Method of making an insulation material and an insulated mailer
Abstract
A method and system for producing an insulated shipping package and an insulated box having an insulating paper fiber pad substructure with a density of less than about 10 pounds per cubic foot (160.185 kg per cubic meter). The insulating paper fiber pad has entangled reinforcing fibers. A method is provided for forming an insulating paper fiber pad using a recycling compatible or water soluble adhesive and paper layers.

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- 1INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL 1. Un material de aislamiento repulpable caracterizando porque comprende:una guata formada por una mezcla de fibra de celulosa y entre 0.5% y 25% de fibra aglutinante termoplástica distribuida sustancialmente al azar dentro de la fibra de celulosa, la fibra aglutinante termoplástica que se adhiere a la fibra de celulosa, en donde la fibra aglutinante termoplástica tiene una longitud de entre 0.5 mm a 16 mm, y en donde someter el material de aislamiento repulpable a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra mayor a 85%.
- 2El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica es una fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible y distribuida de forma sustancialmente aleatoria.
- 3El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica tiene una mezcla de PE/PP de 65/35 por ciento.
- 4El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 1, que tiene una resistencia a la compresión de entre 2068.43 paséales (0.3 psi) y 9652.66 paséales (1.4 psi) en compresiones de espesor de entre el 25% y el 50%.
- 5El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque tiene una compresión ajustada del 25%, de entre el 5% y el 18%.
- 6El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la guata es formada de una mezcla de fibra de celulosa y alrededor de 10% por peso de dicha fibra aglutinante termoplástica.
- 7El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la fibra de celulosa incluye al menos uno de fibra de papel y fibra de cartón.
- 8El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la fibra de celulosa incluye ambos de fibra de papel y fibra de cartón.
- 9El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material de asilamiento repulpable tiene un peso de entre 1000 y 1600 GSM.
- 10Un método para producir un material de aislamiento caracterizado porque comprende:mezclar fibras de refuerzo de celulosa con 0.5% a 25% en peso de una MX/E/2022/040643 IMPI s | 24 INSTITUTO MEXICANO F DE LA PROPIEDAD K o INDUSTRIAL (/J fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible que tiene una longitud inferior a 16 mm para distribuir la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP o sustancialmente al azar dentro de las fibras de refuerzo de celulosa para formar una mezcla;w y aplicar calor a la mezcla para fundir la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP para unir la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP a las fibras de refuerzo de celulosa para formar una guata, en donde someter el material de aislamiento a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra mayor que 85%.
- 11El método para producir un material de aislamiento de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende unir una primera capa de papel repulpable a la guata para formar un conjunto de guata aislante.
- 12El método para producir un material de aislamiento de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque además comprende disponer una capa adhesiva soluble en agua entre la guata y la primera capa de papel repulpable.
- 13El método para producir un material de aislamiento de conformidad con las reivindicación 10, caracterizado porque la guata tiene una resistencia a la compresión de entre 2068.43 paséales (0.3 psi) y 9652.66 paséales (1.4 psi) a compresiones de entre el 25% y el 50%.
- 14El método para producir un material de aislamiento de conformidad con las reivindicación 10, caracterizado porque la guata tiene una compresión ajustada en 25% de compresión de espesor, de entre el 5% y el 18%.
- 15Un revestimiento de aislamiento repulpable para un recipiente de envío, el revestimiento de aislamiento repulpable caracterizado porque comprende:una primera capa de papel;y una almohadilla de fibra de celulosa acoplada a la primera capa de papel, la almohadilla de fibra de celulosa tiene fibras de refuerzo de celulosa entrelazadas con 2% a 25% en peso de fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible distribuida sustancialmente al azar, en donde someter el revestimiento de aislamiento repulpable a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra mayor que 85%.
- 16El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible es una fibra cortada que tiene una longitud inferior a 24 mm.
- 17El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible tiene una longitud menor entre 0.5 y 16 mm.
- 18El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque ademas comprende una capa adhesiva compatible IMPI INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL con el reciclaje o soluble en agua dispuesta entre la primera capa de papel y la almohadilla de fibra de celulosa.
- 19El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el revestimiento de aislamiento tiene un peso de entre 1000 y 1600 GSM.
- 20El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible tiene una pluralidad de diferentes longitudes.
- 21El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible tiene una distribución de longitud del 50% de fibra bicomponente de 1 mm de longitud y el 50% de fibra bicomponente de 6 mm de longitud.
- 22El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque además comprende una segunda capa de papel acoplada a al menos uno de la almohadilla de fibra de celulosa y la primera capa de papel.
- 23El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque:la segunda capa de papel está acoplada a la primera capa de papel;y la almohadilla de fibra de celulosa está encapsulada entre la primera y la segunda capas de papel.
- 24El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque las fibras de refuerzo de celulosa incluyen al menos uno de una fibra de papel y fibra de cartón.
- 25El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque las fibras de refuerzo de celulosa incluyen ambos de fibras de papel y fibras de cartón.
- 26El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible constituye alrededor de 5% a alrededor de 10% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa.
- 27El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible constituye alrededor de 10% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa.
- 28Un revestimiento de aislamiento para un recipiente de envío, el revestimiento de aislamiento caracterizado porque comprende:una primera capa de papel;una segunda capa de papel acoplada a la primera capa de papel para formar un sobre;y una MX/E/2022/040643 IMPI INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL guata de fibra de celulosa encapsulada entre las primera y segunda capas de papel con los bordes de las primera y segunda capas de papel siendo unidos en los cuatro lados de la guata de fibra de celulosa, la guata de fibra de celulosa incluye fibras de celulosa unidas entre sí por fibras aglutinantes termoplásticas, en donde el someter la guata de fibra de celulosa a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra mayor que 85%.
- 29El revestimiento de aislamiento de conformidad con la reivindicación MX/E/2022/040643 28, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen alrededor de 5% a alrededor de 10% en peso de la guata de fibra de celulosa.
- 30El revestimiento de aislamiento de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen alrededor de 10% en peso de la guata de fibra de celulosa.
- 31El revestimiento de aislamiento de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas son fibras aglutinantes termoplásticas bicomponente de PE/PP fundible.
- 32El revestimiento de aislamiento de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque las fibras de celulosa incluyen al menos uno de una fibra de papel y fibra de cartón.
- 33El revestimiento de aislamiento de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque las fibras de celulosa incluyen ambos de fibras de papel y fibras de cartón.
- 34El revestimiento de aislamiento de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque la guata de fibra de celulosa tiene un peso de entre 1000 y 1600 GSM.
- 35Un material de aislamiento repulpable que comprende:una guata formada por una mezcla de fibras de celulosa y fibras aglutinantes termoplásticas distribuida sustancialmente al azar dentro de las fibras de celulosa, las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen del 0.5% al 25% en peso de la guata, la guata tiene un espesor que es mayor o igual a 1.5875 mm (1/16 de pulgada), estando adheridas las fibras aglutinantes termoplástico a las fibras de celulosa, en donde someter el material de aislamiento repulpable a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 36El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 35 caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas tienen una longitud de menos de 24 mm. IMPI e 27 INSTITUTO MEXICANO F DE LA PROPIEDAD U1 INDUSTRIAL ω
- 37El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 35 caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas son fibras aglutinantes termoplásticas bicomponente de PE/PP fundible.
- 38El material de aislamiento repulpable de conformidad con la MX/E/2022/040643 reivindicación 35 caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen menos del 10% en peso de la guata.
- 39El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 35 caracterizado porque las fibras de celulosa incluyen al menos una de fibras de papel y fibras de cartón.
- 40El material de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 35 caracterizado porque el material aislante repulpable tiene un peso dentro de un intervalo de 1000 GSM a 1600 GSM.
- 41Un método para producir un material de aislamiento, caracterizado porque el método comprende:mezclar fibras de refuerzo de celulosa con fibras aglutinantes termoplásticas para distribuir las fibras aglutinantes termoplásticas sustancialmente al azar dentro de las fibras de refuerzo de celulosa para formar una mezcla;y aplicar calor a la mezcla para fundir las fibras aglutinantes termoplásticas para unir las fibras aglutinantes termoplásticas a las fibras de refuerzo de celulosa para formar una guata, constituyendo las fibras aglutinantes termoplásticas de 0.5% a 25% en peso de la guata, teniendo la guata un espesor mayor o igual a 1.5875 mm (1/16 de pulgada), en donde el someter el material de aislamiento a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 42El método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas son fibras aglutinantes termoplásticas bicomponente de PE/PP fundibles.
- 43El método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas tienen una longitud menor que 24 mm.
- 44El método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque las fibras de refuerzo de celulosa incluyen al menos una de por lo menos fibras de papel y fibras de cartón.
- 45Un revestimiento de aislamiento repulpable caracterizado porque comprende:una primera capa de papel;y una almohadilla de fibra de celulosa acoplada a la primera capa de papel, la almohadilla de fibra de celulosa tiene fibras de refuerzo de celulosa entrelazadas con fibras aglutinantes termoplásticas distribuidas sustancialmente al azar dentro de las fibras de refuerzo de celulosa, las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen de 0.5% a 25% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa, teniendo la IMPI e 28 INSTITUTO MEXICANO _.V F DE LA PROPIEDAD U1 INDUSTRIAL ω almohadilla de fibra de celulosa un grosor mayor o igual a 1.5875 mm (1/16 de pulgada), en donde el someter el revestimiento de aislamiento repulpable a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 46El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado por que las fibras aglutinantes termoplásticas son fibras aglutinantes termoplásticas bicomponente de PE/PP fundibles.
- 47El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado por las fibras aglutinantes termoplásticas tienen una longitud inferior a 24 mm. MX/E/2022/040643
- 48El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque además comprende una capa adhesiva dispuesta entre la primera capa de papel y la almohadilla de fibra de celulosa, en donde la capa adhesiva es al menos una de compatible con el reciclaje y soluble en agua.
- 49El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque el revestimiento de aislamiento repulpable tiene un peso dentro de un intervalo de 1000 GSM a 1600 GSM.
- 50El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas tienen una pluralidad de longitudes diferentes.
- 51El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque además comprende una segunda capa de papel acoplada a al menos una de la almohadilla de fibra de celulosa y la primera capa de papel.
- 52El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 51, caracterizado porque:la segunda capa de papel está acoplada a la primera capa de papel;y la almohadilla de fibra de celulosa está encapsulada entre la primera y la segunda capas de papel.
- 53El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 51, caracterizado porque la primera capa de papel está acoplada a la almohadilla de fibra de celulosa en un primer lado de la almohadilla de fibra de celulosa, y la segunda capa de papel está acoplada a la almohadilla de fibra de celulosa en un segundo lado de la almohadilla de fibra de celulosa que está opuesta al primer lado.
- 54El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque las fibras de refuerzo de celulosa incluyen al menos una de entre fibras de papel y fibras de cartón. IMPI INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL
- 55El revestimiento de aislamiento repulpable de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen menos del 10% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa. MX/E/2022/040643
- 56Un recipiente de envío repulpable caracterizado porque comprende:una primera capa de papel;y una almohadilla de fibra de celulosa acoplada a la primera capa de papel, la almohadilla de fibra de celulosa tiene fibras de refuerzo de celulosa entrelazadas con 2% a 25% en peso de una fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible distribuida sustancialmente al azar, en donde el someter la almohadilla de fibra de celulosa a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 57El recipiente de envío repulpable de conformidad con la reivindicación 56, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible es una fibra cortada que tiene longitudes entre 0.5 y 16 mm.
