Suction device for liquids, in particular in hydroentangling machines
Abstract
This record has no abstract on file.
Term
Term ended
Projected expiry passed 4 November 2024, 1.9 years ago.
- Priority
- Filed
- Published
- Projected expiry
- Today
17 claims: 3 independent, 14 dependent
- 1Zastrzeżenia patentowe 1. Urzą dzenie odsysają ce do cieczy w szczególnoś ci w maszynach do igłowania wodnego, w których na zewnątrz urządzenia odsysającego jest umieszczona więcej niż jedna belka wodna (3) do wytwarzania strumieni cieczy, składające się z rury odsysającej (5) z jednym lub większą liczbą umieszczonych na długości roboczej rury (5), usytuowanych w kierunku osiowym otworów odsysających (6) dla każdej belki wodnej (3), przez które w wyniku wytwarzanego w rurze (5) podciśnienia ciecz jest odsysana z przyporządkowanej belki wodnej (3), znamienne tym, że rozprzestrzeniające się wzdłuż całej szerokości roboczej otwory odsysające (6) w odniesieniu do przyporządkowanej danej belki wodnej są wykonane jako dające się zamykać.
- 2Urządzenie odsysające według zastrz. 1, znamienne tym, że podczas eksploatacji urządzenia zamknięcie jest przestawialne w czasie jego działania.
- 3Urządzenie odsysające według zastrz. 1 z płozą nadającą się do określenia szczeliny odsysającej, która daje się wsunąć wzdłuż rury odsysającej, znamienne tym, że płoza jest zamknięta, a więc nie ma otworów odsysających. Urządzenie odsysające według zastrz. 1 2, znamienne tym, że mechanizm zamykający otwory odsysające jest przewidziany na stronie wewnętrznej rury odsysającej (5).
- 45. Urzą dzenie odsysają ce wedł ug zastrz. 1 - 2, znamienne tym, że mechanizm zamykający jest przewidziany w materiale ścianki/ścianek (7, 8) tworzących szczelinę odsysającą/szczeliny odsysające.
- 56. Urzą dzenie odsysają ce wedł ug zastrz. 4 albo 5, znamienne tym, że otwory odsysające (6) są zamykane za pomocą klapy (10, 10', 16) przesuwalnej w poprzek przez otwory odsysające.
- 67. Urządzenie odsysające według zastrz. 6, znamienne tym, że klapa (10) na długości roboczej szczeliny odsysającej (6) kilkakrotnie jest zamocowana przegubowo po jednej stronie szczeliny odsysającej (6) i osadzona równolegle przesuwnie.
- 78. Urządzenie odsysające według zastrz. 6, znamienne tym, że oś klapy (21) przebiega równolegle do szczeliny odsysającej (9) i klapa jest osadzona wychylnie w jedną i w drugą stronę.
- 89. Urządzenie odsysające według zastrz. 8, znamienne tym, że oś jest umieszczona w ściance promieniowo do wewnątrz i klapa rozciąga się w kierunku promieniowo na zewnątrz (fig. 6a).
- 910. Urządzenie odsysają ce wedł ug zastrz. 8, znamienne tym, że oś jest umieszczona w ściance promieniowo na zewnątrz i klapa rozciąga się promieniowo do wewnątrz (fig. 6b).
- 1011. Urządzenie odsysające powyższych zastrz., znamienne zamykający jest uaktywniany pneumatycznego (13, 15, 17). według jednego z tym, że mechanizm za pomocą układu
- 1112. Urządzenie odsysające według jednego z powyższych zastrz., znamienne tym, że mechanizm zamykający (22, 23) jest uaktywniany za pomocą układu hydraulicznego (24).
- 1213. Urządzenie odsysają ce wedł ug zastrz. 11, znamienne tym, że mechanizm zamykający jest uaktywniany za pomocą nadmuchiwanej rury elastycznej (15, 17) umieszczonej wzdłuż szczeliny odsysającej (6).
- 1314. Urządzenie odsysają ce wedł ug zastrz. 13, znamienne tym, że klapa (10') daje się przemieszczać za pomocą rury elastycznej (15) przed szczeliną odsysającą (6).
- 1415. Urządzenie odsysają ce wedł ug zastrz. 13, znamienne tym, że rura elastyczna (17) jest umieszczona po jednej ze stron szczeliny odsysającej (6) i w celu zamknięcia szczeliny (6) daje się nadmuchać w poprzek szczeliny odsysającej w kierunku ścianki oporowej (18).
- 1516. Urządzenie odsysają ce wedł ug zastrz. 4, znamienne tym, że na stronie wewnętrznej rury odsysającej (5) jest umieszczona współosiowo uszczelniająca rura zamykająca (19) obrotowo względem rury odsysającej (5), rura zamykająca (19) odpowiednio do układu szczelin odsysających (6) ma otwory przelotowe (6') i po obróceniu zamykając przykrywa jedną lub drugą szczelinę odsysającą (6).
