Adhesive formulation and creping methods using same
18 claims: 18 independent, 0 dependent
- 1REIVINDICACIONES 1. Una formulación adhesiva, caracterizada porque comprende:a) al menos un almidón alcoxilado;b) i) al menos una resina, ii) al menos un auxiliar de liberación, y iii) al menos un modificador, y c) agua, en donde dicha resina es diferente de a) y dicha resina está presente y es al menos uno de polímero de epiclorhidrina de poliamida (PAE), polímero de poli(amidoamina) epiclorhidrina (PAAE), o cualquier combinación de los mismos y la formulación adhesiva puede rociarse a través de una boquilla de secador Yankee.
- 2La formulación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicho almidón alcoxilado es un almidón alcoxilado no iónico en forma líquida soluble/dispersable acuosa.
- 3La formulación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el almidón alcoxilado es un almidón alcoxilado C1-C10. 4 T. λ f n rmn Ί a r* ί nn ronfnrmÍ dbd nnn γρί vn ndi ί ήη etoxilado, almidón propoxilado, o cualquier combinación de IMPI INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL los mismos.
- 45. La formulación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicho almidón alcoxilado está presente en una cantidad de 30% en peso a 60% en peso, dicha resina está presente en una cantidad de 50% en peso a 1% en peso, dicho auxiliar de liberación está presente en una cantidad de 1% en peso a alrededor de 20% en peso, dicho modificador está presente en una cantidad de 1% en peso a alrededor de 20% en peso, y dicha agua está presente en una cantidad de 1% en peso a 69% en peso, en donde dichos por cientos en peso se basan en el porcentaje en peso total de la formulación.
- 56. La formulación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el almidón de dicho almidón alcoxilado es almidón de maíz ceroso, almidón de maíz dentado, almidón de tapioca, almidón de papa, o cualquier combinación de los mismos.
- 67. La formulación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicho almidón alcoxilado y dicha resina están presentes en una relación de 1:10 a 10:1, en una base de peso/peso.
- 78. La formulación de conformidad con la reivindicación 1 rl i r- h γί Pnviliar rl Ί nh. c 1 ί A r'> menos un aceite vegetal, al menos una lecitina, al menos un IMPI INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL dispersante/emulsionante, y dicho modificador comprende glicerina.
- 89. Un proceso para plisar una bobina de fibra, caracterizado porque comprende:proporcionar un secador cilindrico giratorio, que incluye una superficie de secador, aplicar una formulación que comprende la formulación de conformidad con la reivindicación 1 a la superficie de secador, transportar una bobina de fibra a la superficie de secador, secar la bobina de fibra en la superficie de secador para formar una bobina de fibra seca, y plisar la bobina de fibra seca de la superficie de secador.
- 910. El proceso de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la adherencia de película de revestimiento de la formulación incrementa por al menos 1.5 veces (1.5X) cuando el contenido de humedad de la bobina de fibra disminuye de alrededor de 50% en peso a alrededor de 30% en peso durante el secado de dicha bobina de fibra en. dicha superficie de secador, y luego disminuye al menos 1.5 Ho humedad dicha hnhina 10% en peso durante el secado de dicha bobina de fibra en la IMPI INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL superficie de secador.
- 1011. El proceso de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque dicha formulación tiene de 0.5% en peso a 10% en peso de contenido de sólidos totales, y el agua está 5 presente en la formulación en una cantidad de 99.5% en peso a 90% en peso.
- 1112. El proceso de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque dicha formulación comprende de 0.5% en peso a 10% en peso de almidón alcoxilado, y el agua está 10 presente en la formulación en una cantidad de 98% en peso a 97% en peso.
- 1213. El proceso de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la formulación comprende almidón alcoxilado que es un almidón alcoxilado C1-C10. 15
- 1314. El proceso de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque dicho almidón alcoxilado y dicha resina se presentan en dicha formulación en una relación de 1:10 a 10:1, en una base de peso/peso.
