Nova Patents
RU2010144566A

Method and system for preparing a heavy, plastic-rich fraction

Abstract

1. A method for processing heavy plastic-rich fraction (unrefined granulate) (SF) obtained from processing waste (KD) of mixtures of materials depleted in metals, rich in plastics, comprising at least several of the following successive processing stages: ! - separation (VG1, VG2) of metal components (FE, NES, NE) from the heavy plastic-rich fraction (SF), ! - grinding (VG4) of the heavy metal-depleted, plastic-rich fraction (KFA) remaining after separation of the metal components, ! - separation (VG6) of the heavy metal-depleted, plastic-rich fraction (KFA) remaining after separation of the metal components into plastic-rich fractions (KF1-KF3) with different particle sizes, ! - at least partial processing (VG8-VG13) of the separated plastic-rich fractions (KF1-KF3) at individual processing stages. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the processing (VG8-VG13) of the separated plastic-rich fractions (KF1-KF3) is at least partially carried out at similar individual processing stages. ! 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic-rich fraction (KFA) is separated into a plastic-rich fraction (KF1) with a particle size of the order of 0-1.7 mm, preferably with a particle size of the order of 0-1.5 mm, a fraction (KF2) with a particle size of the order of 1.3-4.2 mm, preferably with a particle size of the order of 1.5-4.0 mm and a fraction (KF3) with a particle size of the order of 3.8-7.2 mm, preferably with a particle size of the order of 4.0-7.0 mm. ! 4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the heavy plastic-rich fraction (SF) has on average a bulk density of >0.2 t/m3, in particular >0.4 t/m3. ! 5. The method according to claim 1, characterized in that

Term

Projected expiry 10 March 2029.