- 1617. Urządzenie odsysające według zastrz. 5, znamienne tym, że w ściankach (7, 8) szczeliny odsysającej (9) jest umieszczona z boku przesuwalna w jedną i w drugą stronę listwa zamykająca (22) ze szczeliną przepływową (23) wzdłuż szczeliny odsysającej (9), przy czym szczelina przepływowa (23) albo pokrywa się ze szczeliną odsysającą (9), albo przesunięta nie pokrywa się, a więc jest zasłonięta i tym samym zamyka szczelinę odsysającą.
- 1718. Urządzenie odsysają ce wedł ug zastrz. 17, znamienne tym, że na listwie zamykającej (22) wzdłuż jej długości są przyłączone wielokrotnie i z obu stron dające się uaktywniać tłoki naciskowe (24) i są one osadzone w ściankach (7, 8) szczeliny odsysającej (9). Fleissner GmbH Pełnomocnik:EP 1 697 571 Β1 Fig. 1 EP 1 697 571 Β1 .13 EP 1 697 571 Β1 Fig. 4 EP 1 697 571 Β1 EP 1 697 571 Β1 Fig. 6b EP 1 697 571 Β1 Fig. 7α Fig.· 7b
Independent claims17
16 paragraphs in 3 sections, as filed
European).
49P23767PL00
EP 1 697 571 B1 (0001) The invention relates to a liquid suction device, in particular in water needling machines in which more than one water beam for producing liquid streams, consisting of a suction pipe with one or more water pipes, is arranged outside the suction device the number of suction holes located along the working length of the pipe, located in the axial direction, through which, as a result of the vacuum generated in the pipe, the liquid is sucked from the assigned water beam. A device of this type is known thanks to the European application description No. EP-A-1 059 377 or WO 01/79598.
(0002) Usually, a larger number of water beams are assigned to the needling drum with a suction tube inserted, with each water beam being assigned a suction slot in the suction tube, which can also consist of a larger number of suction holes. The suction pipe is under a vacuum to drain off the sprayed liquid. The vacuum acts on all suction slits located in the suction pipe. Consequently, under the action of the vacuum, there is also a suction slot, which the associated water beam is switched off. This leads to pressure losses that should be avoided.
(0003) The invention aims to develop a device by which energy losses are eliminated in the event of a foreseen but disconnected water beam.
(0004) Taking the device of the type mentioned at the beginning as a starting point, solutions of the tasks should be seen in the fact that the extraction openings spreading over the entire working width in relation to the each assigned water beam are made as being closable. The closing mechanism is implemented in a variety of ways.
(0005) Several devices of the type according to the invention are exemplified in the drawing.
The figure shows:
Figure 1 in cross section, drum for hydrodynamic needling of a material belt with only one nozzle beam, Figure 2 in cross section, closing flap on the inside of the suction pipe, Figure 3 in top view, flap according to Figure 2, Figure 4 in cross-section of a closing flap of another construction, Fig. 5 ac in cross-section, each time only the principles of other possibilities of solutions, Fig. 6 ab the swing flap along the axis of the suction slot and Fig. 7 ab a sliding strip sliding sideways into the suction gap, which extends along the length of the suction gap.
(0006) The suction device consists of a liquid-permeable rotatably mounted drum 1 to which the material 2 to be stitched adheres. Above drum 1, only one water beam 3 is used, from which water jets 4 flow out under high pressure and hit the material 2. Accordingly, a larger number of water beams 3 can be placed around the drum 1. Immediately after, the sprayed water should be sucked under the material 2 . For this purpose, inside the drum 1, a suction tube 5 is permanently concentrically mounted, in which along the forming wall there are 3 suction holes assigned to each water beam 6. To the right and left of these holes 6, parallel to the forming in the radial direction, outside the tube 5 are fixed guides with a rectangular section 7, 8 for determining the width of the suction gap 9.
(0007) The suction slot 9 should be able to be closed temporarily. This is first the solution according to European Application No. EP-A-1 059 377 with an exchangeable cleaning strip 9 'according to Fig. 7a, in which the suction holes are located approximately in the middle. The suction gap is closed there in such a way that a slat is inserted in which there are no suction holes, i.e. a full skid. But such a closure is only possible when the machine is at a standstill.
