PL163986B1

Method of manufacturing the luminophore screen assembly

Abstract

A method of manufacturing a luminescent screen assembly (22) on a substrate (18) of a CRT faceplate includes the steps of providing a coating of a non-­luminescent screen structure material (23) in a predeter­mined pattern on the substrate, and depositing a plurality of color-emitting screen structure materials (G,B,R) on the substrate so that they are bounded by the non-­luminescent material. An electrostatically-charged dry-powdered resin is:deposited onto the color-emitting and non-luminescent screen structure materials and fused to form a substantially continuous film (46).

Term

No projected expiry on record.

  1. Priority
  2. Filed
  3. Granted
  4. Today

15 claims: 3 independent, 12 dependent

  1. 1
    Patent claims Zastrzeżenia patentowe 1. A method of producing an electroluminescent screen assembly on a color CRT substrate, in which a layer of non-phosphor material of the screen structure is applied to the substrate in a specific arrangement, many elements of phosphor materials of the screen structure for individual colors are applied to the substrate, which elements are surrounded by this non-phosphor material, the phosphor materials of the screen structure for individual colors are attached to the ground, characterized by that during the fixing stage, electrostatically charged, dry powder resin is applied to the non-phosphor material (23) of the screen structure and to the phosphor materials (G, B, R) for individual colors and the resin melts, which produces a continuous coating / 46 /. 1. Sposób wytwarzania zespołu ekranu elektroluminescencyjnego na podłożu kineskopu kolorowego, w którym nakłada się na podłoże warstwę materiału nieluminoforowego struktury ekranu w określonym układzie, nakłada się na podłoże wiele elementów z materiałów luminoforowych struktury ekranu dla poszczególnych kolorów, które to elementy są otoczone przez ten materiał nieluminoforowy, przytwierdza się do podłoża te materiały luminoforowe struktury ekranu dla poszczególnych kolorów, znamienny tym, że podczas etapu przytwierdzania nakłada się naładowany elektrostatycznie, sproszkowany na sucho żywicę na materiał nieluminoforowy /23/ struktury ekranu i na materiały luminoforowe /G , B, R/ dla poszczególnych kolorów oraz roztapia się żywicę, przez co wytwarza się ciągłą powłokę /46/.
  2. 2
    A method of manufacturing an electroluminescent screen assembly on a color CRT substrate in which a surface of the substrate is covered, a vaporizable conductive layer is applied to this conductive layer, a vaporizable photoconductive layer containing visible photosensitive pigment, an even electrostatic charge is determined on the photoconductive layer, selected areas of the photoconductive layer are illuminated visible light, which affects the load in these areas, selected areas of the photoconductive layer are called triboelectrically charged, dry powdered phosphor material emitting light of the first color, the last three operations for triboelectrically charged, powdered aucho powdered phosphor materials of light of the second and third color are repeated, thereby producing an electroluminescent screen consisting of triads of image elements made of phosphors for individual colors, phosphor material is attached to the substrate for the first, second and third colors, characterized in that during the fixing stage the electrostatic charge is determined on the photoconductive layer / 34 / and on the applied phosphor materials / G, B, R /, electrostatically charged, powdered dry resin for phosphors and melt the resin, which produces a film coating / 46 /. 2. Sposób wytwarzania zespołu ekranu elektroluminescencyjnego na podłożu kineskopu kolorowego, w którym pokrywa się powierzchnię podłoża odparowywalny warstwę przewodzęcą nakłada się na tę warstwę przewodzącą odparowywalną warstwę fotoprzewodzącą zawierającą pigment czuły na światło widzialne, ustala się równomierny ładunek elektrostatyczny na warstwie fotoprzewodzącej, naświetle się wybrane obszary warstwy fotoprzewodzącej światłem widzialnym, przez co oddziałuje się na ładunek na tych obszarach, wywołuje się wybrane obszary warstwy fotoprzewodzęcej naładowanym tryboelektrycznle, sproszkowanym na sucho materiałem luminoforowym emitującym światło pierwszego koloru, kolejno powtarza się trzy ostatnie operacje dla naładowanych tryboelektrycznie, sproszkowanych na aucho materiałów luminoforowych emitujących światło drugiego i trzeciego koloru, przez co wytwarza się ekran elektroluminescencyjny składający się z triad elementów obrazowych z materiałów luminoforowych dla poszczególnych kolorów, przytwierdza się do podłoża materiał luminoforowy dla kolorów pierwszego, drugiego i trzeciego, znamienny tym, ze podczas etapu przytwierdzania ustala się ładunek elektrostatyczny na warstwie fotoprzewodzęcej /34/ i na nałożonych materiałach luminoforowych /G, B, R/, nakłada się naładowane elektrostatycznie, sproszkowaną na sucho żywicę na materiały luminoforowe i roztapia się żywicę, przez co wytwarza się cięgła powłokę /46/.
