Nova Patents
RU2500540C2

Sandwich structures with circular profiles, method and device for their production

Abstract

FIELD: process engineering. SUBSTANCE: invention relates to sandwich film structures with circular profile and to production of exposed structures. Proposed article feature uniform thickness and comprise at least four layers and overlapping and Nonoverlapping peripheral areas. Nonoverlapping sandwich structure doubles in overlapping layer. Proposed method comprises steps whereat flow is produced with multilayer stream of at least four layers of thermoplastic resinous materials to be fed into distributing manifold of circular spinneret to form circular multilayer stream flow and to remove said flow from circular spinneret so that circular sandwich article is produced. Besides, this invention covers the device including feeder with optional layer multiplier to create multi-stream flow in at least four channels into circular spinneret manifold and circular spinneret with at least one manifold to extrude multi-stream flow. EFFECT: production of sandwich structures, better mechanical properties. 10 cl, 11 dwg, 2 tbl, 7 ex

Term

Projected expiry 19 February 2030.

  1. Priority
  2. Filed
  3. Granted
  4. Today
  5. Projected expiry

10 claims: 4 independent, 6 dependent

  1. 1
    Способ получения кольцеобразной многослойной структуры, включающий стадии, на которых:создают поток с многослойным течением термопластических смолообразных материалов, причем поток с многослойным течением включает микрослоистую часть, имеющую по меньшей мере 30 слоев, и по меньшей мере один дополнительный слой на первой и второй стороне микрослоистой части, при этом микрослоистая часть имеет микрослоистую структуру;подают поток с многослойным течением в единичный распределительный канал-коллектор кольцеобразной фильеры;разделяют поток с многослойным течением по меньшей мере на два потока текучей среды, в котором по меньшей мере два потока текучей среды перемещаются в противоположных направлениях вокруг периметра распределительного канала-коллектора с образованием кольцеобразного потока с многослойным течением, один конец одного из потоков текучей среды перекрывается с одним концом еще одного потока текучей среды в области перекрывания, при этом микрослоистая структура сохраняется в области перекрывания;и удаляют кольцеобразный поток с многослойным течением из кольцеобразной фильеры с образованием кольцеобразной многослойной структуры.
  2. 2
    Способ по п.1, в котором создание потока с многослойным течением термопластических смолообразных материалов включает стадии, на которых:создают микрослоистую часть;и инкапсулируют микрослоистую часть по меньшей мере в один инкапсулирующий слой с образованием потока с многослойным течением.
  3. 3
    Способ по п.2, в котором создание микрослоистой части включает стадии, на которых:создают первый поток текучей среды, имеющий по меньшей мере два слоя;разделяют первый поток текучей среды по меньшей мере на два подпотока;и объединяют по меньшей мере два подпотока так, чтобы позиционировать первый подпоток поверх второго подпотока с образованием микрослоистой части.
  4. 4
    Способ по любому из пп.1-3, в котором поток с многослойным течением подают в единичный распределительный канал-коллектор кольцеобразной фильеры через круглый трубчатый проточный канал, имеющий дугообразное направление течения, причем дуга имеет радиус кривизны, больший, чем диаметр круглого трубчатого проточного канала.
  5. 5
    Способ по п.1, дополнительно включающий стадию, на которой создают по меньшей мере один дополнительный поток текучей среды к потоку с многослойным течением внутри кольцеобразной фильеры с использованием по меньшей мере одного дополнительного распределительного канала-коллектора.
  6. 6
    Способ по п.1, дополнительно включающий стадию, на которой:помещают кольцеобразную многослойную структуру в форме рукава внутрь литейной формы для раздувного формования и раздувают кольцеобразную многослойную структуру до контуров литейной формы.
  7. 7
    Способ по п.1, дополнительно включающий стадии, на которых:вытягивают кольцеобразную многослойную структуру в расплавленном состоянии для биаксиального ориентирования структуры;и охлаждают структуру.
  8. 8
    Способ по п.7, включающий стадии, на которых:повторно нагревают охлажденную структуру до температуры ниже температуры плавления самого высокоплавкого полимера в структуре;вытягивают структуру моноаксиально или биаксиально для ориентирования структуры;и затем охлаждают структуру.
  9. 9
    Кольцеобразное многослойное изделие, имеющее равномерную толщину и включающее перекрывающиеся и неперекрывающиеся периферические области;причем неперекрывающаяся область имеет микрослоистую часть по меньшей мере с одним дополнительным слоем на первой и второй стороне микрослоистой части, микрослоистая часть имеет по меньшей мере 30 слоев, микрослоистая часть имеет микрослоистую структуру;при этом слоистая структура неперекрывающейся области удваивается в области перекрывания, а микрослоистая структура сохраняется в области перекрывания.
  10. 10
    Устройство, содержащее:питающий блок, с необязательным мультипликатором слоев, выполненный с возможностью образования потока с многослойным течением, включающий микрослоистую часть, имеющую по меньшей мере 30 слоев, и по меньшей мере один дополнительный слой на первой и второй стороне микрослоистой части, в распределительный канал-коллектор кольцеобразной фильеры;круглый трубчатый проточный канал, имеющий дугообразное направление течения, в котором дуга имеет радиус кривизны, больший, чем диаметр круглого трубчатого проточного канала, причем круглый трубчатый проточный канал изменяет направление потока с многослойным течением, в то же время сохраняя микрослоистую структуру микрослоистой части;и кольцеобразную фильеру, имеющую по меньшей мере один распределительный канал-коллектор, которая экструдирует поток с многослойным течением, причем распределительный канал-коллектор имеет область перекрывания, при этом область перекрывания сохраняет микрослоистую структуру.
Independent claims10