- 1415. El proceso de conformidad con la reivindicación 9, 20 caracterizado porque la formulación está en ausencia de alcohol de polivinilo.
- 1516. El proceso de conformidad con la reivindicación 9, bd^rnÁ q nnrmio ηΓΊΐηηHo η τ'» — q r* τ' Ή hnhi np H 25 de fibra se transfiera a la superficie del secador usando un IMPI INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL tejido estructurado para transportar la bobina a la superficie de secador, en donde al menos uno de los tejidos estructurados y la superficie de secador se pre-reviste con la formulación adhesiva antes de entrar en contacto con la 5 bobina de fibra.
- 1617. El proceso de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque dicha bobina de fibra comprende pulpa obtenida de papel reciclado.
- 1718. El proceso de conformidad con la reivindicación 9, 10 caracterizado porque dicha formulación se aplica en una cantidad de alrededor de 0.5 mg/m 2 de superficie del secador a 40 mg/m 2 de la superficie de secador.
- 1819. Un proceso para hacer una bobina de fibra plisada, caracterizado porque comprende:15 aplicar una formulación que comprende la formulación de conformidad con la reivindicación 1 a un tejido TAD para proporcionar una superficie revestida, en donde el tejido TAD se configura en un ciclo sin fin de tal manera que el tejido TAD pasa alrededor de un rodillo de secador perforado de un 20 secador de aire (TAD), tra nsferir una bobina de fibra a la superficie revestida del tejido TAD;tran<snnrtar a] tpíidn Tan rowcstidn r-nn 1 a Ho 25 del arre calentado a través de la bobina de fibra para IMPI INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL proporcionar una bobina seca sin el secado de la bobina de fibra en un secador Yankee, y separar la bobina seca del tejido TAD para colectar de la bobina seca, en donde la bobina seca comprende al menos una propiedad de plisado.
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FORMULACIÓN ADHESIVA Y MÉTODOS DE PLISADO UTILIZANDO LA MISMA
Campo de la Invención
La presente invención se refiere a formulaciones en particular.
formulaciones adhesivas, tal como formulaciones adhesivas de plisado composición de revestimiento secador
Yankee.
La presente invención además se refiere a métodos para plisar que incluyen tales formulaciones y métodos para impartir propiedades y/o características de adherencia liberado al producto plisado.
Antecedentes de la invención
Para formar una bobina de papel delgada a partir de una mezcla espesa de agua fibra, la bobina húmeda se deshidrata, y luego la bobina deshidratada se seca al menos parcialmente.
En la fabricación de tejido y productos de papel similares, el plisar se usa comúnmente en tales bobinas deshidratadas para impartir propiedades deseables, suavidad y volumen.
El plisado se tal como realiza típicamente al transportar o llevar la bobina en un tejido un tambor giratorio calentado, algunas veces referido como un secador
Yankee. La bobina comúnmente se transfiere a una superficie de secador adhesivo del secador y se lleva alrededor de una porción circunferencial importante del secador antes de que la bobina alcance una zona de bobina de contacto del tambor.
IMPI
La zona de contacto se equipa con una cuchilla de plisado contra la cual la bobina topa con el fin de empujarse hacia atrás o impactarse sobre si misma en una dirección de máquina de la bobina y alcanza la estructura de papel crepé tejido bien conocida.
en cuyo punto la bobina plisada resultante se elimina del secador se recoge, generalmente en forma enrollada.
Antes de que la bobina se transfiera al secador Yankee, típicamente una composición adhesiva, algunas veces referida como un empaque con revestimiento en la industria, se aplica directamente a la superficie de secador del secador para formar la superficie de secador adhesivo.
La acción de plisar típicamente necesita alguna adhesión de la bobina superficie exterior del secador para efectuar una plisado consistente uniforme.