- 58El recipiente de envío repulpable de conformidad con la reivindicación 56, caracterizado porque además comprende cartón corrugado repulpable dispuesto adyacente a la primera capa de papel.
- 59El recipiente de envío repulpable de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque:la almohadilla de fibra de celulosa está acoplado a la primera capa de papel;y la primera capa de papel está dispuesta entre la almohadilla de fibra de papel y el cartón corrugado.
- 60El recipiente de envío repulpable de conformidad con la reivindicación 56, caracterizado porque además comprende uno de una capa adhesiva compatible con el reciclaje o soluble en agua dispuesta entre la primera capa de papel y la almohadilla de fibra de celulosa.
- 61El recipiente de envío repulpable de conformidad con la reivindicación 56, caracterizado porque además comprende una segunda capa de papel acoplada a al menos uno de la almohadilla de fibra de celulosa y la primera capa de papel.
- 62El recipiente de envío repulpable de conformidad con la reivindicación 61, caracterizado porque:la segunda capa de papel está acoplada a la primera capa de papel;y la almohadilla de fibra de celulosa está encapsulada entre la primera y la segunda capas de papel.
- 63El recipiente de envío repulpable de conformidad con la reivindicación 62, caracterizado porque:la primera capa de papel, la almohadilla de fibra de celulosa y la segunda capa de papel se doblan para definir un fondo del recipiente de envío repulpable a lo largo del pliegue y también para definir un frente, una parte posterior, bordes laterales y IMPI e 30 INSTITUTO MEXICANO F DE LA PROPIEDAD U1 INDUSTRIAL ω una parte superior del recipiente de envío repulpable;y al menos dos bordes laterales de la primera capa de papel sellados de manera que la primera capa de papel define un interior del recipiente de envío repulpable y la segunda capa de papel define un exterior del recipiente de envío repulpable, definiendo la parte superior una abertura.
- 64El recipiente de envío repulpable de conformidad con la reivindicación 63, caracterizado porque el frente termina en la abertura y la parte trasera se extiende para formar una solapa para cubrir la abertura. MX/E/2022/040643
- 65Un recipiente de envío caracterizado porque comprende:una caja formada de cartón corrugado y que define un interior;y una guata de fibra de papel colocada dentro del interior de la caja y acoplada a al menos una superficie formada de cartón corrugado, la guata de fibra de papel incluye fibras de papel unidas por fibras aglutinantes termoplásticas, en donde la fibra aglutinante termoplástica tiene una longitud de entre 0.5 mm hasta 16 mm, en el que la guata de fibras de papel está formado por hasta un 10% en peso de fibras aglutinantes termoplásticas, y en el que la guata de fibras de papel tiene un peso de entre 1300 y 1600 GSM.
- 66El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 65, caracterizado porque la guata de fibra de papel está acoplada a al menos una superficie de la caja.
- 67El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 65, caracterizado porque la guata de fibra de papel está acoplada directamente a la al menos una superficie del cartón corrugado.
- 68El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 65, caracterizado porque que además comprende una capa de papel intermedia dispuesta entre la guata de fibra de papel y el cartón corrugado, en la que la guata de fibra de papel está acoplada a la capa de papel intermedia.
- 69El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 65, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen el 10% en peso de la guata de fibras de papel.
- 70El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas son fibras aglutinantes termoplásticas bicomponente de PE/PP fundibles.
- 71El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 65, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas tienen una pluralidad de longitudes diferentes. IMPI S I 31 INSTITUTO MEXICANO F DE LA PROPIEDAD K o INDUSTRIAL (/J
- 72El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 71, caracterizado porque una primera parte de las fibras aglutinantes termoplásticas tiene una o longitud de 1 mm y una segunda parte de las fibras aglutinantes termoplásticas tiene una w longitud de 6 mm.
- 73El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 65, caracterizado porque el someter la guata de fibra de papel a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 74Un recipiente de envío caracterizado porque comprende:una caja formada de cartón corrugado y que define un interior;y un forro repulpable colocado dentro del interior de la caja y formado por una primera capa de papel;y una almohadilla de fibra de celulosa acoplada a la primera capa de papel, la almohadilla de fibra de celulosa tiene fibras de refuerzo de celulosa entrelazadas con 5% a 10% en peso de fibra aglutinante termoplástica bicomponente distribuida sustancialmente al azar, en donde el someter el revestimiento de aislamiento repulpable a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 75El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 74, caracterizado porque la primera capa de papel es cartón.
- 76El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 74, caracterizado porque la primera capa de papel es papel reciclable.
- 77El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 74, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen el 10% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa.
- 78El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 74, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas son fibras aglutinantes termoplásticas bicomponente de PE/PP fundibles.
- 79El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 74, caracterizado porque la almohadilla de fibra de celulosa tiene un peso de entre 1300 y 1600 GSM.
- 80El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 79, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas tienen una pluralidad de longitudes diferentes.
- 81El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 80, caracterizado porque una primera parte de las fibras aglutinantes termoplásticas tiene una longitud de 1 mm y una segunda parte de las fibras aglutinantes termoplásticas tiene una longitud de 6 mm. IMPI £ DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL σι ω
- 82Un recipiente de envío caracterizado porque comprende:una caja formada de cartón corrugado y que define un interior;y un revestimiento de aislamiento colocado dentro del interior de la caja y formado por una primera capa de papel;una MX/E/2022/040643 segunda capa de papel acoplada a la primera capa de papel para formar un sobre;y una guata de fibra de celulosa encapsulada entre la primera y la segunda capas de papel con los bordes de la primera y la segunda capas de papel unidos entre sí en los cuatro lados de la guata de fibra de celulosa, incluyendo la guata de fibra de celulosa fibras de celulosa unidas por fibras aglutinantes termoplásticas, en donde el someter la guata de fibra de celulosa a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 83El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 82, caracterizado porque la guata de fibra de celulosa está acoplada a la primera capa de papel.
- 84El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 83, caracterizado porque la guata de fibra de celulosa no se acopla a la segunda capa de papel más que a través del acoplamiento entre la primera y la segunda capas de papel y entre la primera capa de papel y la guata de fibra de papel.
- 85El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 82, caracterizado porque la guata de fibra de celulosa no está acoplada directamente a la segunda capa de papel.
- 86El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 82, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen menos del 10% en peso de la guata de fibra de celulosa.
- 87El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 86, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen el 10% en peso de la guata de fibra de celulosa.
- 88El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 86, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas son fibras aglutinantes termoplásticas bicomponente de PE/PP fundibles.
- 89Un recipiente de envío caracterizado porque comprende:una caja formada de cartón corrugado y que define un interior;y una almohadilla de fibra de celulosa acoplada a y colocada dentro del interior de la caja, la almohadilla de fibra de celulosa tiene fibras de refuerzo de celulosa entrelazadas con fibras aglutinantes termoplásticas distribuidas sustancialmente al azar dentro de las fibras de refuerzo de celulosa, las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen de 0.5% a 25% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa, la almohadilla de fibra de celulosa tiene un grosor de al menos 1.5875 mm (1/16 de IMPI INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL pulgada), en donde el someter el revestimiento de aislamiento repulpable a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 90El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 89, caracterizado porque la almohadilla de fibra de celulosa está acoplada a al menos una superficie de la caja.
- 91El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 90, caracterizado porque la almohadilla de fibra de celulosa está acoplada directamente a la al menos una superficie del cartón corrugado.
- 92El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 89, caracterizado porque además comprende una capa de papel intermedia dispuesta entre la almohadilla de fibra de celulosa y el cartón corrugado, en el que la almohadilla de fibra de celulosa está acoplada a la capa de papel intermedia.
- 93El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 92, caracterizado porque además comprende una capa adhesiva dispuesta entre la capa de papel intermedia y la almohadilla de fibra de celulosa, en la que la capa adhesiva es al menos una de compatible con el reciclaje y soluble en agua.
- 94El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 92, caracterizado porque además comprende una segunda capa de papel acoplada a al menos una de la almohadilla de fibra de celulosa y la capa de papel intermedia.
- 95El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 94, caracterizado porque:la segunda capa de papel está acoplada a la capa de papel intermedia;y la almohadilla de fibra de celulosa está encapsulada entre la capa de papel intermedia y la segunda capa de papel.
- 96El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 94, caracterizado porque:la capa de papel intermedia está acoplada a la almohadilla de fibra de celulosa en un primer lado de la almohadilla de fibra de celulosa, y la segunda capa de papel está acoplada a la almohadilla de fibra de celulosa en un segundo lado de la almohadilla de fibra de celulosa que está opuesto al primer lado.
- 97El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 89, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen el 10% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa. MX/E/2022/040643
- 98El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 89, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas son fibras aglutinantes termoplásticas bicomponente de PE/PP fundibles. IMPI E 34 INSTITUTO MEXICANO F DE LA PROPIEDAD U1 INDUSTRIAL ω
- 99El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 89, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas tienen una pluralidad de longitudes diferentes.
- 100El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 99, MX/E/2022/040643 caracterizado porque una primera parte de las fibras aglutinantes termoplásticas tiene una longitud de 1 mm y una segunda parte de las fibras aglutinantes termoplásticas tiene una longitud de 6 mm.
- 101El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 89, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas tienen una longitud de menos de 24 mm.
- 102El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 89, caracterizado porque la almohadilla de fibra de celulosa tiene un peso dentro de un intervalo de 1000 GSM a 1600 GSM.
- 103El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 89, caracterizado porque las fibras de refuerzo de celulosa incluyen al menos una de entre fibras de papel y fibras de cartón.
- 104Un recipiente de envío caracterizado porque comprende:una caja formada de cartón corrugado y que define un interior;y un forro repulpable colocado dentro de un interior de la caja y formado por una primera capa de papel;y una almohadilla de fibra de celulosa acoplada a la primera capa de papel, la almohadilla de fibra de celulosa tiene fibras de refuerzo de celulosa entrelazadas con fibras aglutinantes termoplásticas distribuidas sustancialmente al azar dentro de las fibras de refuerzo de celulosa, las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen del 0.5% al 25% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa, la almohadilla de fibra de celulosa tiene un espesor de al menos 1.5875 mm (1/16 de pulgada), en donde el someter el revestimiento de aislamiento repulpable a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 105El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 104, caracterizado porque la primera capa de papel es cartón.
- 106El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 104, caracterizado porque la primera capa de papel es papel reciclable.
- 107El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 104, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen el 10% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa. IMPI g 35 INSTITUTO MEXICANO r DE LA PROPIEDAD U1 INDUSTRIAL ω
- 108El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 104, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas son fibras aglutinantes termoplásticas bicomponente de PE/PP fundibles.
- 109El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 104, caracterizado porque la almohadilla de fibra de celulosa tiene un peso de entre 1300 y 1600 GSM. MX/E/2022/040643
- 110El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 104, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas tienen una pluralidad de longitudes diferentes.
- 111El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 110, caracterizado porque una primera parte de las fibras aglutinantes termoplásticas tiene una longitud de 1 mm y una segunda parte de las fibras aglutinantes de termoplástico tiene una longitud de 6 mm.
