PL185405B1

Thermoplastic moulding, method of making same and application thereof

Abstract

This record has no abstract on file.

Term

Term ended

Expired 14 October 2017, 8.9 years ago.

  1. Priority
  2. Filed
  3. Granted
  4. Expired
  5. Today

6 claims: 3 independent, 3 dependent

  1. 1
    Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób wytwarzania spienionej wypraski termoplastycznej, obejmujący następujące etapy:dyspergowanie włókien wzmacniających, w stopionej poliolefmie lub w polimerze polikondensacyjnym, wtryskiwanie, otrzymanej w ten sposób kompozycji polimerowej, do zamkniętej formy za pomocą wtryskarki, przy czym kompozycję polimerową wtryskuje się do formy przez dyszę, a forma ta jest częściowo otwierana, wtedy, gdy co najmniej część powierzchni wypraski jest już ochłodzona do temperatury poniżej temperatury mięknienia poliolefiny lub polimeru polikondensacyjnego, a środek wypraski ma temperaturę wyższą niż wyżej wymieniona temperatura mięknienia, zaś 1 do 60% wag. kompozycji polimerowej składa się z włókien wzmacniających o przeciętnej długości między 0,8 a 15 mm, znamienny tym, że kompozycję polimerową zawierającą umiej niż 5000 ppm wilgoci, wtryskuje się do wypraski bez chemicznego środka spieniającego, a formę częściowo otwiera się z szybkością od 0,05 do 10 mm/sek.
  2. 2
    Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się zbieżną dyszę.
  3. 3
    Sposób według zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, że stosuje się formę w kształcie talerza.
  4. 4
    Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się stop poliolefiny o wskaźniku płynięcia stopu wyższym od 30 g/min lub Mn polimeru polikondensacyjnego wyższym od 5000 g/mol.
  5. 5
    Spieniona wypraska termoplastyczna wytworzona z kompozycji zawierającej co najmniej poliolefinę lub polimer polikondensacyjny i włókna wzmacniające, gdzie wypraska posiada porowaty środek i co najmniej jedną nieporowatą powierzchnię talerza, zaś 1 do 60% wagowych kompozycji polimerowej składa się ze wzmacniających włókien o długości od 0,8 do 15 mm i gdzie co najmniej ich część znajduje się częściowo w środku, a częściowo w nieporowatej części powierzchni talerza, zaś porowatość wypraski wynosi od 5 do 95% objętościowych, znamienna tym, że wypraska posiada właściwy moduł zginania o wartości co najmniej 10.
  6. 6
    Spieniona wypraska termoplastyczna wytworzona z kompozycji zawierającej co najmniej poliolefinę lub polimer polikondensacyjny i włókna wzmacniające, gdzie wypraska posiada porowaty środek i co najmniej jedną nieporowatą powierzchnię talerza, zaś 1 do 60% wagowych kompozycji polimerowej składa się ze wzmacniających włókien o długości od 0,8 do 15 mm i gdzie co najmniej ich część znajduje się częściowo w środku, a częściowo w nieporowatej części powierzchni talerza, zaś porowatość wypraski wynosi od 5 do 95% objętościowych, znamienna tym, że wypraska posiada wytrzymałość właściwą o wartości co najmniej 3,5.