Los adhesivos a la acción de de plisado solos en combinación con agentes de liberación otros adyuvantes se han aplicado ya sea la bobina la superficie del secador en los esfuerzos para proporcionar un poco de equilibrio de adhesión y liberación entre la bobina la superficie de secador para propósitos de secado y plisado.
Diversas propiedades de adhesivo de plisado pueden factores en el desempeño de plisado obtenido.
El nivel de adhesión del adhesivo de plisado a la superficie de secador del tambor puede ser otro factor que afecta el desempeño de plisado los resultados.
adhesión inadecuada puede
IMPI resultar en plisado manipulación de la hoja, adhesión de crepe, bobina pobre, flotación u otros problemas, excesiva puede resultar en de hoja, pobre mientras que la recolección de cuchilla bobina que tapa detrás de la cuchilla de que se problemas.
crepe, rompe debido a la tensión excesiva, u otros
Diversos tipos de adhesivos de plisado se han usado para adherir bobinas secadores Yankee.
usado en químicos fibrosas secadores giratorios tal
El almidón natural (no modificado) el pasado, el cual se ha reemplazado por lo largo de los anos por mucnas como se ha otros razones.
El almidón natural con no puede alcanzar un contenido viscosidad aceptable después de la cocción.
sólido alto
El almidón natural necesita en el lugar equipo de cocción y el equipo es costoso y necesita trabajo de mantenimiento importante, como capacidad de maquilado y problemas almidón natural tal de bacterias.
El cocido contiene pequeñas bolas de gel que lo hacen mas duro para rociar el material sobre una superficie
Yankee
Además, y lo el dificulta almidón para formar natural tiene una película limitada protección Yankee y fuerza de enlace.
natural, uniforme.
capacidad de
En lugar de almidón los adhesivos de plisado han incluido, por ejemplo, emulsiones de acetato de polivinilo-copolímero de etileno y soluciones de alcohol de polivinilo acuoso. Se ha encontrado que las composiciones de acetato de polivinilo-copolímero de
IMPI
W etileno convencionalmente usadas, que pueden contener
W pequeños porcentajes de alcohol de polivinilo tal como menos de alrededor de 5 de los sólidos totales en peso, pueden ser generalmente adecuadas para el propósito pero pueden causar un numero de efectos indeseables, como problemas de bloqueo y otros como se menciona en la Patente de E.U.A. No.
6,991,707 B2, que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad.
Las composiciones de alcohol de polivinilo (que pueden contener algo de acetato de polivinilo) pueden plantear problemas similares cuando se usa como adhesivos de plisado, y pueden tender recubrir el secador con una película dura y desigual que se acumula como proceso de secado y plisado, que resulta en plisado irregular u otros problemas.
Otros adhesivos de plisado han incluido resinas de resistencia en húmedo, tal como epiclorhidrina de poliamida (PAE), poli(amidoamina) epiclorhidrina (PAAE), polietilenimina (PEI).
Las resinas PAE y PAAE se describen, por ejemplo, en
Patente de
E.U.A.
Nos.
2,926,116;
7,404,875 B2;
7,943,705 B2;
y 7,718,035 B2.
La resina de resistencia en húmedo, basada en
PAAE
WSR, no son materiales verdes. El producto y sub-productos de las resinas
PAAE generalmente no son calidad alimentaria, biodegradable, o renovable.
Para la resina de resistencia en húmedo basada en químicas de revestimiento Yankee, el desempeño de resinas
IMPI
PAAE solas no puede ser lo suficientemente bueno.
Para resinas basadas en PEI, el costo del producto está altamente afectado por los costos de la materia prima.
También hay una necesidad de formulaciones de revestimiento que son lo suficientemente versátil para usarse en rodillos Yankee convencionales, asi como con bobinas TAD y otros modos de operación usados por bobinas de tejido húmedo de secado y plisado.
través de aire (TAD),
En una típica operación de por ejemplo, mezcla espesa de agua y fibra se secado a una bobina formada de una deshidrata sin presionar perceptiblemente mecánicamente la bobina húmeda, tal como por secado al vacío.
