RU2011106926A

Adhesive composition for self-adhesive label and item comprising this

Abstract

one. Hot melt adhesive composition, pressure sensitive containing:! - from 20 to 50 wt.% polymer part A), containing a mixture of styrene block copolymers, consisting of i) from 10 to 100 wt.% one or more radial or linear triblock copolymers such as styrene-butadiene-styrene (SBS), styrene-isoprene-styrene (SIS), styrene-ethylene / butylene-styrene (SEBS), styrene-isoprene / butylene-styrene (SIBS), styrene-ethylene / propylene-styrene (SEPS) and ii) at least 90% by weight, preferably from 0% to 80% of one or more styrene-butadiene (SB) or styrene-isoprene ( SI) type diblock copolymers , or styrene-ethylene / butylene (SEB), or styrene-isoprene / butylene (SIB), or styrene-ethylene / propylene (SEP), moreover, the total content of styrene units in this mixture is less than or equal to 35 wt.%, preferably from 10 to 25 wt.%; ! - from 50 to 80 wt.% resin, consisting of a liquid part B and a solid part C; ! - the liquid part B) contains from 25 to 100% by weight of the mixture B + C and has a minimum softening point, measured in accordance with ASTM E 28 or by the DSC method in the range from -10 ° C to 50 ° C, preferably from 5 ° C to 20 ° C, moreover, this liquid portion contains (B1), containing one or more sticky resins, selected from liquid polar compounds based on rosins or their derivatives, which are esters of rosins, possibly mixed with (B2), containing at least one benzoate oil, possibly supplemented with one or more hydrocarbon apolar oils such as naphthenic or paraffin; ! - solid part C) ranges from 0 to 75 wt.% mixture B + C and has a softening point, measured in accordance with ASTM E 28, which is above 70 ° C preferably from 9

Term

No projected expiry on record.