  1. Priority
  2. Filed
  3. Published
  4. Today
  5. Projected expiry

58 claims: 10 independent, 48 dependent

  1. 1
    Способ переработки тяжелой богатой пластмассами фракции (неочищенного гранулята) (SF), полученной при переработке отходов (КД) смесей материалов, обедненных металлами, богатых пластмассами, включающий по меньшей мере несколько следующих последовательных стадий переработки:
  2. 2
    - выделение (VG1, VG2) металлических компонентов (FE, NES, NE) из тяжелой богатой пластмассами фракции (SF),
  3. 3
    - измельчение (VG4) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов,
  4. 4
    - разделение (VG6) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов, на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) с различной крупностью частиц,
  5. 5
    - по меньшей мере частичная переработка (VG8-VG13) сепарированных, богатых пластмассами фракций (KF1-KF3) на отдельных стадиях переработки.
  6. 6
    2. Способ по п.1, отличающийся тем, что переработку (VG8-VG13) сепарируемых фракций (KF1-KF3), богатых пластмассами, по меньшей мере частично проводят по аналогичным отдельным стадиям переработки.
  7. 7
    3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KFA) разделяют на богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм, фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм и фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм.
  8. 8
    4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что тяжелая богатая пластмассами фракция (SF) в среднем имеет насыпной вес >0,2 т/м 3 , в частности >0,4 т/м 3 .
  9. 9
    5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение металлических компонентов происходит в две стадии (VG1, VG2) переработки, причем на первой стадии (VG1) переработки происходит отделение ферромагнитных компонентов (FE), а на второй стадии (VG2) - отделение неферромагнитных металлических компонентов (NE, NES).
  10. 10
    6. Способ по п.5, отличающийся тем, что отделение неферромагнитных металлических компонентов (NE, NES) осуществляют путем сепарации (WA1) с вихревым движением воздуха или путем чувствительного отделения (MS1) металлов на основе электропроводности металлических компонентов (NE, NES).
  11. 11
    7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после отделения металлов (FE, NE, NES) осуществляют сепарирование обогащенных хлором ПВХ, предпочтительно за счет различной поглотительной способности в отношении рентгеновского излучения (XR1).
  12. 12
    8. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение (VG4) остающейся богатой пластмассами фракции осуществляют при крупности частиц ≤7 мм.
  13. 13
    9. Способ по п.8, отличающийся тем, что измельчение (VG4) остающейся богатой пластмассами фракции осуществляют таким образом, что вскрытие невскрытых металлов осуществляют более чем на 95%, в частности более чем на 99%.
  14. 14
    10. Способ по п.1, отличающийся тем, что после измельчения (VG4) проводят стадию (VG5) сепарирования неочищенного налета, в частности со средним насыпным весом <0,3 т/м 3 , предпочтительно <0,2 т/м 3 , и/или древесных частиц.
  15. 15
    11. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделение (VG6) остающейся богатой пластмассами фракции на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) осуществляют путем грохочения (SE3), предпочтительно при наличии по меньшей мере трех ситовых ярусов с различными размерами отверстий.
  16. 16
    12. Способ по п.1, отличающийся тем, что богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) независимо друг от друга подвергают сепарированию неочищенного налета, в частности со средним насыпным весом <0,3 т/м 3 , предпочтительно <0,2 т/м 3 , и/или древесных частиц.
  17. 17
    13. Способ по п.11, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм подвергают разделению (VG8) по плотности таким образом, что в качестве конечного продукта образуются неферромагнитная металлическая фракция (NE) и помол (КМ) пластмассы.
  18. 18
    14. Способ по п.13, отличающийся тем, что помол (КМ) пластмассы представляет собой обедненную хлором пластмассу с содержанием хлора <1%.
  19. 19
    15. Способ по п.11, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм подвергают разделению (VG8) по плотности таким образом, что в качестве промежуточного продукта образуются предварительно облагороженная фракция (GF1) и неферромагнитная металлическая фракция (NE2).
  20. 20
    16. Способ по п.15, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) подают на частичную стадию (III) переработки, на которой по меньшей мере часть (AL) металлической фракции (NE2) подвергают дальнейшей сортировке (VG92), предпочтительно оптической сортировке (S01).
  21. 21
    17. Способ по п.16, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) перед стадией (VG92) сортировки подают на грохочение (VG91), предпочтительно с грохотом (SE4), диаметр отверстий которого составляет около 0,9-3 мм, предпочтительно 1,5-2,5 мм.
  22. 22
    18. Способ по п.16, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) подают на отделение (VG90) ферромагнитных компонентов, предпочтительно на магнитный сепаратор.
  23. 23