Esto es seguido por una acción de secado usando un chorro de aire caliente.
Las bobinas resultantes se pueden transferir a una superficie de un secador Yankee para plisar usando un tejido de nudillos de modo que la bobina se adhiere al secador en zonas muy próximas entre con voluminosidad de la bobina entre las muchas propiedades deseables de zonas.
Alternativamente, tejido plisado se pueden impartir sin tejido húmedo plisado Yankee.
Por ejemplo, una bobina de se puede acortar mientras que todavía húmeda en un proceso referido como transferencia rápida, que se puede usar como parte de una operación TAD sin el uso de un tambor Yankee.
Como se muestra por ejemplo en la Patente de E.U.A. No. 5,888,347, una bobina de tejido húmedo se puede transferir a partir de un alambre de sección de formación
IMPI w
un segundo tejido de transferencia de movimiento más lento w
bajo condiciones cuidadosamente controladas para acortar una bobina de papel húmedo antes de que se transfiera a un tejido
TAD y a través de secado sequedad final.
La bobina de tejido húmedo transferida se puede colocar en un tejido TAD que tiene una estructura tridimensional.
después de lo cual se puede pasar aire caliente través de la bobina hasta secar la bobina en una morfología que corresponde a esa del tejido TAD, que produce una bobina que puede tener suavidad mejorada sin el uso de secado/plisado Yankee.
Las formulaciones de revestimiento mej oradas son necesarias para procesos de secado y plisado de tejido (u otros procesos de acortamiento) , que pueden proceder de alto contenido sólido, resistentes a alta temperatura y adhesivos mas amigables con el ambiente que pueden proporcionar un perfil de adherencia mejorada con respecto al contenido de humedad u otras propiedades de la bobina de tejido durante el secado de pre-plisado del tejido y reducir los costos del revestimiento con desempeño mejorado sin pérdida del desempeño.
Breve Descripción de la Invención
Es una característica de la presente invención proporcionar formulaciones adhesivas mejoradas y concentrados útiles en su preparación.
IMPI
Una característica adicional de la presente invención es proporcionar una formulación de contenido sólido alto.
resistente a alta temperatura, y/o estable al almacenamiento basada en un almidón modificado, que se puede diluir para uso final por sí mismo o como un co-aditivo con otros componentes en adhesivos de revestimiento, tal como químicas de revestimiento Yankee.
Una característica adicional de la presente invención es proporcionar una formulación adhesiva de plisado ambientalmente más verde que comprende un almidón modificado sostenible, biodegradable, y seguro que se puede usar solo o en combinación con otras químicas de revestimiento adhesivas.
Una característica adicional de la presente invención es usar un almidón modificado para la remplazo parcial completo de componentes adhesivos activos convencionales usados en revestimientos Yankee o revestimientos Yankee de secado a través de aire (TAD), que pueden reducir costos del revestimiento con desempeño mejorado sin pérdida del desempeño.
Una característica adicional de la presente invención es para proporcionar una formulación adhesiva de plisado que tiene un desempeño del perfil de adherencia mejorada, en donde el adhesivo puede impartir adherencia inicial alta (húmeda) con bobinas de tejido que se someten a secado en la formación de un producto plisado en un secador Yankee
IMPI £
adherencia reducida para liberar la bobina seca en una cuchilla de plisado.
Una característica adicional de la presente invención es proporcionar una formulación adhesiva que modos de operación a través de aire se puede usar en de fabricación de papel que se puede usar en formar un producto de bobina plisado.
Los características ventaj as adicionales de la presente invención se establecerán en parte en la descripción que sigue.
y en parte serán evidentes de la descripción.
o se pueden aprender por la práctica de la presente invención. Los obj etivos realizarán otras ventajas alcanzarán por combinaciones particularmente reivindicaciones adjuntas.
