Nova Patents
RU2394871C2

Systems, methods and compositions for producing synthetic hydrocarbon compounds

Abstract

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: invention relates to a method of producing hydrocarbon compounds, which is characterised by that it includes the following: a) feeding water vapour with external supply of hydrogen gas and carbon dioxide gas into a first reverse conversion reactor, where the molar ratio of hydrogen gas to carbon dioxide gas is greater than one, in order to produce a first stream of synthetic gas which contains a mixture of at least carbon monoxide gas and hydrogen gas, water vapour and residual carbon dioxide gas; b) production of a second stream of synthetic gas from the first stream of synthetic gas through condensation and removal of at least a portion of water vapour from the first stream of synthetic gas; c) feeding the second stream of synthetic gas into a second water vapour reverse conversion reactor to produce a third stream of synthetic gas which contains a mixture of at least carbon monoxide gas and hydrogen gas, water vapour and residual carbon dioxide; d) production of a fourth stream of synthetic gas from a third stream of synthetic gas through condensation and removal of at least a portion of water vapour from the third stream of synthetic gas; and e) preparation of a mixture of at least hydrocarbon compounds from at least carbon monoxide gas and hydrogen gas from the fourth stream of synthetic gas. The invention also relates to a system for realising the said method. EFFECT: use of the invention reduces power consumption on producing hydrocarbons from synthetic gas. 20 cl, 1 tbl, 32 dwg

Term

Term ended

Expired 16 March 2026, 0.5 years ago.