    19. Способ по п.11, отличающийся тем, что богатую пластмассами фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм подвергают разделению (VG8) по плотности таким образом, что в качестве промежуточного продукта образуются предварительно облагороженная фракция (GF2) и неферромагнитная металлическая фракция (NE3).
  24. 24
    20. Способ по п.19, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE3) подают на частичную стадию (III) переработки, на котором по меньшей мере часть металлической фракции (NE3) подвергают дальнейшей сортировке (VG92), предпочтительно оптической сортировке (SO1), причем оптическую сортировку (S01) предпочтительно осуществляют совместно с частичным потоком (AL) из ферромагнитной металлической фракции (NE2).
  25. 25
    21. Способ по п.19, отличающийся тем, что неферромагнитную металлическую фракцию (NE2) перед стадией (VG92) сортировки подают на грохочение (VG91), предпочтительно с грохотом (SE4), диаметр отверстий которого составляет около 0,9-3 мм, предпочтительно 1,5-2,5 мм.
  26. 26
    22. Способ по п.19, отличающийся тем, что неферромагнитные металлические фракции (NE2, NE3) подают на отделение (VG90) ферромагнитных компонентов, предпочтительно на магнитный сепаратор (МА3 или МА3').
  27. 27
    23. Способ по п.15, отличающийся тем, что предварительно облагороженная фракция (GF1) гранулята и предварительно облагороженная фракция (GF2) гранулята проходят частичную стадию (IV) переработки, на которой они для удаления пыли и/или рабочих жидкостей (в частности, жиров и масел) подвергаются поверхностной очистке (VG10).
  28. 28
    24. Способ по п.23, отличающийся тем, что поверхностную очистку (VG10) осуществляют в центрифуге с помощью воды.
  29. 29
    25. Способ по п.23, отличающийся тем, что на одной (VG11) из последующих стадий переработки происходит разделение фракций (GF1, GF2) гранулята на обогащенную ПВХ фракцию (GF-PVC(+)) гранулята и обедненную ПВХ фракцию (GF-PVC(-)) гранулята, в частности путем мокрого разделения (NT1) по плотности.
  30. 30
    26. Способ по п.25, отличающийся тем, что на одной (VG12) из последующих стадий переработки осуществляют разделение обедненной ПВХ фракции (GF-PVC(-)) гранулята на обогащенную полиолефинами фракцию (GF-PO(+)) гранулята и обедненную полиолефинами фракцию (GF-PO(-)) гранулята, в частности/путем мокрого разделения (NT2) по плотности.
  31. 31
    27. Способ по п.26, отличающийся тем, что на одной (VG13) из последующих стадий переработки от обогащенной полиолефинами фракции (GF-PO(+)) гранулята отделяют резину, в частности путем электростатической сепарации (ЕТ2).
  32. 32
    28. Способ по п.1, отличающийся тем, что на одной (VG14) из дальнейших стадий переработки от обогащенной ПВХ фракции (GF-PVC(+)) гранулята отделяют резину, в частности путем электростатической сепарации (ЕТ1).
  33. 33
    29. Способ по п.1, отличающийся тем, что обедненные металлами, богатые пластмассами отходы (КА) по меньшей мере частично являются металлосодержащими отходами шредера.
  34. 34
    30. Способ по п.1, отличающийся тем, что обедненные металлами, богатые пластмассами отходы (КА) по меньшей мере частично являются обедненными металлами, богатыми пластмассами отходами (КА), по меньшей мере частично полученными в ходе технологических операций шредера по утилизации автомобилей и содержащими, в частности, легкую фракцию шредера (SLF) и/или тяжелую фракции шредера (SSF).
  35. 35
    31. Установка для переработки тяжелой богатой пластмассами фракции (неочищенного гранулята) (SF), полученной при переработке обедненных металлами, богатых пластмассами смесей (КА) материалов, отличающаяся тем, что установлены средства (МА2, WA1, MS1, ZA1, SE3, DT1-DT3, P1, OR1, NT1, NT2, ЕТ, КМ, SO1), с помощью которых могут последовательно осуществляться следующие стадии переработки:
  36. 36
    - выделение (VG1, VG2) металлов (FE, NES, NE) из тяжелой фракции, богатой пластмассами,
  37. 37
    - измельчение (VG4) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов,
  38. 38
    - разделение (VG6) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после выделения металлических компонентов, на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) с различной крупностью частиц,
  39. 39
    - по меньшей мере частичная переработка (VG7-VG13) сепарированных, богатых пластмассами фракций (KF1-KF3) на отдельных стадиях переработки.
  40. 40
    32. Установка по п.31, отличающаяся тем, что предусмотрены средства (SE3), с помощью которых богатые пластмассами фракции (KFA) разделяют на богатую пластмассами фракцию (KF1) с крупностью частиц порядка 0-1,7 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 0-1,5 мм, на богатую пластмассами фракцию (KF2) с крупностью частиц порядка 1,3-4,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 1,5-4,0 мм, и на богатую пластмассами фракцию (KF3) с крупностью частиц порядка 3,8-7,2 мм, предпочтительно с крупностью частиц порядка 4,0-7,0 мм.
  41. 41
    33. Установка по п.31 или 32, отличающаяся тем, что тяжелая богатая пластмассами фракция (SF) в среднем имеет насыпной вес >0,2 т/м 3 , в частности >0,4 т/м 3 .
  42. 42
    34. Установка по п.31, отличающаяся тем, что предусмотрены средства (МА2) для отделения ферромагнитных компонентов (FE) на стадии (VG1) переработки, предпочтительно магнитный сепаратор, в частности магнитный барабан или подвесное магнитное устройство.
  43. 43