- 112Un recipiente de envío caracterizado porque comprende:una caja formada de cartón corrugado y que define un interior;y un revestimiento de aislamiento colocado dentro del interior de la caja y formado por una primera capa de papel;una segunda capa de papel acoplada a la primera capa de papel para formar un sobre;y una almohadilla de fibra de celulosa acoplada a la primera capa de papel, la almohadilla de fibra de celulosa tiene fibras de refuerzo de celulosa entrelazadas con fibras aglutinantes termoplásticas distribuidas sustancialmente al azar dentro de las fibras de refuerzo de celulosa, las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen del 0.5% al 25% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa, la almohadilla de fibra de celulosa tiene un espesor de al menos 1.5875 mm (1/16 de pulgada), en donde el someter el revestimiento de aislamiento repulpable a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 113El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 112, caracterizado porque la almohadilla de fibra de celulosa está acoplada a la primera capa de papel.
- 114El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 113, caracterizado porque la almohadilla de fibra de celulosa no se acopla a la segunda capa de papel más que a través del acoplamiento entre la primera y la segunda capas de papel y entre la primera capa de papel y la guata de fibra de papel.
- 115El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 112, caracterizado porque la almohadilla de fibra de celulosa no está acoplada directamente a la segunda capa de papel. IMPI S I 36 INSTITUTO MEXICANO F DE LA PROPIEDAD K o INDUSTRIAL (/J
- 116El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 112, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen menos del 10% en o peso de la almohadilla de fibra de celulosa. w
- 117El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 116, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen el 10% en peso de la almohadilla de fibra de celulosa.
- 118El recipiente de envío de conformidad con la reivindicación 116, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas son fibras aglutinantes termoplásticas bicomponente de PE/PP fundibles.
- 119Un método para formar un recipiente de envío, el método caracterizado porque comprende:mezclar fibras de papel con 0.5% a 25% en peso de fibra aglutinante bicomponente de PE/PP fundible para formar una mezcla, siendo las fibras aglutinantes de una longitud de menos de 24 milímetros;disponer la mezcla sobre una superficie para formar una capa de la mezcla, teniendo la mezcla una densidad de 1300 a 1600 gramos por metro cuadrado;aplicar calor para formar una guata de fibra de papel a partir de la mezcla que tiene un ancho y una longitud fijos;formar un recipiente de envío a partir de un medio de papel, definiendo el recipiente de envío un interior;fijar una capa de papel a la guata de fibra de papel;y rodear el interior del recipiente de envío con la guata de fibra de papel, en donde el someter el recipiente de envío a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 120El método de conformidad con la reivindicación 119, caracterizado porque el paso de asegurar la capa de papel a la guata de fibra de papel comprende encapsular la guata de fibra de papel dentro de la capa de papel.
- 121El método de conformidad con la reivindicación 120, caracterizado porque el paso de formar el recipiente de envío a partir del medio de papel comprende doblar la guata de fibra de papel encapsulada para formar un fondo del recipiente de envío a lo largo del pliegue y también para definir bordes laterales adyacentes al fondo y un parte superior dispuesta opuesta a la parte inferior, definiendo la parte superior una abertura.
- 122El método de conformidad con la reivindicación 119, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica tiene una longitud de entre 0.5 mm y 16 mm.
- 123El método de conformidad con la reivindicación 119, caracterizado porque el paso de formar el recipiente de envío a partir del medio de papel comprende formar una caja corrugada, y en el que el paso de asegurar la capa de papel al bloque de fibra de papel comprende acoplar el bloque de fibra de papel a la caja corrugada. IMPI e 37 INSTITUTO MEXICANO F DE LA PROPIEDAD U1 INDUSTRIAL ω
- 124El método de conformidad con la reivindicación 119, caracterizado porque la fibra aglutinante bicomponente de PE/PP constituye menos del 10% en peso de la guata de fibra de papel.
- 125El método de conformidad con la reivindicación 119, caracterizado porque el 50% de la fibra aglutinante bicomponente de PE/PP tiene una longitud de 1 milímetro y el 50% de la fibra aglutinante bicomponente de PE/PP tiene una longitud de 6 milímetros. ΜΧ/Ε/2022/040643
- 126El método de conformidad con la reivindicación 119, caracterizado porque la aplicación de calor para formar una guata de fibra de papel comprende además aplicar presión con el calor para formar la guata de fibra de papel.
- 127El método de conformidad con la reivindicación 119, caracterizado porque además comprende la etapa de sellar al menos dos bordes laterales de la capa de papel.
- 128El método de conformidad con la reivindicación 127, caracterizado porque los bordes laterales se sellan mediante termosellado.
- 129Un método para formar un recipiente de envío caracterizado porque comprende:mezclar fibras de papel con 0.5% a 25% en peso de fibra aglutinante termoplástica fundible para formar una mezcla, en la que la fibra aglutinante termoplástica tiene una longitud de entre 0.5 mm y 16 mm;disponer la mezcla sobre una superficie para formar una capa de la mezcla;aplicar calor para formar una guata de fibra de papel a partir de la mezcla que tiene un ancho y una longitud fijos;y acoplar la guata de fibra de papel a una caja de cartón corrugado, en donde el someter el recipiente de envío a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 130El método de conformidad con la reivindicación 129, caracterizado porque mezclar las fibras de papel con una fibra aglutinante comprende mezclar las fibras de papel con una fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible.
- 131El método de conformidad con la reivindicación 130, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen menos del 10% en peso de la guata de fibras de papel.
- 132El método de conformidad con la reivindicación 129, caracterizado porque la aplicación de calor para formar una guata de fibra de papel comprende además aplicar presión con el calor para formar la guata de fibra de papel.
- 133El método de conformidad con la reivindicación 129, caracterizado porque el paso de acoplar la guata de fibra de papel a una caja corrugada comprende insertar la guata de fibra de papel en el interior de la caja. IMPI S I 38 INSTITUTO MEXICANO F DE LA PROPIEDAD K o INDUSTRIAL (/J
- 134Un método para formar un recipiente de envío caracterizado porque comprende:mezclar fibras de papel con 0.5% a 25% en peso de fibra aglutinante o bicomponente de PE/PP fundible para formar una mezcla, en la que la fibra aglutinante w termoplástica tiene una longitud de entre 0.5 mm y 16 mm;disponer la mezcla sobre una superficie para formar una capa de la mezcla;aplicar calor para formar una guata de fibra de papel a partir de la mezcla que tiene un ancho y una longitud fijos;e insertar la guata de fibra de papel dentro del interior de una caja corrugada.
- 135El método de conformidad con la reivindicación 134, caracterizado porque someter el recipiente de envío a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 136El método de conformidad con la reivindicación 134, caracterizado porque mezclar las fibras de papel con una fibra aglutinante comprende mezclar las fibras de papel con una fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible.
- 137El método de conformidad con la reivindicación 136, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen menos del 10% en peso de la guata de fibras de papel.
- 138El método de conformidad con la reivindicación 134, caracterizado porque la aplicación de calor para formar una guata de fibra de papel comprende además aplicar presión con el calor para formar la guata de fibra de papel.
- 139El método de conformidad con la reivindicación 134, caracterizado porque además comprende la etapa de encapsular la guata de fibra de papel dentro de una capa de papel.
- 140El método de conformidad con la reivindicación 139, caracterizado porque comprende además la etapa de conectar una primera capa de papel a una segunda capa de papel para formar la capa de papel que encapsula la guata de fibra de papel.
- 141Un método para formar un recipiente de envío caracterizado porque comprende:mezclar fibras de papel con 0.5% a 25% en peso de fibra aglutinante termoplástica fundible para formar una mezcla;disponer la mezcla sobre una superficie para formar una capa de la mezcla, teniendo la mezcla una densidad de 1300 a 1600 gramos por metro cuadrado;aplicar calor para formar una guata de fibra de papel a partir de la mezcla que tiene un ancho y una longitud fijos;encapsular la guata de fibra de papel dentro de una capa de papel;y doblar la guata de fibra de papel encapsulada para formar una parte inferior del recipiente de envío a lo largo del pliegue y también para definir bordes laterales adyacentes a la parte inferior y una parte superior dispuesta opuesta a la parte inferior, IMPI e I 39 INSTITUTO MEXICANO F DE LA PROPIEDAD K o INDUSTRIAL (/J definiendo la parte superior una abertura, en donde el someter el recipiente de envío a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%. o
- 142El método de conformidad con la reivindicación 141, caracterizado w porque además comprende la etapa de sellar al menos dos bordes laterales de la capa de papel.
- 143El método de conformidad con la reivindicación 142, caracterizado porque los bordes laterales se sellan mediante termosellado.
- 144El método de conformidad con la reivindicación 141, caracterizado porque la etapa de encapsular la guata de fibra de papel dentro de la capa de papel comprende asegurar una primera capa de papel a una segunda capa de papel con la guata de fibra de papel ubicada entre la primera capa de papel y la segunda capa de papel.
- 145El método de conformidad con la reivindicación 141, caracterizado porque las fibras aglutinantes termoplásticas constituyen menos del 10% en peso de la guata de fibras de papel.
- 146Un método para formar un recipiente de envío, el método caracterizado porque comprende:mezclar fibras de papel con 0.5% a 25% en peso de fibra aglutinante bicomponente de PE/PP fundible para formar una mezcla, siendo las fibras aglutinantes de una longitud de menos de 24 milímetros;aplicar calor para formar una guata de fibra de papel a partir de la mezcla que tiene un ancho y una longitud fijos;formar un recipiente de envío a partir de un medio de papel, definiendo el recipiente de envío un interior;fijar una capa de papel a la guata de fibra de papel;y rodear el interior del recipiente de envío con la guata de fibra de papel, en donde el someter el recipiente de envío a una prueba de repulpabilidad produce un rendimiento de fibra superior al 85%.
- 147El método de conformidad con la reivindicación 146, caracterizado porque el paso de asegurar la capa de papel a la guata de fibra de papel comprende encapsular la guata de fibra de papel dentro de la capa de papel.
- 148El método de conformidad con la reivindicación 147, caracterizado porque la etapa de formar el recipiente de envío a partir del medio de papel comprende doblar la guata de fibra de papel encapsulada para formar un fondo del recipiente de envío a lo largo del pliegue y también para definir bordes laterales adyacentes al fondo y un parte superior dispuesta opuesta a la parte inferior, definiendo la parte superior, una abertura.
- 149El método de conformidad con la reivindicación 146, caracterizado porque la fibra aglutinante termoplástica tiene una longitud de entre 0.5 mm y 16 mm.
- 150El método de conformidad con la reivindicación 146, caracterizado porque el paso de formar el recipiente de envío a partir del medio de papel comprende IMPI E 40 INSTITUTO MEXICANO F DE LA PROPIEDAD U1 INDUSTRIAL ω formar una caja corrugada, y en donde el paso de asegurar la capa de papel a la guata de fibra de papel comprende acoplar la guata de fibra de papel a la caja corrugada.
- 151El método de conformidad con la reivindicación 146, caracterizado porque la fibra aglutinante bicomponente de PE/PP constituye menos del 10% en peso de la 5 guata de fibra de papel.
- 152El método de conformidad con la reivindicación 146, caracterizado porque el 50% de la fibra aglutinante bicomponente de PE/PP tiene una longitud de 1 milímetro y el 50% de la fibra aglutinante bicomponente de PE/PP tiene una longitud de 6 milímetros.