(0008) Fig. 2 shows a suction pipe 5 whose suction openings 6 on the inside of the pipe 5 are associated with a laterally movable flap 10. This flap 10 is detachably attached to the suction pipe 5 by means of a support 11. The flap 10 is in this way pivotably mounted by means of the number of articulated arms 12 shown in Fig. 3 that when the articulated arms 12 is pivoted, the flap 10 moves towards the thrust member 11 'on the other side of the suction gap 6. As a result, the suction gap 6 is closed by means of a damper 10. The actuation of the damper movement is possible by means of a pressure cylinder 13.
(0009) In the solution according to Fig. 4, the support 11 also maintains a pivoting flap 10 'in the direction of the double arrow 14, which closes the suction gap 6 by means of the mating profile 11'. The damper 10 'can be actuated by means of a pressure hose 15, which is attached along the length of the suction gap 5 in the support 11. If it is under air pressure, it expands and moves the flap 10 'with the free end up to close the suction gap 6.
(0010) In the simplest solution illustrating the principle of operation according to Fig. 5a, only one longitudinal flap 16 is provided on the inside of the suction tube, which is moved up towards the opening 6 by means of a closing mechanism not shown. 5b, a flexible pipe 17 is disclosed, to which pressure is applied, which is placed along one side of the gap 6 and on the other side of the gap, after being blown with compressed air, it is moved to the retaining wall 18. But the closing of the suction gap can also occur when, on the inside of the suction tube 5, it is arranged coaxially, in rotation relative to the suction tube 5, the sealing closing pipe 19 and the closing pipe 19, according to the arrangement of the suction slots 6, has through openings 6 'and, after turning, covers one or the other suction slot 6.
[0011] Figures 6 and 7 disclose the possibilities of solutions which are located in the side walls 7, 8 of the suction slit 9. According to Figure 6, one of the walls 8 has a recess 20 in which the pivoting mechanism is mounted. The pivoting mechanism, in this case a lever 21 in the shape of a cone, is mounted along the suction gap and is pivotable along its axis. This is possible with the axis provided outwards in the axial direction according to fig. 6a or by means of an axis provided inwards in the axial direction according to fig. 6b. Tilting could occur by means of an electrical system, but other modes of action are also possible.
(0012) Fig. 7 discloses a shifting mechanism. In the radial direction inside the cleaning strip 9 ', perpendicular to the suction slot 9, in the recesses 7, 8 located on both sides 7, 8' a closing strip 22 is provided, which along its span has a through slot 23 for the sucked liquid. Along the closing strip 22 along several sides, several piston assemblies 24 are provided, which are preferably driven by means of a hydraulic system to move the strip 22 in the recesses 7 ', 8'. In the position shown, the suction slit 9 is closed by means of a slat 22, after sliding it to the right to the right, the through slit coincides with the suction slit 9 and suction operation is ensured.
Fleissner GmbH Representative:
49P23767PL00
EP 1 697 571 B1
Contents3
14 members in 9 offices
Priority claims11
| Document | Office | Kind | Date |
|---|---|---|---|
| 10359916 | Germany | A | |
| 10359916 | Germany | A | |
| 102004030918 | Germany | A | |
| 102004030918 | Germany | A | |
| 04804513 | European Patent Office (EPO) | A | |
| 2004052809 | European Patent Office (EPO) | W | |
| 2004052809 | European Patent Office (EPO) | W | |
| DE2003159916 | – | – | – |
| DE20041030918 | – | – | – |
| EP20040804513 | – | – | – |
| WO2004EP52809 | – | – | – |
Members14
| Document | Office | Kind | |
|---|---|---|---|
| WO2005059217A1 | World Intellectual Property Organization (WIPO) | A1 | |
| DE102004030918A1 | Germany | A1 | |
| EP1697571A1 | European Patent Office (EPO) | A1 | |
| CN1894454A | China | A | |
| JP2007514875A | Japan | A | |
| US2008168636A1 | United States of America | A1 | |
| EP1697571B1 | European Patent Office (EPO) | B1 | |
| AT422574T | Austria | T | |
| ATE422574T1 | Austria | T1 | |
| DE502004008988D1 | Germany | D1 | |
| ES2319658T3 | Spain | T3 | |
| PL1697571T3This record | Poland | T3 | |
| US7657982B2 | United States of America | B2 | |
| CN1894454B | China | B |
Numbers
- Publication, DOCDB
- 1697571
- Publication, EPODOC
- PL1697571T
- Application
- 804513
- Application, DOCDB
- 04804513
- Application, EPODOC
- PL20040804513T
Titles2
- English
- SUCTION DEVICE FOR LIQUIDS, IN PARTICULAR IN HYDROENTANGLING MACHINES
- Polish
- Urządzenie odsysające do cieczy w szczególności w maszynach do igłowania hydrodynamicznego
Classification
- CPC, 2
- D04H18/04
- Y10T442/682
- IPC, 2
- D04H1 46
- D04H18 04