  1. Priority and filed
  2. Granted
  3. Expired
  4. Today

20 claims: 6 independent, 14 dependent

  1. 1
    Способ получения углеводородных соединений, включающий в себя:a) подачу в первый реактор обратной конверсии водяного пара с внешней подачей газообразного водорода и газообразной двуокиси углерода, где молярное отношение газообразного водорода к газообразной двуокиси углерода превышает единицу, для генерирования первого потока сингаза, содержащего смесь по меньшей мере газообразной моноокиси углерода и газообразного водорода, водяного пара и остаточной газообразной двуокиси углерода;b) генерирование второго потока сингаза из первого потока сингаза конденсацией и удалением по меньшей мере части водяного пара из первого потока сингаза;c) подачу второго потока сингаза во второй реактор обратной конверсии водяного пара для генерирования третьего потока сингаза, содержащего смесь по меньшей мере газообразной моноокиси углерода и газообразного водорода, водяного пара и остаточной двуокиси углерода;d) генерирование четвертого потока сингаза из третьего потока сингаза конденсацией и удалением по меньшей мере части водяного пара из третьего потока сингаза и e) генерирование смеси по меньшей мере углеводородных соединений из по меньшей мере газообразной моноокиси углерода и газообразного водорода из четвертого потока сингаза.
  2. 2
    Способ по п.1, где рабочие температуры реакторов обратной конверсии водяного пара составляют между 350 и 500°С.
  3. 3
    Способ по п.1, где стадии с) и d) повторяют в одном или нескольких последовательно расположенных реакторах обратной конверсии водяного пара.
  4. 4
    Способ по п.3, где рабочие температуры реакторов обратной конверсии водяного пара составляют между 350 и 500°С.
  5. 5
    Способ по пп.1-4, где по меньшей мере часть двуокиси углерода отделяется от потока сингаза, находящегося в реакторе обратной конверсии водяного пара.
  6. 6
    Способ по п.5, где отделенная двуокись углерода подается в по меньшей мере один из реакторов обратной конверсии водяного пара.
  7. 7
    Способ по п.5, где по меньшей мере часть отделенной двуокиси углерода подается в первый реактор обратной конверсии водяного пара.
  8. 8
    Способ по пп.1-4, где двуокись углерода отделяется от смеси, генерируемой на стадии е), и подается в первый реактор обратной конверсии водяного пара.
  9. 9
    Способ по пп.1-4, дополнительно включающий подачу двуокиси углерода на стадии е) в качестве части потока, образующегося в необязательном реакционном процессе, который превращает двуокись углерода в по меньшей мере моноокись углерода.
  10. 10
    Система для получения углеводородных соединений, включающая по меньшей мере следующие узлы:а) узел реактора обратной конверсии водяного пара, в который подается газообразный водород и газообразная двуокись углерода с образованием сингаза, то есть смеси по меньшей мере газообразного монооксида углерода и газообразного водорода, потока воды и остаточной газообразной двуокиси углерода;b) узел для генерирования смеси по меньшей мере углеводородных соединений из по меньшей мере газообразной моноокиси углерода и газообразного водорода;где узел реактора конверсии водяного пара включает a) первый реактор обратной конверсии водяного пара, в который подается газообразный водород и газообразная двуокись углерода, где молярное отношение газообразного водорода к газообразной двуокиси углерода превышает единицу, для генерирования первого потока сингаза, содержащего смесь по меньшей мере газообразной моноокиси углерода и газообразного водорода, водяного пара и остаточной газообразной двуокиси углерода;b) узел для конденсации по меньшей мере части водяного пара из первого потока сингаза для генерирования второго потока сингаза;c) второй реактор обратной конверсии водяного пара, в который подается второй поток сингаза для генерирования третьего потока сингаза;d) узел для конденсации по меньшей мере части водяного пара из третьего потока сингаза для генерирования четвертого потока сингаза, который подается в узел для генерирования смеси по меньшей мере углеводородных соединений.
  11. 11
    Система по п.10, где рабочие температуры реакторов обратной конверсии водяного пара составляют между 350 и 500°С.
  12. 12
    Система по п.10, где модуль реактора обратной конверсии водяного пара содержит более двух последовательно расположенных реакторов конверсии водяного пара с узлами для конденсации по меньшей мере части водяного пара из находящегося в них потока сингаза.
  13. 13
    Система по п.12, где рабочие температуры реакторов обратной конверсии водяного пара составляют между 350 и 500°С.
  14. 14
    Система по любому из пп.10, 11, 12 или 13, включающая один или несколько разделяющих узлов, каждый из которых предоставлен после реактора обратной конверсии водяного пара и перед последующим реактором обратной конверсии водяного пара или узлом для генерирования смеси по меньшей мере углеводородных соединений, для отделения по меньшей мере части двуокиси углерода от имеющегося потока сингаза из по меньшей мере одного из реакторов обратной конверсии водяного пара и входящего в следующий реактор обратной конверсии водяного пара или узел для генерирования смеси по меньшей мере углеводородных соединений.
  15. 15
    Система по п.14, где удаленная газообразная двуокись углерода подается в по меньшей мере один из предшествующих реакторов обратной конверсии водяного пара.
  16. 16
    Система по п.15, где по меньшей мере часть удаленной газообразной двуокиси углерода подается в первый реактор обратной конверсии водяного пара.
  17. 17
    Система по п.10, 11, 12 или 13, дополнительно содержащая разделяющий узел для отделения двуокиси углерода от потока, имеющегося в узле, для генерирования смеси по меньшей мере углеводородных соединений, где поток содержит смесь по меньшей мере углеводородных соединений и двуокиси углерода, и где отделенная двуокись углерода подается в первый реактор обратной конверсии водяного пара.
  18. 18
    Система по п.14, дополнительно содержащая разделяющий узел для отделения двуокиси углерода от потока, имеющегося в узле, для генерирования смеси по меньшей мере углеводородных соединений, где поток содержит смесь по меньшей мере углеводородных соединений и двуокиси углерода, и где отделенная двуокись углерода подается в первый реактор обратной конверсии водяного пара.
  19. 19
    Система по п.10, 11, 12 или 13, дополнительно содержащая a) узел для генерирования моноокиси углерода, образующейся путем необязательного реакционного процесса, который превращает двуокись углерода в моноокись углерода, и b) узел для подачи имеющегося потока а) в узел для генерирования смеси углеводородных соединений из по меньшей мере газообразной моноокиси углерода и газообразного водорода.
  20. 20
    Система по п.14, дополнительно содержащая a) узел для генерирования моноокиси углерода, образующейся путем необязательного реакционного процесса, который превращает двуокись углерода в моноокись углерода, и b) узел для подачи имеющегося потока а) в узел для генерирования смеси углеводородных соединений из по меньшей мере газообразной моноокиси углерода и газообразного водорода.
Independent claims20