Independent claims152
194 paragraphs in 28 sections, as filed
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INDUSTRIAL ω
MÉTODO PARA FABRICAR UN MATERIAL DE AISLAMIENTO Y UN PAQUETE DE ENVÍO AISLADO
REFERENCIA CRUZADA CON SOLICITUDES RELACIONADAS
Esta solicitud reclama el beneficio de la solicitud de utilidad de E.U.A. No. 15/677,738, presentada el 15 de agosto de 2017. Esta solicitud también reclama el beneficio de la solicitud provisional de los E.U.A. No. 62/419,894, presentada el 9 de noviembre de 2016 y la solicitud provisional de los E.U.A. No. 62/437,365, presentada el 21 de diciembre de 2016. Toda la descripción de las solicitudes anteriores se incorpora aquí como referencia.
ACUERDO DE INVESTIGACIÓN CONJUNTA
El tema descrito fue desarrollado y la invención reclamada fue hecha por, o en nombre de, una o más partes de un acuerdo de investigación conjunta entre MP Global Products LLC de Norfolk, NE y Pratt Retail Specialties, LLC de Conyers, GA, que estaba vigente en o antes de la fecha de presentación efectiva de la invención reclamada, y la invención reclamada se realizó como resultado de las actividades emprendidas dentro del alcance del acuerdo de investigación conjunta.
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un método y sistema para producir materiales de aislamiento y recipientes que usan materiales de aislamiento, así como un material de aislamiento y recipientes que usan material de aislamiento y, más particularmente, a un método y sistema para producir materiales de aislamiento repulpables, y recipientes reciclables que usan material de aislamiento repulpable.
ANTECEDENTES
Las cajas aisladas son ampliamente utilizadas en muchas aplicaciones de envío. Una caja aislada es deseable cuando los materiales de envío deben enviarse a temperaturas reducidas o elevadas y para ayudar con el impacto. De manera similar, las cajas aisladas son deseables cuando los materiales de envío deben evitar grandes oscilaciones de temperatura. Dichas cajas también pueden reducir las tensiones de impacto en el producto y por consiguiente alargan la vida útil del producto que se envía y/o hacen que el producto parezca más duradero y de mayor calidad. Desafortunadamente, los materiales aislados generalmente están hechos de materiales dispares de los utilizados para formar cajas, lo que hace imposible el reciclaje.
COMPENDIO DE LA INVENCIÓN
Esta sección proporciona un resumen general de la descripción y no es una descripción completa de su alcance completo o de todas sus características.
De acuerdo con las presentes enseñanzas, se describe un método para
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INDUSTRIAL (/J formar un recipiente de envío. El método incluye mezclar fibras de papel con una fibra σ> compatible con el reciclaje para formar una mezcla de material. La mezcla se coloca sobre o o una superficie para formar una capa de la mezcla. Al menos uno de calor y calor y presión se o aplica a la capa de la mezcla que forma una guata de fibra de papel. Luego se recorta la guata de fibra de papel para que tenga un ancho y una longitud fijos. La guata de fibra de papel se coloca adyacente a una caja de cartón corrugado, con el recipiente de envío que tiene una capacidad de repulpabilidad superior al 85%.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, los métodos descritos anteriormente o más adelante, incluyen la mezcla de fibras de papel con una fibra termoplástica bicomponente de polietileno y polipropileno (PE/PP) fundible.
De acuerdo con las presentes enseñanzas, se describe un método para producir un material de aislamiento. El método incluye la mezcla de fibras de refuerzo de papel con aproximadamente entre 0.5% a aproximadamente 25% en peso de fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible que tiene una longitud inferior a aproximadamente 16 mm. Las fibras aglutinantes termoplásticas bicomponentes de PE/PP se distribuyen de forma sustancialmente aleatoria dentro de las fibras de refuerzo de papel para formar una mezcla. Se aplica calor a la mezcla para fundir la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP para unir la fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP a las fibras de refuerzo de papel para formar una guata. El material de aislamiento tiene la propiedad física de ser repulpable a una tasa superior al 85%.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, los métodos incluyen el acoplamiento de una capa de papel repulpable a la guata para formar un conjunto de guata aislante.
Según una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, los métodos incluyen formar una almohadilla de fibra de papel repulpable que tiene una resistencia a la compresión de entre aproximadamente 2068.43 paséales (0.3 psi) y aproximadamente 9652.66 paséales (1.4 psi) a compresiones de entre aproximadamente el 25% y aproximadamente el 50%.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, los métodos incluyen formar una almohadilla de fibra de papel repulpable que tiene una compresión ajustada en aproximadamente el 25% de entre aproximadamente el 5% y aproximadamente el 18%.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, los métodos incluyen formar una capa adhesiva soluble en agua entre la almohadilla de fibra de papel y la primera capa de papel.
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De acuerdo con las presentes enseñanzas, se describe un método para producir un material de aislamiento. Se forma una mezcla de fibra de papel con entre 0.5% y 25% de fibra aglutinante termoplástica distribuida sustancialmente al azar dentro de la fibra de papel. La mezcla se calienta para llevar la fibra aglutinante termoplástica por encima de la
ΜΧ/Ε/2019/060206 temperatura de transición o el punto de fusión del vidrio de la fibra, lo que une la fibra aglutinante termoplástica a la fibra de papel para formar una guata que tiene una densidad de menos de 80.09 kg por metro cúbico (5 libras por pie cúbico). La red fibrosa de fibras de papel se entrelaza con la fibra aglutinante termoplástica, mientras que la guata se lleva posteriormente a una temperatura por debajo de la temperatura de transición vitrea de la fibra termoplástica para formar una almohadilla aislante que es más del 85% repulpable. Esta almohadilla está dispuesta dentro de una superficie interior de una caja de cartón corrugado repulpable o un sobre repulpable, para formar un conjunto que es más del 85% repulpable.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, la formación de una mezcla de fibra de papel y aglutinante termoplástico está formando una mezcla de fibra de papel con aproximadamente entre un .5% y aproximadamente un 25% de fibra termoplástica bicomponente de PE/PP que tiene una longitud inferior a aproximadamente 24 mm.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, la formación de una mezcla de fibra de papel con fibra aglutinante termoplástica es formar una mezcla de fibra de papel con entre aproximadamente 5% y aproximadamente 10% de fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP que tiene longitudes variables y que tiene una longitud media inferior a aproximadamente 16 mm.
De acuerdo con las presentes enseñanzas, los recipientes, los recipientes de envío, los materiales aislantes y las construcciones aislantes descritas anteriormente o más adelante o producidos utilizando los métodos descritos anteriormente y más adelante, son más del 85% repulpable y tienen una capa de papel repulpable y una almohadilla de fibra de papel repulpable acoplada a la capa de papel. La almohadilla de fibra de papel tiene fibras de refuerzo de papel entrelazadas con aproximadamente 2% a aproximadamente 25% en peso de fibra aglutinante termoplástica bicomponente de PE/PP fundible distribuida sustancialmente al azar en ella.
De acuerdo con las presentes enseñanzas en los recipientes, recipientes de envío, materiales aislantes y construcciones aislantes descritas anteriormente o más adelante o producidas usando los métodos descritos anteriormente y más adelante, la fibra
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INDUSTRIAL (/J termoplástica fundible es una fibra cortada que tiene longitudes entre aproximadamente 0.5 σι mm a aproximadamente 16 mm. o o
De acuerdo con las presentes enseñanzas, en los recipientes, recipientes de o envío, materiales aislantes y construcciones aislantes descritos anteriormente o más adelante o producidas usando los métodos descritos anteriormente y más adelante, la fibra termoplástica fundible puede ser un bicomponente de fibra PE/PP cortada que tiene longitudes entre aproximadamente 0.5 mm a aproximadamente 16 mm.
De acuerdo con las presentes enseñanzas, los recipientes, los recipientes de envío, los materiales aislantes y las construcciones aislantes descritas anteriormente o más adelante o producidas utilizando los métodos descritos anteriormente y más adelante, tienen además un cartón corrugado repulpable dispuesto adyacente a la capa de papel.
De acuerdo con las presentes enseñanzas, los recipientes, los recipientes de envío, los materiales aislantes y las construcciones aislantes descritas anteriormente o más adelante o producidos utilizando los métodos descritos anteriormente y más adelante, tienen además una capa adhesiva compatible con el reciclaje o soluble en agua dispuesta entre la capa de papel y la capa de papel y el cartón corrugado.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, los métodos incluyen colocar papel de celuloso fibroso triturado suelto o material de cartón triturado en un transportador móvil. Las fibras en el papel fibroso o material celuloso se pueden entrelazar mediante métodos tales como el punzonado o mediante el uso de una fibra aglutinante fundida, un adhesivo bioabsorbible, adhesivo compatible con el reciclaje, soluble en agua, adhesivo de base vegetal (azúcar o pectina), por ejemplo, remolacha azucarera, maíz o caña de azúcar, o almidón. El material de papel o cartón celuloso molido se forma en un bloque o guata pasando la capa continua de material entre un par de placas de borde ahusado o cónico que forman el ancho y el grosor de la guata de la guata sin comprimir. Este material puede tener su espesor y densidad ajustados utilizando un rodillo de compresión que puede aplicar calor.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, los métodos incluyen, después de la compresión, la guata cortada en pedazos individuales utilizando un cuchillo de corte. Opcionalmente, la guata puede cortarse por la mitad a lo largo de su grosor usando una cuchilla rebañadera móvil o cuchilla. Una vez que la guata se forma en una forma y espesor rectangulares, el material está listo para acoplarse o desecharse en una caja o sobre corrugado interior.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, los métodos incluyen quitar una superficie de la caja de
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INDUSTRIAL ω cartón corrugado interior de un rollo de material apropiado. El material de la superficie de la caja de cartón corrugado interior se corta en longitudes y anchos específicos. Por ejemplo, el material de la superficie interior de la caja de cartón puede tener una anchura y longitud mayores que la anchura y la longitud de la guata de fibra.
De acuerdo con las presentes enseñanzas, los recipientes, los recipientes de
MX/E/2019/060206 envío, los materiales aislantes y las construcciones aislantes descritas anteriormente o más adelante o producidas utilizando los métodos descritos anteriormente y más adelante, incluyen una capa de papel que se pueda colocar sobre la guata, superponiendo las porciones expandidas de la guata debajo de los cuatro lados. Los extremos de la capa de papel pueden enrollarse y meterse debajo de los extremos de la guata. Se puede aplicar un adhesivo compatible con calor o reciclaje o soluble en agua para fijar la capa de papel interior a la guata.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, los métodos incluyen adherir una capa de papel interior a la guata sobre una superficie exterior de la capa de papel interior que puede plegarse para formar un bolsillo. La guata plegada se coloca luego a través de un aparato de cierre de extremo que cierra el lado de la capa de papel interior, formando así un bolsillo. Los bordes de la guata plegada se pueden coser con una máquina de coser industrial.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, los métodos incluyen colocar otra capa de papel alrededor del exterior de la guata plegada. La capa de papel exterior se puede colocar alrededor de la guata en la capa de papel interior de manera que forme una solapa que se pueda cerrar. Esta solapa que se puede cerrar puede incluir un adhesivo compatible con el reciclaje o soluble en agua en forma de cinta de doble cara.
De acuerdo con una enseñanza alternativa, en los métodos descritos anteriormente o más adelante, los métodos incluyen encapsular el material de guata de fibra aislante entre la capa de papel interior y externa. A este respecto, el borde de la capa de papel exterior se puede acoplar a la capa de papel interior utilizando adhesivo compatible con calor o reciclaje o soluble en agua, o costuras. El exceso de material a lo largo de los bordes puede ser eliminado.