Uno mas de de la presente invención se medio de los elementos señaladas características alcanzado de acuerdo con esta formulación alcoxilado, adhesiva que invención contiene
a)
b) al menos uno de en la descripción y anteriores se han al proporcionar una al menos un almidón
i) al menos una resina, y/o ii) al menos una auxiliar de liberación, y/o iii) al menos un modificador, y opcionalmente c) diferente de a).
es opcional, proporcionar agua, en donde la resina es
El agua presente en la formulación adhesiva y el contenido de agua se puede ajustar para concentrado formulación adhesiva.
y al menos dos, diluir las formas de la
Como una opción, el almidón alcoxilado al menos tres, o todos de la resina,
IMPI auxiliar de liberación.
modificador.
y agua se presentan en la formulación adhesiva.
La presente invención además se refiere a un proceso de plisado que incluye el uso de la formulación adhesiva de la presente invención.
bobina de cilindrico superficie que
Por ejemplo, el proceso para plisar fibra puede comprender proporcionar giratorio rodillo similar, un una secador incluyendo una de secador.
comprende la
Una formulación adhesiva de plisado formulación indicada se aplica la superficie de secador, y una bobina de fibra se transporta la superficie de secador.
La bobina de fibra se seca en la superficie de secador para formar una bobina de fibra seca, y la bobina de fibra seca se plisa de la superficie de secador.
Como una opción, secar la bobina de fibra para plisar se puede través de aire antes de transferir a una superficie de secador Yankee que se ha pre-revestido con la formulación adhesiva.
La formulación adhesiva de la presente invención se puede usar en otras aplicaciones en la industria del papel u otras industrias, tal como un revestimiento de tejido TAD procesos de secado a través de aire.
La presente invención además se plisar que incluye el en refiere a un proceso de uso de la formulación adhesiva de la presente invención que comprende secado a través de aire sin el uso de un secador Yankee. Un proceso de fabricación de una bobina de fibra plisada puede comprender aplicar una
IMPI formulación que comprende la formulación adhesiva a un tejido
TAD para proporcionar una superficie revestida.
El tejido TAD se puede configurar en un ciclo sin fin tal que el tejido TAD pasa alrededor de un rodillo de secador perforado de un secador a través de aire (TAD).
Una bobina de fibra se puede transferir a la superficie revestida del tejido
TAD, y el tejido TAD revestido con la bobina de fibra se puede llevar sobre el mismo alrededor del rodillo secador con el paso del aire calentado través de la bobina de fibra para proporcionar una bobina secada sin el secado de la bobina de fibra en un secador Yankee.
La bobina seca se puede separar del tejido TAD para la recogida de la bobina seca, en donde la bobina seca comprende al menos una propiedad de plisado.
Es de entenderse que tanto la descripción general anterior como la siguiente descripción detallada son ejemplares explicativas únicamente se pretenden para proporcionar una explicación adicional de la presente invención, como se reivindica.
Los dibujos adjuntos.
que se incorporan en y constituyen una parte de esta solicitud, ilustran algunos de los características de la presente invención j unto con la descripción, sirven para explicar los principios de la presente invención.
IMPI
La
FIG.
Breve Descripción de las Fi ras es un diagrama de flujo del proceso que ilustra un proceso de acuerdo a la presente invención.
La FIG.
es una ilustración esquemática de un sistema de plisado con un secador Yankee que se puede usar para realizar un método de plisado de acuerdo la presente invención.
FIG.
es un diagrama de flujo del proceso que ilustra un proceso de acuerdo a la presente invención.
La FIG.
es una ilustración esquemática de un sistema de secador TAD que se puede usar para realizar un método de acuerdo a la presente invención.
La FIG.
es una ilustración esquemática de un sistema de plisado con secado a través de aire (TAD) y un rodillo
Yankee que se puede usar para realizar un método de plisado de acuerdo a la presente invención.