    35. Установка по п.34, отличающаяся тем, что к средствам (МА2) для отделения ферромагнитных компонентов (FE) последовательно подсоединены средства для отделения неферромагнитных металлических компонентов (NE, NES), в частности средства для сепарации (WA1) с вихревым движением воздуха или средства (MS1) для чувствительного отделения металлов на основе электропроводности металлических компонентов (NE, NES).
  44. 44
    36. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам для отделения металлических компонентов (FE, NE, NES) последовательно подсоединены средства (XR1) для сепарирования обогащенных хлором ПВХ, в частности сортировочное устройство, использующее рентгеновские лучи.
  45. 45
    37. Установка по п.31, отличающаяся тем, что средства (ZA1) для измельчения (VG4) полученной богатой пластмассами фракции (KFA) выполнены таким образом, что вскрытие невскрытых металлов может достигать >95%, в частности >99%.
  46. 46
    38. Установка по п.31 или 37, отличающаяся тем, что средства (ZA1) для измельчения (VG4) полученной богатой пластмассами фракции (KFA) выполнены таким образом, что измельчение полученной богатой пластмассами фракции (KFA) происходит при крупности частиц ≤8 мм, предпочтительно ≤7 мм.
  47. 47
    39. Установка по п.31, отличающаяся тем, что после средств (ZA1) для измельчения богатой пластмассами фракции предусмотрены средства (WS1) для сепарирования неочищенного налета, в частности со средним насыпным весом порядка <0,3 т/м 3 , в частности с насыпным весом <0,2 т/м 3 , и/или древесных частиц, в частности средства для воздушной сепарации.
  48. 48
    40. Установка по п.31, отличающаяся тем, что средства (SE3) для отделения остающейся богатой пластмассами фракции (KFA) представляют собой грохот по меньшей мере с тремя ситовыми ярусами с отверстиями различных размеров.
  49. 49
    41. Установка по п.40, отличающаяся тем, что после средств (SE3) для отделения остающейся богатой пластмассами фракции (KFA) установлены средства (WS2) для отдельного сепарирования неочищенного налета, в частности, со средним насыпным весом в диапазоне <0,2 т/м 3 , и/или древесных частиц от богатых пластмассами фракций (KF1-KF3), полученных после разделения богатой пластмассами фракции (KFA).
  50. 50
    42. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам (SE3) для разделения богатых пластмассами фракций (KFA) последовательно подсоединены средства (DT1) для разделения богатой пластмассами фракции (KF1) по плотности, выполненные таким образом, что после разделения по плотности получаются помол (КМ) пластмассы и неферромагнитная металлическая фракция (NE).
  51. 51
    43. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам (SE3) для разделения богатой пластмассами фракции (KFA) последовательно подсоединены средства (DT2) для разделения полученной богатой пластмассами фракции (KF2) по плотности, выполненные таким образом, что после разделения по плотности получаются фракция (GF1) гранулята и неферромагнитная металлическая фракция (NE2).
  52. 52
    44. Установка по п.31, отличающаяся тем, что к средствам (SE3) для разделения богатой пластмассами фракции (KFA) последовательно подсоединены средства (DT3) для разделения полученной богатой пластмассами фракции (KF3) по плотности, выполненные таким образом, что после разделения по плотности получаются фракция (GF2) гранулята и неферромагнитная металлическая фракция (NE3).
  53. 53
    45. Установка по п.43 или 44, отличающаяся тем, что на частичной стадии переработки предусмотрены средства (SO1), с помощью которых по меньшей мере часть (AL) неферромагнитных металлических фракций (NE2, NE3) подвергается дальнейшей сортировке (VG92), предпочтительно оптической сортировке (SO1).
  54. 54
    46. Установка по п.44, отличающаяся тем, что на частичной стадии переработки она содержит средства (SE4) для грохочения неферромагнитной металлической фракции (NE2), предпочтительно с диаметром отверстий порядка 0,9-3,0 мм, в частности, 1,5-2,5 мм.
  55. 55
    47. Установка по п.43 или 44, отличающаяся тем, что на частичной стадии переработки предусмотрены средства (OR1) для поверхностной очистки фракций (GF1) и/или (GF2) гранулята от пыли и/или рабочих жидкостей (в частности, жиров и масел).
  56. 56
    48. Установка по п.47, отличающаяся тем, что к средствам (OR1) для поверхностной очистки фракций (GF1) и (GF2) гранулята последовательно подсоединены средства (NT1) для первого мокрого разделения по плотности, в которых происходит разделение фракций (GF1, GF2) гранулята на фракцию (GF-PVC(+)) гранулята, обогащенную ПВХ, и на фракцию (GF-PVC(-)) гранулята, обедненную ПВХ.
  57. 57
    49. Установка по п.48, отличающаяся тем, что к средствам (NT1) для первого мокрого разделения по плотности последовательно подсоединены средства (NT2) для второго мокрого разделения по плотности, в которых происходит разделение обедненной ПВХ фракции (GF-PVC(-)) гранулята на фракцию (GF-PO(+)) гранулята, обогащенную полиолефинами, и на фракцию (GF-PO(-)) гранулята, обедненную полиолефинами.
  58. 58
    50. Установка по п.48 или 49, отличающаяся тем, что к средствам (NT1 или NT2) для мокрого разделения по плотности последовательно подсоединены средства (ЕТ1 или ЕТ2) для отделения резины, в частности средства для электростатической сепарации.
Independent claims58