De acuerdo con las presentes enseñanzas, los materiales aislantes y las construcciones aislantes descritas anteriormente o más adelante o producidas usando los métodos descritos anteriormente o más adelante, pueden incluir la formación de fibras celulosas pasando cartón reciclado a través de un molino de martillos. Estas fibras se mezclan con papel y con una de una fibra compatible con el reciclaje. La fibra compatible con
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INDUSTRIAL ω el reciclaje puede ser una fibra termoplástica fundible. Una fibra de papel aislante que tiene una primera anchura y una primera longitud se forma a partir de las fibras de papel reciclado. Una primera capa de papel está acoplada a la guata de fibra de papel. La guata de fibra de papel está acoplada a una caja de cartón corrugado.
Otras áreas de aplicabilidad se harán evidentes a partir de la descripción proporcionada en este documento. La descripción y los ejemplos específicos en este resumen están destinados solo para fines de ilustración y no pretenden limitar el alcance de la presente descripción.
DIBUJOS
Los dibujos descritos aquí son solo para fines ilustrativos de modalidades seleccionadas y no todas las implementaciones posibles, y no pretenden limitar el alcance de la presente descripción.
La figura 1 representa la formación de una guata o almohadilla aislante para un paquete de envío aislante;
La figura 2 representa colocar una capa de papel reciclable sobre la almohadilla aislante que se muestra en la figura 1;
La figura 3 representa el corte de la capa de papel reciclable colocada sobre la almohadilla como se muestra en la figura 2;
La figura 4 representa el posicionamiento de la capa de papel alrededor de los bordes de la almohadilla;
La figura 5 representa la aplicación de calor para unir la capa de papel a la almohadilla;
La figura 6 representa doblar la construcción de la figura 5 en un bolsillo;
La figura 7 representa coser los lados de la construcción de la figura 6 para formar un bolsillo;
La figura 8 representa la aplicación de un adhesivo;
La figura 9 representa la aplicación de una capa de papel exterior sobre la construcción de la figura 8;
La figura 10 representa el sellado térmico y el corte de la capa de papel interior y exterior de las construcciones de la figura 9;
La figura 11 representa el paquete de envío formado con los métodos y sistemas de las figuras 1-10;
La figura 12 representa un sistema para formar un forro de caja de acuerdo con otra enseñanza de la presente invención;
Las figuras 13a-13b representan el corte y la formación de una guata o
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<img file="MX394653B_D0001.tif" />
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INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL almohadilla aislante;
Las figuras 14a-14c representan la aplicación de una capa de papel superior de acuerdo con las presentes enseñanzas;
Las figuras 15a-15b representan la aplicación de una capa de papel de fondo opcional;
Las figuras 16a y 16b representan un sellado lateral de las capas de papel alrededor del miembro aislante;
La figura 17 representa un túnel de calor utilizado para formar el miembro aislante de acuerdo con las presentes enseñanzas; y
Las figuras 18a a 18b representan la guata de fibra aislante acoplada a una caja de cartón corrugado.
Los números de referencia correspondientes indican partes correspondientes en las distintas vistas de los dibujos.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Las modalidades ejemplares se describirán ahora más completamente con referencia a los dibujos adjuntos.
La formación de un material aislado y un paquete de envío aislado o un recipiente de envío se describirán en la descripción de las figuras 1 a 12. Como se muestra en la figura 1, el papel fibroso o el material celuloso 2 se colocan en una cinta transportadora 4. Las fibras se pueden entrelazar mediante métodos tales como el punzonado o mediante el uso de un aglutinante fundido que representa aproximadamente del 2% a aproximadamente el 25% en peso de la fibra que se mezcla dentro del papel fibroso o material celuloso. Alternativamente, las fibras pueden unirse utilizando un adhesivo compatible con el reciclaje o soluble en agua. El papel fibroso o material celuloso 2 se forma en un bloque 10 al pasar la capa continua de material 2 entre un par de placas de borde cónico 11 (solo se muestra una) que forman el ancho de la guata de fibra. El grosor del bloque no comprimido 10 puede definirse por un rastrillo o bloque superior 14. Este material puede entonces ajustar su grosor y densidad utilizando un rodillo de compresión 16 (Fig. 3).
Después de la compresión, el bloque 10 se convierte en una guata aislante de fibra de papel 22 (Fig. 2), que puede fabricarse con composiciones de fibra formadas pasando cartón reciclado a través de un molino, como un molino de martillos. La guata de fibra 22 puede contener pequeñas cantidades de adhesivo soluble en agua o fibras fundibles, como una fibra de polipropileno. Opcionalmente, las fibras naturales distribuidas al azar, como el algodón y las fibras aglutinantes que tienen longitudes entre aproximadamente 1.5875 mm (1/16 de pulgada) a aproximadamente 38.1 mm (1.5 pulgadas) y un denier de
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INSTITUTO MEXICANO <sup>F</sup> DE LA PROPIEDAD K o
INDUSTRIAL (/J entre aproximadamente 5 y aproximadamente 12, se usan para formar la guata de fibra de σ>
papel 22, que se procesa para formar una almohadilla aislante 46 (Fig. 3). o o
Además, las fibras aglutinantes pueden ser una fibra de PVOH soluble en o agua que puede tener un denier de aproximadamente .02 a aproximadamente 3.0, una temperatura del agua a más de aproximadamente 100 grados C y una longitud de corte de aproximadamente 2 mm a aproximadamente 8 mm. La fibra aglutinante puede ser, por ejemplo, una fibra de corte corto de la marca KURALON (tm). Como fibra aglutinante, la fibra de PVOH reciclable utilizada en el aislamiento puede ser de aproximadamente 0.4 denier a aproximadamente 1.0 denier de fibra que tiene una longitud de aproximadamente 3.0 a aproximadamente 4.0 mm.
El material aislante 22 se alimenta continuamente en el transportador 4 entre un par de guías laterales que definen un par de lados para una tira continua de material aislante. Las guías laterales definen un ancho predeterminado para la almohadilla. Una vez alineada, la tira continua de material se coloca bajo un mecanismo de corte que corta la guata de fibra continua 22 en longitudes predefinidas formando así la almohadilla aislante 46.
Como se ve en la figura 2, la guata de fibra 22 se transporta a través del transportador 4 a una segunda ubicación donde una capa de papel interior 25 se coloca sobre la almohadilla 46. La capa de papel interior 25 tiene una longitud y una anchura mayor que la longitud y la anchura de la almohadilla 46. El primer y segundo extremos 26 de la capa de papel interior 25 se pueden colocar debajo del primer y segundo extremos 28 de la almohadilla 46.
Como se muestra en la figura 3, la guata de fibra 22 se puede cortar en piezas individuales utilizando una cuchilla de corte 12 que puede ser una banda giratoria o una cuchilla circular. Opcionalmente, la guata de fibra 22 puede cortarse por la mitad a lo largo de su grosor utilizando la cuchilla de corte 12. Una vez que la guata de fibra 22 se forma en una forma y un grosor rectangulares, el material está listo para el acoplamiento a o se coloca adyacente a una superficie interior de la caja de cartón corrugado interior.
La capa de papel interior 25 se retira de un rollo de material apropiado que, por ejemplo, puede perforarse previamente o impermeabilizarse. Como se muestra en las figuras 3 y 4, el material de la superficie interior de la caja de papel se coloca sobre la capa aislada y se corta en longitudes y anchos específicos. Por ejemplo, el material de la superficie interior de la caja de papel puede tener un ancho y una longitud mayores que el ancho y la longitud de la almohadilla fibrosa 46.
Como se muestra en la figura 4, la capa de papel interior 25 está dispuesta sobre la almohadilla 46, superponiendo la almohadilla 46 en los cuatro lados. Los extremos
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INDUSTRIAL (/J de la capa de papel interior 25 están enrollados y metidos debajo de los extremos 28 de σ>
la almohadilla 46. Como se muestra en la figura 5, se puede aplicar un adhesivo compatible o o con calor o reciclaje o soluble en agua para fijar la capa de papel interior 25 a la almohadilla o
46. La capa de papel interior 25 se dobla luego por la mitad, colocando la almohadilla 46 en una superficie exterior de la capa de papel 25 que está dispuesta contra sí misma, formando así un subconjunto.
Como se muestra en la figura 6, la almohadilla 46 plegada se coloca luego a través de un aparato de cierre de extremo que cierra los lados de la capa de papel interior 25, formando así un bolsillo 31. Como se muestra en la figura 7, los bordes se pueden cerrar mediante costura con una máquina de coser industrial 80 o se pueden asegurar térmicamente según sea apropiado. Una fila de puntos más pequeños 84 se extiende desde la parte superior al fondo del subconjunto a lo largo de cada lado del mismo yuxtapuestos adyacentes a los bordes laterales 82 de la almohadilla 46. Separados ligeramente hacia el interior de los puntos 84 hay una segunda fila de puntos 86 más grandes que abarcan la almohadilla 46 y la capa de papel 25 en el interior de la almohadilla 46 e incluyen porciones 78 en el exterior de la almohadilla 46. Las segundas filas de puntos 86 solo se extienden longitudinalmente desde la parte superior del subconjunto hacia abajo y terminan con las porciones 78.
La figura 8 representa la aplicación del adhesivo compatible con el reciclaje o soluble en agua para ayudar a unir una hoja exterior o capa de papel 32 a la capa de papel interior 25. Como se muestra en la figura 9, la capa de papel exterior 32 se puede colocar alrededor del exterior de la almohadilla doblada 46. La capa de papel exterior 32 puede colocarse alrededor de la almohadilla 46 en la capa de papel interior 25 de una manera que forma una solapa 56 que se puede cerrar. Esta solapa que se puede cerrar 56 puede tomar un adhesivo 36 compatible con el reciclaje o soluble en agua en forma de cinta de doble cara.
La capa de papel exterior 32 se acopla luego a la capa de papel interior 25, encapsulando el material aislante o la almohadilla 46 entre las capas de papel interior y externa 25 y 32 para formar un paquete de envío o recipiente de envío 40 (FIG. 11). A este respecto, el borde de la capa de papel exterior 32 se puede acoplar a la capa de papel interior 25 mediante el uso de adhesivo compatible con calor, reciclaje o soluble en agua, o costura. El exceso de material a lo largo de los bordes puede ser eliminado.
La capa de papel exterior 32 que forma la superficie exterior del paquete de envío o recipiente de envío 40 puede ser reciclable y puede terminarse de manera impermeable o resistente al agua. Opcionalmente, la capa de papel exterior 32 se extiende lateralmente, de modo que sus bordes laterales o márgenes 44 pueden sellarse térmicamente entre sí como se muestra en la Figura 10. En el fondo del paquete de envío 40, la capa de papel 32 se dobla en 52. En la parte superior del paquete de envío 40, el borde superior frontal 58 termina en la abertura del paquete de envío 54, y la parte posterior continúa hacia arriba para formar la solapa 56 para permitir el sellado del paquete de envío 40 doblando la solapa 56 sobre el borde superior frontal 58 del paquete de envío 40 cerrando la apertura 54. La solapa 56 tiene una franja lateral de adhesivo 30 reciclable o compatible con el reciclaje o soluble en agua cubierta con un papel protector extraíble 62.