  1. Priority
  2. Filed
  3. Published
  4. Today

33 claims: 26 independent, 7 dependent

  1. 1
    Термоплавкая адгезивная композиция, чувствительная к давлению, содержащая:one. A pressure sensitive hot melt adhesive composition comprising:
  2. 2
    2 - from 20 to 50 wt.% polymer part A), containing a mixture of styrene block copolymers, consisting of i) from 10 to 100 wt.% one or more radial or linear triblock copolymers such as styrene-butadiene-styrene (SBS), styrene-isoprene-styrene (SIS), styrene-ethylene / butylene-styrene (SEBS), styrene-isoprene / butylene-styrene (SIBS), styrene-ethylene / propylene-styrene (SEPS) and ii) at least 90% by weight, preferably from 0% to 80% of one or more styrene-butadiene (SB) or styrene-isoprene (SI) type diblock copolymers, or styrene-ethylene / butylene (SEB), or styrene-isoprene / butylene (SIB), or styrene-ethylene / propylene (SEP), moreover, the total content of styrene units in this mixture is less than or equal to 35 wt.%, preferably from 10 to 25 wt.%;2. - от 20 до 50 мас.% полимерной части А), содержащей смесь стирольных блок-сополимеров, состоящую из i) от 10 до 100 мас.% одного или нескольких радиальных или линейных триблок-сополимеров типа стирол-бутадиен-стирол (SBS), стирол-изопрен-стирол (SIS), стирол-этилен/бутилен-стирол (SEBS), стирол-изопрен/бутилен-стирол (SIBS), стирол-этилен/пропилен-стирол (SEPS) и ii) по меньшей мере 90 мас.%, предпочтительно от 0% до 80% одного или нескольких диблок-сополимеров типа стирол-бутадиен (SB) или стирол-изопрен (SI), или стирол-этилен/бутилен (SEB), или стирол-изопрен/бутилен (SIB), или стирол-этилен/пропилен (SEP), причем общее содержание стирольных звеньев в указанной смеси меньше или равно 35 мас.%, предпочтительно составляет от 10 до 25 мас.%;
  3. 3
    3 - from 50 to 80 wt.% resin, consisting of the liquid part and the solid part;3. - от 50 до 80 мас.% смолы, состоящей из жидкой части В и твердой части С;
  4. 4
    - жидкая часть В) содержит от 25 до 100 мас.% смеси В+С и имеет минимальную точку размягчения, измеренную в соответствии со стандартом ASTM E 28 или методом DSC в диапазоне от -10°С до 50°С, предпочтительно от 5°С до 20°С, причем указанная жидкая часть содержит (В1), содержащую одну или несколько липких смол, выбираемых из жидких полярных соединений на основе канифолей или их производных, которые являются сложными эфирами канифолей, возможно в смеси с (В2), содержащей по меньшей мере одно бензоатное масло, возможно дополненное одним или несколькими углеводородными аполярными маслами типа нафтенового или парафинового;four. - the liquid part B) contains from 25 to 100% by weight of the mixture B + C and has a minimum softening point, measured in accordance with ASTM E 28 or by the DSC method in the range from -10 ° C to 50 ° C, preferably from 5 ° C to 20 ° C, moreover, this liquid portion contains (B1), containing one or more sticky resins, selected from liquid polar compounds based on rosins or their derivatives, which are esters of rosins, possibly mixed with (B2), containing at least one benzoate oil, possibly supplemented with one or more hydrocarbon apolar oils such as naphthenic or paraffin;
  5. 5
    - твердая часть С) составляет от 0 до 75 мас.% смеси В+С и имеет точку размягчения, измеренную в соответствии со стандартом ASTM E 28, которая выше 70°С, предпочтительно составляет от 90 до 150°С, и состоит из одной или нескольких липких смол, твердых аполярных или терпеновых смол, полученных в результате полимеризации терпеновых углеводородов в присутствии катализаторов Фриделя-Крафтса и модифицированных под действием фенолов;five. - the hard part C) is from 0 to 75 wt.% of the mixture B + C and has a softening point, measured in accordance with ASTM E 28, which is above 70 ° C, preferably from 90 to 150 ° C, and consists of one or several sticky resins, solid apolar or terpenic resins, obtained by polymerization of terpene hydrocarbons in the presence of Friedel-Crafts catalysts and modified by phenols;
  6. 6
    6 - moreover, this part In + C contains from 0 to 40 wt.% apolar resin, preferably from 5 to 35 wt.% and from 60 to 100 wt.% polar resin, preferably from 65% to 95 wt.% 6. - причем указанная часть В+С содержит от 0 до 40 мас.% аполярной смолы, предпочтительно от 5 до 35 мас.% и от 60 до 100 мас.% полярной смолы, предпочтительно от 65% до 95 мас.%
  7. 8
    3 The adhesive composition according to claims 1 and 2, in which said part A comprises from 25% to 45% by weight of the adhesive composition and part B + C is from 55 to 75% by weight of the adhesive composition. 3. Адгезивная композиция по пп.1 и 2, в которой указанная часть А составляет от 25% до 45 мас.% адгезивной композиции и часть В+С составляет от 55 до 75 мас.% адгезивной композиции.
  8. 9
    4. Многослойная система, содержащая:four. A multilayer system containing:
  9. 10
    - адгезивный слой, состоящий из HMPSA, такого, как определен по пп.1-3;ten. - adhesive layer consisting of HMPSA, such as defined in claims 1 to 3;
  10. 11
    - слой печатного носителя, прилегающий к указанному адгезивному слою, состоящий из непористого материала, прозрачного или непрозрачного;eleven. - a layer of printing medium adjacent to the specified adhesive layer, consisting of non-porous material, transparent or opaque;
  11. 12
    - a protective layer adjacent to the specified adhesive layer. 12. - защитный слой, прилегающий к указанному адгезивному слою.
  12. 13
    5. Многослойная система, содержащая:five. A multilayer system containing:
  13. 14
    - adhesive layer consisting of a hot-melt adhesive composition, pressure-sensitive, containing:14. - адгезивный слой, состоящий из термоплавкой адгезивной композиции, чувствительной к давлению, содержащей:
  14. 15