La FIG.
de plisado ilustrativos es una que con circunferencia de ilustración esquemática de incluye valores respecto un sistema de contenido ubicaciones de alrededor humedad de la una superficie de secador Yankee que se puede usar en un método de plisado de acuerdo a la presente invención.
La FIG.
es una gráfica que traza la adherencia de película de revestimiento (g) con respecto al contenido de humedad de tejido de una bobina de fibra en contacto con una
IMPI w
<img file="MX374348B_D0001.tif" />
formulación adhesiva usando almidón alcoxilado como el único adhesivo o en combinaciones con una resina de resistencia en húmedo u otras resinas diferentes de acuerdo a la presente invención.
La FIG.
es una gráfica que traza la adherencia de película de revestimiento (g) con respecto al contenido de w
humedad de tejido de una bobina de fibra en contacto con una formulación adhesiva usando almidón alcoxilado en combinación con una resina de presente invención, control que usa una resistencia y una en húmedo de acuerdo formulación comparativa como la un resina de resistencia convencional en húmedo únicamente como adhesivo.
La
FIG.
es una gráfica que traza la adherencia de película de revestimiento (g) con respecto al contenido de humedad de tejido de una bobina de fibra en contacto con una formulación adhesiva usando almidón alcoxilado como el único adhesivo o en combinación con una resina diferente de acuerdo a la presente invención, y una formulación comparativa como un control que usa la resina de resistencia en húmedo únicamente como adhesivo.
Descripción Detallada de la Invención
La presente adhesivas, composición de invención como se formulaciones revestimiento de refiere adhesivas secador formulaciones de plisado
Yankee un
IMPI revestimiento de tejido de secado a través de aire (TAD). Las formulaciones adhesivas pueden proporcionar características de adherencia y liberación a una bobina de fibra.
cuando la bobina de fibra está en el secador Yankee superficie de secador.
formulaciones de la presente invención pueden útiles como
Las ayudas de liberación y adherencia de tejido TAD.
Las formulaciones adhesivas contienen un almidón modificado que es al menos un almidón alcoxilado, y al menos uno de i) al menos una resina, y/o ii) al menos una auxiliar de liberación, y/o al menos un modificador, opcionalmente, agua.
El almidón alcoxilado y al menos dos, al menos tres, o todo de la resina, auxiliar de liberación, modificador, y agua se presentan en la formulación adhesiva.
El almidón alcoxilado se puede formular en concentrados de contenido sólido alto, estables al almacenamiento para transportar y almacenar antes de su uso, y diluir en el antes de su uso.
El almidón alcoxilado se puede usar como el único adhesivo otros
Yankee, como un co-aditivo con otras resinas y/u componentes en químicas de revestimiento adhesivas revestimientos de tej ido
TAD, revestimientos de liberación, u otros revestimientos de fabricación de papel.
La formulación adhesiva se puede usar como un adhesivo de plisado.
tradicional aplican
Un tipo de plisado es con un rodillo Yankee o rodillo de metal donde los revestimientos sobre un tambor cilindrico giratorio y luego se el
IMPI w
<img file="MX374348B_D0002.tif" />
ω tejido a plisarse se coloca sobre el tambor para secar antes de plisar y recoger la bobina plisada secada completamente del tambor.
Un segundo tipo de plisado puede comprender secado a través de aire (TAD) .
En TAD, una bobina de fibra húmeda que se puede plisar o acortar se seca a través de aire con un chorro de aire caliente en lugar de presionar mecánicamente para la deshidratación.
Un tejido TAD se puede usar para llevar la bobina de tejido húmedo a través de uno o mas secadores de aire caliente imprimir un patrón de superficie tridimensional estructurado en la bobina húmeda.
Un
TAD se puede revestir con una formulación de liberación/adhesiva que contiene el almidón alcoxilado antes de que la bobina húmeda se transfiera sobre el tejido TAD para procesamiento de TAD.
El almidón alcoxilado se puede usar para reemplazar parcialmente o completamente cantidades usadas por resinas en aplicaciones de revestimiento adhesivo
Yankee revestimientos Yankee TAD.