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Como es evidente de la descripción anterior, la almohadilla 46 está cubierta por la capa de papel interior 25 en el interior con la capa de papel interior 25 que se extiende lateralmente más allá de la almohadilla 46 para que quede coextensiva con los bordes marginales 44 de la capa de papel exterior 32, por lo que todos los bordes marginales se pueden sellar por calor juntos. La capa de papel interior 25 se extiende alrededor de los extremos longitudinales de la almohadilla 46, de modo que las porciones de extremo 82 de la capa de papel interior 25 se encuentran entre la almohadilla 46 y la capa de papel exterior 32 cuando la almohadilla 46 se encuentra en el paquete de envío 40. Estas porciones 82 permiten que la capa de papel interior 25 se selle por calor junto con la capa de papel exterior 32 alrededor de la abertura del paquete de envío 54, atrapando así la almohadilla 46. La porción de la abertura 54 que se encuentra con la solapa 56 tiene una cinta biodegradable, sensible a la presión 59 (cubierta con una tira protectora 64) con el fin de sellar los bordes superiores de la capa de papel interior 25 juntos antes de que la solapa 56 se selle en la parte frontal del paquete de envío 40. Aparte de la costura y el sellado térmico de la capa de papel exterior 32 a la capa de papel interior 25, la almohadilla 46 no está unida a la capa de papel 32.
Las fibras de la almohadilla 46 pueden ser, por ejemplo, aproximadamente un
75% de cartón reciclable y fibra de papel y aproximadamente un 25% de fibra aglutinante que tiene un peso de aproximadamente 1600 gramos por cuadrado (GSM), es decir, (75/25). La construcción de material de fibra adicional puede ser aproximadamente 80/20 de fibra de cartón/papel reciclable y fibra aglutinante a aproximadamente 1500 GSM; aproximadamente 80/20 fibra de cartón/papel reciclable y fibra aglutinante a aproximadamente 1400 GSM; aproximadamente 85/15 fibra de cartón/papel reciclable y fibra aglutinante a aproximadamente 1600 GSM; aproximadamente 85/15 fibra de cartón/papel reciclable y fibra aglutinante a aproximadamente 1500 GSM; aproximadamente 85/15 fibra de cartón/papel reciclable y fibra aglutinante a aproximadamente 1400 GSM; y aproximadamente 90/10 de fibra de cartón/papel reciclable y fibra aglutinante a aproximadamente 1500 GSM, el primer
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INDUSTRIAL ω número que es la fracción de fibra de cartón papel y el segundo número la fracción de fibra aglutinante bicomponente (80/20 es aproximadamente el 80% de fibra de papel y aproximadamente el 20% bicomponente). El componente de fibra de cartón/papel está hecho de aproximadamente 50/50 cartón/papel con fibra hasta aproximadamente 75/25 mezcla de
MX/E/2019/060206 cartón/papel con fibra.
El material de guata de fibra puede tener una densidad que puede ser de aproximadamente 25 a aproximadamente 40 gramos por metro cúbico (kg/m3), un espesor de aproximadamente 12.5 a aproximadamente 75 mm, y tiene fibras (cartón y aglomerante) con una gama de denier de aproximadamente 1 den a aproximadamente 3 den. La densidad de la almohadilla 46 está relacionada con la cantidad de compresión de la guata 22 y el porcentaje de fibras de unión.
Preferiblemente, el material puede estar formado de aproximadamente un 10% de fibra bicomponente y aproximadamente un 90% de fibra de cartón reciclada. La fibra bicomponente puede cortarse y tener una longitud inferior a aproximadamente 24 mm, inferior a aproximadamente 16 mm, o una longitud entre aproximadamente 0.5 mm a aproximadamente 16 mm, y pueden ser mezclas de dos o más longitudes, preferiblemente entre aproximadamente 1 mm y aproximadamente 16 mm. Las mezclas de dos o más longitudes pueden tener relaciones de aproximadamente 10% a aproximadamente 90% de una longitud de fibra a otra longitud de fibra y pueden tener una longitud promedio de menos de aproximadamente 16 mm.
Se encontró que para una muestra de guata de fibra de aproximadamente 1300GSM, aproximadamente el 90% de cartón con el aglutinante es aproximadamente el 10% (con aproximadamente el 50% de fibra bicomponente de 1 mm de longitud y aproximadamente el 50% de fibra bicomponente de 6 mm de longitud), más del 93% del material es repulpable y por lo tanto reciclable. Cabe señalar que más del 85% de repulpabilidad es un grado de aprobación para la reciclabilidad. Las fibras bicomponente pueden ser de aproximadamente 0.5 mm a aproximadamente 16 mm de bicomponente de polietileno y polipropileno (PE/PP); y puede estar formado por una mezcla de PE/PP de aproximadamente 65/35 por ciento. Opcionalmente, la relación PE/PP puede estar entre aproximadamente 65/35 y aproximadamente 50/50. Estas fibras pueden ser, a modo de ejemplo no limitativo, fibras de polietileno/polipropileno de ES FIBERVISIONS®, incluidas las versiones de fibras EAC, EPS, ESC, ESE, EDC, Herculon T426 y Herculon T457.
Se encontró que una muestra de material de aislamiento de acuerdo con las presentes enseñanzas, cuando se prueba para la repulpabilidad es repulpable y, por lo tanto, reciclable. El material de aislamiento puede ser repulpable de acuerdo con los requisitos de
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INDUSTRIAL ω la revisión del 16 de agosto de 2013 de la “norma voluntaria para el repulpado y reciclaje de tableros de fibra corrugados tratados para mejorar su desempeño en presencia de agua y vapor de agua” proporcionada por la Asociación Fiber Box de Elk Grave Village, IL, que se incorpora aquí en su totalidad. En el presente aspecto, el material de aislamiento puede ser
MX/E/2019/060206 reciclable de acuerdo con los requisitos de la revisión del 16 de agosto de 2013 de la “norma voluntaria para el repulpado y reciclaje de tableros de fibra corrugados tratados para mejorar su desempeño en presencia de agua y vapor de agua” proporcionado por la Asociación de Fiber Box de Elk Grave Village, IL. Los recipientes que incluyen el material de aislamiento pueden ser reciclables de una sola corriente, en donde todos los materiales comprendidos por el recipiente pueden ser reciclados por un solo tren de procesamiento sin requerir la separación de cualquier material o componente del recipiente. Los resultados de la prueba de repulpabilidad fueron los siguientes:
<td> ¿Es la muestra representativa del material en su conjunto? (S/N)</td><td> S</td><td colspan="2"> S</td>
<td colspan="4"> MUESTRA INICIAL</td>
<td> Contenido de humedad</td><td> 7.3%</td><td colspan="2"> 7.3%</td>
<td> Intervalo de temperatura</td><td> 53.33 °C(128° F)</td><td colspan="2"> 53.33 °C(128° F)</td>
<td> Cantidad de fibra en carga</td><td> 25 g</td><td colspan="2"> 25 g</td>
<td> ¿Temperatura y pH mantenidos?</td><td> S</td><td colspan="2"> S</td>
<td> ¿Pasta caliente cargada a criba plana, según las instrucciones? (S/N)</td><td> S</td><td colspan="2"> S</td>
<td colspan="4"> MUESTRA TERMINADA: Masa seca Horno</td>
<td> Cantidad de desechos de fibra</td><td> 1.246 g</td><td colspan="2"> 1.261 g</td>
<td> Cantidad de fibra Acepta</td><td> 17.84 g</td><td colspan="2"> 17.27 g</td>
<td> Rendimiento de la muestra (% de aceptación)</td><td> 93.5%</td><td colspan="2"> 93.2%</td>
<td> Observe y note la deposición en las paredes del recipiente, cribas, partes móviles, etc.</td><td></td><td colspan="2"></td>
<td> ¿Deposición observada? (S/N)</td><td> En caso afirmativo, detalle a continuación.</td><td> N</td><td> N</td>
Se encontró que para una muestra de guata de fibra de aproximadamente 1300GSM, aproximadamente el 90% de cartón, con el aglomerante siendo aproximadamente el 10% de fibra bicomponente de 1mm, más del 98% del material es repulpable y, por lo
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INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL tanto, reciclable. Los aislamientos y los recipientes de envío de las presentes enseñanzas son más del 85% repulpables, con un 85% de repulpabilidad siendo un grado aprobatorio para la reciclabilidad. Los resultados de la prueba de repulpabilidad fueron los siguientes:
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<td> ¿Es la muestra representativa del material en su conjunto?</td><td> S</td><td colspan="2"> S</td>
<td colspan="4"> MUESTRA DE INICIO</td>
<td> Contenido de humedad</td><td> 7.3%</td><td colspan="2"> 7.3%</td>
<td> Intervalo de temperatura</td><td> 53.33 °C(128° F)</td><td colspan="2"> 53.33 °C(128° F)</td>
<td> Cantidad de fibra en carga</td><td> 25 g</td><td colspan="2"> 25 g</td>
<td> ¿Temperatura y pH mantenidos? (S/N)</td><td> S</td><td colspan="2"> S</td>
<td> ¿Pasta caliente cargado a criba plana, según las instrucciones? (S/N)</td><td> S</td><td colspan="2"> S</td>
<td colspan="4"> MUESTRA TERMINADA: Masa seca Horno</td>
<td> Cantidad de desechos de fibra</td><td> 0.391 g</td><td colspan="2"> 0.296 g</td>
<td> Cantidad de aceptaciones de fibra</td><td> 17.83 g</td><td colspan="2"> 19.28 g</td>
<td> Rendimiento de la muestra (% de aceptación)</td><td> 97.9%</td><td colspan="2"> 98.5%</td>
<td colspan="4"> Observe y note la deposición en las paredes de los vasos, pantallas, partes móviles, etc.</td>
<td> ¿Deposición observada? (S/N)</td><td> En caso afirmativo, detalle a continuación.</td><td> N</td><td> N</td>
Se proporcionan fibras aglutinantes termoplásticas que tienen un peso de menos de aproximadamente 0.976486 kg por metro cuadrado (0.2 libras por pie cuadrado) y, más particularmente, preferiblemente de aproximadamente 0.9154 kg por metro cuadrado (0.1875 libras por pie cuadrado). La fibra de refuerzo restante es mayor que aproximadamente 3.9059 kg por metro cuadrado (0.8 libras por pie cuadrado), y preferiblemente alrededor de 5.1875 kg por metro cuadrado (1.0625 libras por pie cuadrado). Las fibras aglutinantes son preferiblemente una mezcla de fibras y componentes de papel que pasan a través de un molino de martillos.