    - from 20 to 50 wt.% polymer part A), containing a mixture of styrene block copolymers, consisting of i) from 10 to 100 wt.% one or more radial or linear triblock copolymers such as styrene-butadiene-styrene (SBS), styrene-isoprene-styrene (SIS), styrene-ethylene / butylene-styrene (SEBS), styrene-isoprene / butylene-styrene (SIBS), styrene-ethylene / propylene-styrene (SEPS) and ii) at least 90% by weight, preferably from 0% to 80% of one or more styrene-butadiene (SB) or styrene-isoprene (SI) type diblock copolymers, or styrene-ethylene / butylene (SEB), or styrene-isoprene / butylene (SIB), or styrene-ethylene / propylene (SEP), moreover, the total content of styrene units in this mixture is less than or equal to 35%, preferably from 10 to 25 wt.%;15. - от 20 до 50 мас.% полимерной части А), содержащей смесь стирольных блок-сополимеров, состоящую из i) от 10 до 100 мас.% одного или нескольких радиальных или линейных триблок-сополимеров типа стирол-бутадиен-стирол (SBS), стирол-изопрен-стирол (SIS), стирол-этилен/бутилен-стирол (SEBS), стирол-изопрен/бутилен-стирол (SIBS), стирол-этилен/пропилен-стирол (SEPS) и ii) по меньшей мере 90 мас.%, предпочтительно от 0% до 80% одного или нескольких диблок-сополимеров типа стирол-бутадиен (SB) или стирол-изопрен (SI), или стирол-этилен/бутилен (SEB), или стирол-изопрен/бутилен (SIB), или стирол-этилен/пропилен (SEP), причем общее содержание стирольных звеньев в указанной смеси меньше или равно 35%, предпочтительно составляет от 10 до 25 мас.%;
  15. 16
    - от 50 до 80% смолы, состоящей из жидкой части В и твердой части С;sixteen. - from 50 to 80% of a resin consisting of a liquid part B and a solid part C;
  16. 17
    17 - the liquid part of B) contains from 25 to 100 wt.% mixture B + C and has a minimum softening point, measured in accordance with ASTM E 28 or by the DSC method in the range from -10 ° C to 50 ° C, preferably from 5 ° With up to 20 ° C, and this liquid portion contains (B1), containing one or more adhesive resins selected from liquid polar compounds, possibly in a mixture with (B2), containing at least one polar oil, preferably benzoate oil;17. - жидкая часть В) содержит от 25 до 100 мас.% смеси В+С и имеет минимальную точку размягчения, измеренную в соответствии со стандартом ASTM E 28 или методом DSC в диапазоне от -10°С до 50°С, предпочтительно от 5°С до 20°С, причем указанная жидкая часть содержит (В1), содержащую одну или несколько липких смол, выбираемых из жидких полярных соединений, возможно в смеси с (В2), содержащей по меньшей мере одно полярное масло, предпочтительно бензоатное масло;
  17. 18
    - the hard part C) is from 0 to 75 wt.% of the mixture B + C and has a softening point, measured in accordance with ASTM E 28, which is above 70 ° C, preferably from 90 to 150 ° C, and consists of one or several sticky resins, solid polar or apolar;18. - твердая часть С) составляет от 0 до 75 мас.% смеси В+С и имеет точку размягчения, измеренную в соответствии со стандартом ASTM E 28, которая выше 70°С, предпочтительно составляет от 90 до 150°С, и состоит из одной или нескольких липких смол, твердых полярных или аполярных;
  18. 19
    причем указанная часть В+С, содержит от 0 до 40 мас.% аполярной смолы, предпочтительно от 5 до 35 мас.% и от 60 до 100 мас.% полярной смолы, предпочтительно от 65% до 95 мас.%;nineteen. moreover, this part In + With, contains from 0 to 40 wt.% apolar resin, preferably from 5 to 35 wt.% and from 60 to 100 wt.% polar resin, preferably from 65% to 95 wt.%;
  19. 20
    - a layer of printing medium adjacent to the specified adhesive layer consisting of a transparent non-porous material;20. - слой печатного носителя, прилегающий к указанному адгезивному слою, состоящий из прозрачного непористого материала;
  20. 21
    - a protective layer adjacent to the specified adhesive layer. 21. - защитный слой, прилегающий к указанному адгезивному слою.
  21. 24
    8. Самоклеющаяся этикетка, которую можно получать разрезанием многослойной системы, такой как определена по любому из пп.4-7, в которой количество адгезива на поверхности носителя составляет от 10 до 70 г/м2, предпочтительно от 15 до 25 г/м2. eight. Self-adhesive label, which can be obtained by cutting a multilayer system, such as defined in any of paragraphs.4-7, in which the amount of adhesive on the surface of the carrier is from 10 to 70 g / m2preferably from 15 to 25 g / m2.
  22. 25
    9. The product, the roughness of the outer surface Ra of which, measured using an interferometric microscope, is greater than or equal to 0.1 μm, preferably greater than or equal to 1 μm, covered with a self-adhesive label, such as that defined in 8. 9. Изделие, шероховатость внешней поверхности Ra которого, измеренная при помощи интерферометрического микроскопа, больше или равна 0,1 мкм, предпочтительно больше или равна 1 мкм, покрытое самоклеющейся этикеткой, такой, как определена в п.8.
  23. 28
    12. The method of obtaining products covered with self-adhesive label, including:12. Способ получения изделия, покрытого самоклеющейся этикеткой, включающий:
  24. 29
    a) imposing at a temperature from 0 ° C to 50 ° C a self-adhesive label, such as defined in claim 8, on a surface, preferably rough, the outer surface roughness Ra of which is greater than 0.1 μm, preferably from 2 to 5 μm, 29. а) наложение при температуре от 0°С до 50°С самоклеющейся этикетки, такой, как определена по п.8, на поверхность, предпочтительно шероховатую, внешняя поверхностная шероховатость Ra которой больше 0,1 мкм, предпочтительно составляет от 2 до 5 мкм,
  25. 30
    b) возможно в случае несоответствующего расположения этикетки на поверхности изделия на предыдущей стадии отклеивание вручную этой этикетки не более чем через 24 ч с последующим повторным использованием указанного изделия, не имеющего следов адгезива на поверхности, для возврата на стадию а). thirty. b) possibly in the case of an inappropriate arrangement of the label on the surface of the product at the previous stage, manually peeling off this label after no more than 24 hours, followed by repeated use of the specified product without any traces of adhesive on the surface to return to step a).
  26. 32
    14. The use of self-adhesive labels, such as defined in paragraph 8, to cover the surface of the product, preferably plastic packaging or tires. 14. Применение самоклеющейся этикетки, такой, как определена в п.8, для покрытия поверхности изделия, предпочтительно пластиковой упаковки или шины.
Independent claims26