  3. 9
    A method for producing an electroluminescent screen assembly on an internal surface of a color cathode ray tube front plate in which the front plate surface is covered with a vaporizable conductive layer, imposes a vapor-conductive photoconductive layer containing a photosensitive pigment on the conductive layer, sets the 6th, measurable electrostatic charge on photoconductive layer, selected areas of the photoconductive layer with visible light from the kssnon lamp are irradiated through the mask, thereby affecting the charge on the photoconductive layer, non-exposed areas of the photoconductive layer are directly triggered with a triboelectrically charged, dry powdered, surface treated, light-absorbing material of the screen structure, where the charge on the screen structure material has polarization opposite to the charge on the unexposed areas of the photoconductive layer, the uniform electrostatic charge is again determined on the photoconductive layer and on the screen structure material, the mask of the first parts of the selected areas of the photoconductive layer with visible light from the xenon lamp, thereby affecting the charge on the photoconductive layer, the first parts of selected areas of the photoconductive layer are reversibly induced by a triboelectrically charged, wet powdered eccan structure material for the first color, having a charge with the same polarization as the charge polarization on the non-exposed areas of the photoconductive layer and on the light-absorbing material screen structure thereby causing the phosphor material to be repelled for the first color, and the last three operations are repeated for the second and third parts of the selected photoconductive layer using triboelectrically charged, dry powdered phosphor materials of the screen structure for the second and third colors, thereby producing an electroluminescent screen consisting of triads of image elements of phosphor materials for individual colors, is attached to the photoconductive layer, the light-absorbing phosphor materials, screen structures for individual colors, characterized in that during the fixing stage, an even electrostatic charge is determined on the photoconductive layer / 34 / and on the applied materials / 23, G, R, B / screen structure, applied electrostatically charged, dry powder resin on the screen structure materials and the resin is melted, thereby producing a continuous coating (46) insoluble in water. 9. Sposób wytwarzania zespołu ekranu elektroluminescencyjnego na wewnętrznej powierz163 986 chni płyty czołowej kineskopu kolorowego, w którym pokrywa się powierzchnię płyty czołowej odparowywalną warstwę przewodzącą, nakłada eię na warstwę przewodzącą odparowywalną warstwę fotoprzewodzącą zawierającą pigment czuły na światło widzialne, ustala 6ię rów-, nomierny ładunek elektrostatyczny na warstwie fotoprzewodzącej, naświetla się przez maskę wybrane obszary warstwy fotoprzewodzącej światłem widzialnym z lampy kssnonowej, przez co oddziałuje się na ładunek na warstwie fotoprzewodzącej, bezpośrednio wywołuje się nienaświetlone obszary warstwy fotoprzewodzącej naładowanym tryboelektrycznie, sproszkowanym na sucho, obrobionym powierzchniowo, pochłaniającym światło materiałem struktury ekranu, przy czym ładunek na materiale struktury ekranu ma polaryzację przeciwną do ładunku na nieneświetlonych obszarach warstwy fotoprzewodzącej, ustala się ponownie równomierny ładunek elektrostatyczny na warstwie fotoprzewodzącej i na materiale struktury ekranu, naświetla się przez maskę pierwsze części wybranych obszarów warstwy fotoprzewodzącej światłem widzialnym z lampy ksenonowej, przez co oddziałuje się na ładunek na warstwie fotoprzewodzącejt wywołuje się odwracalnie pierwsze części wybranych obszarów warstwy fotoprzewodzącej naładowanym tryboelektrycznie, sproszkowanym na mokro materiałem struktury ekcanu dla pierwszego koloru, mającym ładunek o takiej samej polaryzacji jak polaryzacja ładunku na nieneświetlonych obszarach warstwy fotoprzewodzącej i na pochłaniającym światło materiale struktury ekranu, przez co wywołuje się odpychanie materiału luminoforowego dla pierwszego koloru, i powtarza się trzy ostatnie operacje dla drugich i trzecich części wybranych obszarów warstwy fotoprzewodzącej przy zastosowaniu naładowanych tryboelektrycznie, sproszkowanych na sucho materiałów luminoforowych struktury ekranu dla kolorów drugiego i trzeciego, przez co wytwarza się ekran elektroluminescencyjny składający się z triad elementów obrazowych z materiałów luminoforowych dla poszczególnych kolorów, przytwierdza się do warstwy fotoprzewodzącej pochłaniające światło materiały luminoforowe struktury ekranu dla poszczególnych kolorów , znamienny tym, ze podczas etapu przytwierdzania ustala się równomierny ładunek elektrostatyczny na warstwie fotoprzewodzącej /34/ i na nałożonych materiałach /23, G, R, B/ struktury ekranu, nakłada się naładowaną elektrostatycznie, sproszkowaną na sucho żywicę na materiały struktury ekranu i roztapia się żywicę, przez co wytwarza się ciągłą powłokę /46/ nierozpuszczalną w wodzie.