Los materiales según la presente enseñanza pueden tener una resistencia a la compresión de entre aproximadamente 2068.43 pascales (0.3 psi) y aproximadamente 9652.66 pascales (1.4 psi) para un espesor de compresión entre aproximadamente el 25% y aproximadamente el 50%. Por ejemplo, una almohadilla de aislamiento de 3.175 cm (1/8”) tiene una resistencia a la compresión con un espesor de aproximadamente el 25% de aproximadamente 3109.5355 pascales (0.451 psi). La misma almohadilla de 3.175 mm (1/8”) tiene una resistencia a la compresión de aproximadamente el 30% de aproximadamente 3888.6431 pascales (0.564 psi). La misma almohadilla de 3.175 mm (1/8”) tiene una resistencia a la compresión de aproximadamente el 50% de aproximadamente 12479.51 pascales (1.81 psi). Una almohadilla de 6.35 mm (1/4”) tiene una resistencia a la compresión de aproximadamente el 25% de aproximadamente 2930.2718 pascales (0.425 psi). La misma almohadilla de 6.35 mm (1/4”) tiene una resistencia a la compresión de aproximadamente el 30% de aproximadamente 3771.4322 pascales (0.547 psi). La misma almohadilla de 6.35 mm (1/4”) tiene una resistencia a la compresión de aproximadamente el 50% de aproximadamente 10797.19 pascales (1.566 psi). Una almohadilla de 6.35 mm (1/2”) tiene una resistencia a la compresión de aproximadamente el 25% de aproximadamente 2454.5336 pascales (0.356 psi). La misma almohadilla de 12.7 mm (1/2”) tiene una resistencia a la compresión de aproximadamente el 30% de aproximadamente 3157.7988 pascales (0.458 psi). La misma almohadilla de 12.7 mm (1/2”) tiene una resistencia a la compresión de aproximadamente el 50% de aproximadamente 9376.87 pascales (1.36 psi). La misma almohadilla de aislamiento de 12.7 mm (1/2”) puede tener una resistencia al desgarro de entre aproximadamente 3.8101 kg (8.4 libras) y aproximadamente 3.9916 kg (8.8 libras).
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Cuando una almohadilla aislada de la presente descripción se prueba de acuerdo con la especificación ASTM C165-07 con un 50% de humedad relativa, el material tiene un módulo de elasticidad de aproximadamente 18202.16 pascales (2.64 psi). Con una carga de aproximadamente 137.8951 pascales (0.020 psi), ve una deformación del 5%. Con una carga de aproximadamente 1999.48 pascales (0.29 psi), ve una deformación del 10%, y con una carga de aproximadamente 2757.9 pascales (0.4 psi) ve una deformación del 15%. La densidad del material puede ser de menos de aproximadamente 80.0923 kg por metro cúbico (5 libras por pie cúbico) y preferiblemente de aproximadamente 56.0646 por metro cúbico (3.5 libras por pie cúbico). La conductividad térmica del material puede ser aproximadamente 0.036 W/m K (0.254 (BTU in/h ft<sup>A</sup>2 Temp F)), la resistencia térmica puede ser aproximadamente 0.277 K m<sup>A</sup>2/W (1.577 (Temp F Ft<sup>A</sup>2 H/BTU)) y la resistividad térmica puede ser aproximadamente 27.34 (m K)/W (3.943 (Temp F Ft<sup>A</sup>2 h/BTU in)). Cuando se prueba de acuerdo con la especificación ASTM C518-15, la almohadilla probada también
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INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL tiene un valor R de aproximadamente 1.577.
La almohadilla aislante 46 se forma calentando la guata de fibra de papel 22 en el horno a una temperatura superior a aproximadamente 176.667 °C (350 °F) y, más preferiblemente, a una temperatura de aproximadamente 183.333 °C (362 °F). Dicho calentamiento hace que las fibras aglutinantes se fundan y se unan a las fibras no aglutinantes, lo que hace que las fibras se adhieran entre sí y se solidifiquen durante el enfriamiento. Al enfriarse, las fibras aglutinantes se solidifican y funcionan para acoplar las fibras de refuerzo no aglutinantes, así como también funcionan como refuerzo.
La guata de fibra de papel aislante 22 se calienta para formar la almohadilla
MX/E/2019/060206 aislante 46, por lo que tiene una densidad de menos de aproximadamente 160.185 kg por metro cúbico (10 libras por pie cúbico). La almohadilla aislante 46 tiene preferiblemente una densidad inferior a aproximadamente 160.185 kg por metro cúbico (10 libras por pie cúbico) y, más preferiblemente, aproximadamente 132.953 kg por metro cúbico (8.3 libras por pie cúbico) con un espesor de aproximadamente 0.635 cm (1/4 de pulgada).
La figura 12 representa un sistema 140 para formar un revestimiento aislante 142 para una caja plegada de acuerdo con otra enseñanza de las presentes enseñanzas. En general, el sistema 140 utiliza una pluralidad de transportadores enlazados 144 para mover una almohadilla aislada 46 como se describe anteriormente a través de una serie de procesos para formar el revestimiento aislante 142. El sistema 140 usa un aparato de corte 150 para separar la almohadilla aislada 46 de una guata de fibra continua 22. Una serie de rodillos 152 se utilizan luego para colocar una capa de papel superior 154 y una capa de papel inferior 156 sobre la almohadilla aislada 46. Un segundo aparato de corte 185 puede usarse para separar la capa de papel superior 154 y una capa de papel inferior 156 del suministro continuo de la capa de papel. Adicionalmente, o alternativamente, puede usarse un aparato de sellado y corte 186 para cortar y sellar los bordes de las capas de papel superior e inferior alrededor de la almohadilla aislada 46. Se puede colocar un túnel de calor alrededor de un transportador para acoplar las capas de papel 154, 156 alrededor de la almohadilla aislada 46 para formar el revestimiento aislante 142.
Las figuras 13a-13b representan el corte y la formación de una almohadilla aislante 46 a partir de la guata de fibra continuo 22. Como se muestra, la guata de fibra 22 y la almohadilla 46 se transportan a lo largo de la pluralidad de transportadores enlazados 144. El aparato de corte 150 puede ser una cuchilla circular. Además, el aparato de corte 150 puede ser una cuchilla de banda.
Opcionalmente, la almohadilla 46 puede cortarse transversalmente para formar dos guatas de fibra que tienen una almohadilla de grosor parcial que puede ser de
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INDUSTRIAL ω igual grosor (es decir, la almohadilla aislante textil se divide por la mitad), o que puede ser de grosor desigual. La presente Invención es capaz de formar una guata de espesor parcial de aproximadamente 0.1587 cm (1/16 de pulgada) o más. La almohadilla aislante Inicial puede dividirse longitudinalmente para proporcionar dos, tres o más guatas de espesor parcial.
En la presente Invención, se ha encontrado que la almohadilla aislante 46 se
MX/E/2019/060206 puede dividir de forma controlable y precisa si los rodillos de alimentación están situados a una distancia predeterminada de la cuchilla de división. La distancia es importante debido a la naturaleza compresible y flexible de la almohadilla aislante. En la modalidad preferida, la distancia predeterminada es de aproximadamente cero a aproximadamente dos milímetros.
Las fibras aglutinantes termoplásticas y las fibras de refuerzo se colocan aleatoriamente, pero de manera consistente en los ejes x-y-z. Las fibras de refuerzo generalmente están unidas entre sí calentando las fibras aglutinantes por encima de su temperatura de transición vitrea. Típicamente, se usa menos de aproximadamente 20% en peso de fibra aglutinante, y preferiblemente se usa aproximadamente 10% de fibra aglutinante para formar la almohadilla aislante.
Se proporcionan fibras aglutinantes termoplásticas que tienen un peso de menos de aproximadamente 0.9764 kg por metro cuadrado (0.2 libras por pie cuadrado) y, más particularmente, preferiblemente de aproximadamente 0.9154 kg por metro cuadrado (0.1875 libras por pie cuadrado). La fibra de refuerzo restante es mayor que aproximadamente 3.9059 kg por metro cuadrado (0.8 libras por pie cuadrado), y preferiblemente alrededor de 5.1875 kg por metro cuadrado (1.0625 libras por pie cuadrado). Las fibras aglutinantes son preferiblemente una mezcla de polímeros termoplásticos que comprenden polietileno/poliéster o polipropileno/poliéster o combinaciones de los mismos.
Las figuras 14a-14c representan la aplicación de una capa de papel superior de acuerdo con las presentes enseñanzas. La serie de rodillos 152 se utilizan luego para colocar la capa de papel superior 154 y la capa de papel de fondo 156 sobre la almohadilla aislada 46. Como se muestra, el rodillo 152 se puede colocar en un ángulo que no es perpendicular a la dirección del transportador en movimiento. Preferiblemente, este ángulo puede ser de aproximadamente 45 grados con respecto a la dirección del flujo del transportador.
Las figuras 15a-15b representan la aplicación de la capa de papel de fondo 156. Una vez que la capa de papel superior 154 se coloca sobre la almohadilla 46, los rodillos 152 pueden colocar la capa de papel inferior 156 debajo de la almohadilla 46 en la intersección de dos transportadores 144. El segundo aparato de corte 185 se usa para separar la capa de papel superior 154 y la capa de papel inferior 156 del suministro continuo
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INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL de la capa de papel.
Las figuras 16a y 16b representan el sellado lateral de las capas de papel 154, 156 alrededor del miembro aislante. A este respecto, una serle de rodillos de corte y sellado
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186 cortan y sellan los lados de las capas de papel 154, 156 utilizando un adhesivo compatible con el reciclaje o soluble en agua. Los rodillos de corte y sellado 186 están cargados sobre las capas de papel 154, 156 usando una carga tal como un resorte.
La figura 17 representa el túnel de calor 110 que se usa opcionalmente para formar el miembro aislante de caja o guata de fibra aislante de acuerdo con las presentes enseñanzas en caso de que se use un adhesivo compatible con el reciclaje sensible al calor o soluble en agua. Una vez que la construcción está sellada en todos los lados, el subensamblaje pasa a través del túnel de calor 110 que sella las capas de papel superior e inferior 154 y 156 sobre la almohadilla aislante 46.
Como se muestra en las figuras 18a y 18b, la guata de fibra aislante 22 está acoplada a una caja de cartón corrugado 158. Opcionalmente, la guata de fibra aislante 22 puede acoplarse directamente a la caja o a una capa de papel intermedia 160 antes de que la caja se corte en su forma para una caja plegada 142. Cuando se utiliza para formar la almohadilla 46, el material aglutinante, en forma de adhesivo compatible con el reciclaje o soluble en agua o fibras fundibles, puede ser preferiblemente reciclable o biodegradable y puede seleccionarse preferiblemente del grupo que contiene polietileno, poliéster, polipropileno y mezclas de los mismos.
La guata de fibra aislante 22 se puede usar en recipientes que tienen una vejiga de polímero para contener líquidos o almacenar gases, o empaques para materiales fotosensibles o similares. En este sentido, la guata de fibra aislante 22 puede utilizarse para mantener la temperatura de los materiales descritos anteriormente o por debajo de la temperatura ambiente.
Opcionalmente, la caja 158 puede ser, por ejemplo, una caja plana con aislamiento térmico en las superficies superior e inferior (por ejemplo, una caja de pizza). Se prevé que los recipientes se puedan usar para regular el cambio de temperatura dentro de la caja. Por ejemplo, el recipiente puede contener un dispositivo tal como una compresa fría reciclable que proporcionará un entorno específico para los contenidos, por ejemplo, temperatura por encima o por debajo de la temperatura ambiente con aislamiento térmico. A este respecto, la compresa fría puede ser un miembro reciclable que está perforado y contiene, por ejemplo, hielo seco. Los recipientes pueden formarse doblando o levantando piezas en bruto de papel. Pueden encontrarse miembros de cierre removibles o no asegurados permanentemente a los recipientes. Los recipientes pueden incluir la capa de
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INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL aislamiento que incluye propiedades de absorción de impactos.
Los recipientes, elementos de embalaje o paquetes que usan el aislamiento de acuerdo con las enseñanzas actuales pueden adaptarse para proteger organismos, artículos o materiales que presentan desafíos particulares en el entorno de transporte. En este sentido, la caja aislada se puede utilizar para transportar plantas o animales vivos. El recipiente puede incluir una característica integral de acoplamiento o dispensación para permitir el llenado o dispensación de materiales transportados en el recipiente aislado.
