anbragt omkring en axel (5) som sträcker sig väsentligen vågrätt i behållarens längdriktning parallellt med utströmningsväggen (15), kännetecknad av att piskvingarna åtminstone delvis är så anbragta eller utformade att de vid rotationen påverkar materialet att röra sig i rotorns axelriktning i en och samma riktning utmed hela utströmningsväggen (16) (fig. 6).
  12. 12
    Apparat enligt krav 8 eller 9, kännetecknad av att utanför utströmningsväggen (16) är anbragt en rad piskvingförsedda rotorer, var och en med en rotationsaxel 7609350-9 /4 (42) liggande i huvudsak i ett normalplan till utströmningsväggen,’ och var och en utformad med piskvingar (48), vilkas spetsar i respektive rotationsplan bestryker ett litet tangentialområde av utströmningsväggen (16) som generellt är snedställt i förhållande till vingarnas rotationsplan.
  13. 13
    Apparat enligt krav 10 eller 12, kännetecknad av att den genomströmbara väggen (16) för materialgenomströmning resp, returströmning utgör symmetriskt motstående väggdelar i en behållare, i vilken de piskvingförsedda rotorerna är så anbragta i väggdelens symmetriplan, att piskvingarna (48) under sin rotation påverkar materialet vid bägge väggdelarna på samma sätt med avseende på agitering och utslungning mot respektive väggar (16) samt transport av materialet i respektive motsatta riktningar utmed dessa.
  14. 14
    Apparat enligt krav 12 eller 13, kännetecknad av att piskvingarna på två intilliggande rotorer är axiellt förskjutna från varandra, och att rotorerna är anbragta överlappande med inbördes avstånd, som endast är något större än radien för de längsta piskvingarna (48).
  15. 15
    Apparat enligt krav 12, 13 eller 14, varvid utströmningsväggdelarna utgöres av klassat nätmaterial, kännetecknad av att behållarens nederdel är utförd med längsgående nätsidoväggar (16) som konvergerar nedåt och på varje nivå har ett i huvudsak rätlinjigt förlopp i behållarens längdriktning, vilka sidoväggar (16) vid behållarändarna är inbördes förbundna med tätade pmlänkningsändväggdelar (6) vilka på varje nivå bildar en i huvudsak halvcirkulär övergång mellan nätväggarna (16).
  16. 16
    Apparat enligt krav 13, kännetecknad av att utanför de i förhållande till piskvingarnas rotationsplan snedställda, nedåt konvergerande genomströmningsväggdelarna (16) är anbragta plattdelar (50) för bildning av mot formbandet (20) nedåtriktade spolluftkanaler (54, 58) utmed utsidan av genomströmningsväggdelarna. 76093 50-9 i?
  17. 17
    Apparat enligt något av krav 8-16, kännetecknad av att organen för omlänkning av materialströmmen mellan dennas fram- och återgångsbana utgöres av förhållandevis kraftigt krökta ledytdelar som är anslutna till en utmatningsöppning (62) för tyngre partiklar i materialströmmen. 7609350-9 7609350-9 4δ· Elgii 7609350-9
Independent claims17