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La construcción de aislamiento de papel está especialmente adaptada para proteger el contenido de daños mecánicos. A este respecto, el recipiente puede tener una sección transversal poligonal provista de capas protectoras internas para los contenidos. Los recipientes o paquetes pueden tener un mecanismo especial, como un miembro plegable o un embudo para dispensar contenidos, incluyendo boquillas de vertido formadas, o medios de dispensación incorporados en cierres de recipiente removibles o no asegurados permanentemente.
De acuerdo con las enseñanzas actuales, se presenta un método para formar una caja aislada. El método incluye, formar fibras de papel pasando cartón reciclado a través de un molino de martillos, y mezclar fibras de papel con fibras aglutinantes compatibles con reciclaje para formar mezclas de entre el 2% y el 25% de fibras compatibles con reciclaje y las fibras de papel y cartón de balance. Este material se conforma luego en una guata de fibra de papel a partir de las fibras de papel reciclado y tiene un primer ancho y una primera longitud que tiene un peso entre 1000 y 1600 gsm. Opcionalmente, una primera capa de papel reciclable se acopla a la guata de fibra de papel en un primer lado de la guata de fibra. La guata de fibra puede colocarse dentro o acoplarse a una caja de cartón corrugado. La capa de papel se puede acoplar al elemento de papel corrugado, o la guata de fibra se puede acoplar directamente a una capa de superficie del cartón. Opcionalmente, una segunda capa de papel reciclable se puede acoplar a la fibra de papel en un segundo lado de la guata de fibra.
La guata de fibra puede formarse fundiendo las fibras aglutinantes descritas anteriormente. La primera capa de papel se puede acoplar a la guata de fibra de papel calentando la capa de papel o desechando uno de un adhesivo compatible con el reciclaje o soluble en agua entre la primera capa de papel y la guata. La primera y segunda capas de papel reciclable se pueden colocar alrededor del aislamiento para formar un bolsillo. La primera y la segunda capas se pueden acoplar a los lados opuestos de la capa de papel de fibra cosiendo o adhiriendo con un adhesivo compatible con el reciclaje o soluble en agua al par de lados opuestos. Las fibras aglutinantes se seleccionan del grupo que consiste en
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INDUSTRIAL (/J
PVOH, polietileno, poliéster, polipropileno, bicomponente y mezclas de los mismos. La σ>
almohadilla aislante es de aproximadamente 0.635 cm (1/4 de pulgada) a aproximadamente o o
2.54 cm (1 pulgada) de espesor. o
Se puede formar un paquete de envío aislante cortando una primera hoja de papel, y acoplando un primer lado de una almohadilla de fibra de papel que tiene una red fibrosa de fibras de papel distribuidas sustancialmente al azar a la primera hoja de papel. La red fibrosa de fibras de papel se puede entrelazar a la primera hoja de papel. La almohadilla aislante está acoplada a una porción de una superficie interior de una caja de cartón corrugado. Después de acoplar la red fibrosa a la superficie interior de la caja, el proceso incluye estampar un perímetro exterior de la caja y doblar la caja corrugada. Las fibras se pueden entrelazar con el papel y la fibra de cartón usando calor, ya sea radiante a través de rodillos o vapor, para tener una densidad de menos de aproximadamente 132.953 kg por metro cúbico (10 libras por pie cúbico).
Para reciclar los recipientes aislados de acuerdo con las presentes enseñanzas, se recolectan recipientes corrugados aislados usados y limpios, en muchos casos como parte de una corriente de reciclables mixtos, tal como reciclaje de una sola corriente. Para optimizar la capacidad de reciclaje, los recipientes deben estar libres de contaminantes como alimentos, papel de aluminio, cera, etc. Los recipientes corrugados aislados recogidos se clasifican, compactan y embalan con recipientes corrugados no aislados para un almacenamiento y manejo eficiente en espacio, ya sea en el punto de uso final (tienda o negocio) o en el centro de reciclaje. Las pacas se rompen y los recipientes corrugados aislados se colocan en un repulpador. El repulpador es una gran bañera que tiene un miembro agitable que agita los recipientes con agua calentada. El agua puede tener preferiblemente una temperatura superior a aproximadamente 37.77 grados C (100 grados F). Se agitan para formar una pulpa fangosa (pasta) de fibra y agua.
El repulpador puede tener una cadena o cuerda que cuelga en la tina giratoria de material utilizado para eliminar contaminantes más grandes, como cordeles y piezas largas de cuerda, hilo o cinta, bandas plásticas y metálicas que se envolverán alrededor de la cadena y luego se pueden sacar del repulpador. La lechada de pulpa restante pasa por diferentes filtros donde el metal adicional cae al fondo para su eliminación, cribas, ciclones e incluso tanques grandes donde los contaminantes flotan hacia la parte superior y se pueden raspar. La pulpa limpia se envía a la máquina de papel.
En la máquina de papel típica, la solución de fibra altamente diluida se vierte sobre una criba móvil que permite que el agua se drene, formando una estera de fibra continua. La guata de fibra continua se presiona entre los rodillos para eliminar más agua. La
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INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL red de fibra continua y húmeda se pasa luego a través del secador, donde la parte superior e inferior de la red entran en contacto alternativamente con las superficies calientes de los cilindros de secado, eliminando la humedad restante del papel. Al final de la máquina de
ΜΧ/Ε/2019/060206 papel, el papel se enrolla en un carrete grande.
El cartón corrugado se forma a partir de este material utilizando tres o más piezas de cartón para empaque. Las superficies exteriores son de cartón de revestimiento y el papel acanalado interior se llama medio. Una hoja de papel que se convertirá en el medio corrugado se puede ablandar con vapor, y luego se alimenta a través de una máquina llamada formadora de cartón ondulado por una sola cara. El medio pasa entre dos enormes rollos de metal con dientes que le dan crestas onduladas o canales. El adhesivo de almidón se aplica al medio acanalado, que luego se coloca entre dos hojas planas de papel (cartón de revestimiento). El material aislado, como se describe anteriormente, se puede acoplar al cartón para formar una construcción aislada reciclada. A este respecto, el material de aislamiento se puede acoplar directamente a la caja, o disponerse papel reciclable sobre el aislamiento.
El tablero combinado de 3 + capas con aislamiento asociado se pasa luego a través de las secciones de curado en una red continua, y luego se marca, se corta en piezas en bruto de tamaño adecuado (láminas) y se apilan. Para fabricar una caja nueva, las hojas corrugadas se pasan a través de máquinas que las imprimen, marcan, troquelan y doblan. La costura lateral de la caja (junta del fabricante) se sujeta mediante pegado, cinta o costura.
Se proporcionan ejemplos de modalidades para que esta descripción sea exhaustiva y transmita completamente el alcance a los expertos en la técnica. Se exponen numerosos detalles específicos, tales como ejemplos de componentes, dispositivos y métodos específicos, para proporcionar una comprensión completa de las modalidades de la presente descripción. Resultará evidente para los expertos en la técnica que no es necesario emplear detalles específicos, que las modalidades ejemplares pueden realizarse de muchas formas diferentes y que ninguna debe interpretarse como limitante del alcance de la descripción. En algunas modalidades ejemplares, los procesos bien conocidos, las estructuras de dispositivos bien conocidas y las tecnologías bien conocidas no se describen en detalle.
La terminología utilizada aquí tiene el propósito de describir solo modalidades ejemplares particulares y no pretende ser limitante. Tal como se usan aquí, las formas singulares un, uno/una y el/la pueden pretender incluir las formas en plural también, a menos que el contexto indique claramente lo contrario. Los términos comprende, que comprende, que incluye y que tiene son inclusivos y, por lo tanto, especifican la
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INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL presencia de las características, enteros, pasos, operaciones, elementos y/o componentes indicados, pero no excluyen la presencia o adición de una o más características, enteros, pasos, operaciones, elementos, componentes y/o grupos de los mismos. Los pasos, procesos y operaciones del método descritos aquí no deben interpretarse como que necesariamente requieren su desempeño en el orden particular discutido o ¡lustrado, a menos que se identifique específicamente como un orden de desempeño. También debe entenderse que pueden emplearse pasos adicionales o alternativos.
Cuando un elemento o capa se denomina en, vinculado a, conectado a o acoplado a otro elemento o capa, puede estar directamente en, vinculado, conectado o acoplado al otro elemento o capa, o elementos o capas intervinientes pueden estar presentes. Por el contrario, cuando se hace referencia a un elemento como directamente en, directamente vinculado a, directamente conectado a o directamente acoplado a otro elemento o capa, puede que no haya elementos o capas intermedios presentes. Otras palabras usadas para describir la relación entre elementos deben interpretarse de una manera similar (por ejemplo, entre frente a directamente entre, adyacente frente a directamente adyacente, etc.). Como se usa aquí el término y/o incluye todas y cada una de las combinaciones de uno o más de los objetos enumerados asociados.
Aunque los términos primero, segundo, tercero, etc. pueden usarse para describir varios elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones, estos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones no deben estar limitados por estos términos. Estos términos sólo se pueden utilizar para distinguir un elemento, componente, región, capa o sección de otra región, capa o sección. Términos tales como primero, segundo y otros términos numéricos cuando se usan aquí no implican una secuencia u orden a menos que sea claramente indicado por el contexto. Por consiguiente, un primer elemento, componente, región, capa o sección discutido a continuación podría denominarse un segundo elemento, componente, región, capa o sección sin apartarse de las enseñanzas de las modalidades ejemplares.
Los términos espacialmente relativos, tales como interior, exterior, debajo, abajo, inferior, sobre, “superior” y similares, pueden usarse aquí para facilitar la descripción para describir la relación de un elemento o característica con otro elemento o elementos o característica o características como se ¡lustra en las figuras. Los términos espacialmente relativos pueden estar destinados a abarcar diferentes orientaciones del dispositivo en uso u operación además de la orientación representada en las figuras. Por ejemplo, si se le da la vuelta al dispositivo de las figuras, los elementos descritos como abajo o debajo de otros elementos o características entonces serían orientados sobre
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INDUSTRIAL ω los otros elementos o características. Por consiguiente, el término ejemplar abajo puede abarcar tanto una orientación de arriba como de abajo. El dispositivo puede orientarse de otra forma (girarse 90 grados o en otras orientaciones) y los descriptores espacialmente relativos utilizados aquí se Interpretan de manera acorde.
La descripción anterior de las modalidades se ha proporcionado con fines de ilustración y descripción. No pretende ser exhaustiva ni limitar la descripción. Los elementos o características individuales de una modalidad particular generalmente no están limitados a esa modalidad particular, pero, cuando corresponda, son intercambiables y se pueden usar en una modalidad seleccionada, incluso si no se muestran o describen específicamente. Lo mismo puede ser variado de muchas maneras. Dichas variaciones no deben considerarse como una desviación de la descripción, y todas estas modificaciones deben incluirse dentro del alcance de la descripción.
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Numbers
- Publication
- 394653
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- 5376
Titles2
- Spanish
- MÉTODO PARA FABRICAR UN MATERIAL DE AISLAMIENTO Y UN PAQUETE DE ENVÍO AISLADO.
- English
- METHOD FOR MANUFACTURING AN INSULATION MATERIAL AND AN INSULATED SHIPPING PACKAGE.
Classification
- IPC, 2
- B65D81 38
- D21H17 35