Los almidones alcoxilados de la presente invención pueden reemplazar 0.1 en peso hasta 100% en peso de la (s) resina(s) en una formulación adhesiva, como desde 0.5% en peso hasta 99% en peso, 1% en peso hasta
99% en peso, 5% en peso hasta 90% en peso, 10% en peso hasta o, o en peso, 20 o o en peso hasta 70% en peso, 30% en peso hasta
50% en peso y similares. El reemplazo parcial o completo de resinas de revestimiento de tej ido
TAD
Yankee
IMPI habituales por el almidón alcoxilado en las formulaciones adhesivas puede reducir costos del revestimiento.
desempeño, o ambos. Como una opción, puede usar como un co-aditivo resina de resistencia mejorar el el almidón alcoxilado y reemplazo parcial por se una en húmedo en un revestimiento adhesivo
Yankee. Como una opción, el almidón alcoxilado se puede usar como un reemplazo parcial completo por una resina de resistencia en húmedo PAAE.
El almidón alcoxilado se puede usar para reemplazar al menos parte de PAAE en método de plisado de rodillo
Yankee.
El componente de almidón alcoxilado puede tener sinergia con químicas de revestimiento
Yankee usando químicas resinas de resistencia en húmedo, tal como de revestimiento Yankee basadas
Como una opción, el almidón alcoxilado en PAAE u otras.
se puede usar para reemplazar parcialmente completamente
PVOH en un revestimiento Yankee TAD u otros revestimientos adhesivos.
PVOH se puede usar en combinación con el componente de almidón alcoxilado de la resina adhesiva.
El PVOH se puede usar para construir un revestimiento suficiente.
alcoxilado puede este PVOH.
ser un reemplazo,
El almidón parcial o completo, para
El componente de formulaciones adhesivas almidón modificado con almidón almidón de la alcoxilado presente presente invención en es las un que tiene propiedades únicas comparadas natural químicas de revestimiento
Yankee
IMPI actualmente usadas.
equipo de cocción necesario almidón en tal como
PVOH,
PAAE, y otras.
Ningún el sitio equipo de dosificación es para el uso de formulaciones que contienen el alcoxilado.
El almidón alcoxilado puede ser sostenible, biodegradable, seguro, y rentable como el almidón natural sin los inconvenientes antes mencionados del natural.
todos de adhesiva almidón
El almidón alcoxilado, y opcionalmente algunos cualquiera de otros componentes, pueden ser biodegradables de la formulación y/o de calidad alimentaria, y/o pueden ser totalmente o principalmente (sobre 50% en peso, sobre 75 g, o en peso, sobre 90 o, 75 en peso) biodegradables y/o de calidad alimentaria.
alcoxilado de la presente invención, líquido de contenido viscosidad aceptable la forma presión atmosférica.
Con el almidón un producto de almidón sólido muy (bombeable).
alto del material
Los se puede obtener con
La propiedad líquido en concentrados se alrededor de 25°C de contenido sólido alto del almidón alcoxilado pueden tener buena estabilidad de almacenamiento.
Además, almidón alcoxilado tiene buena dispersabilidad en agua y pulverización.
El componente adhesivo de almidón alcoxilado puede tener resistencia alta temperatura alta adherencia en temperatura alta. Las formulaciones que comprenden almidón alcoxilado de la presente invención pueden tolerar la exposición a altas temperaturas de proceso, tal como desde
IMPI w
alrededor de
100°C hasta alrededor de
180°C, desde alrededor de
110°C hasta alrededor de
170°C, desde alrededor de
120°C hasta alrededor de
160°C, otras temperaturas que se pueden experimentar por bobinas w
revestidas durante el secado Yankee, TAD, u otros procesos de fabricación de papel.
durante la ejecución
En estos intervalos de temperatura y o tiempos de fijación que aplican.
componente de almidón alcoxilado y la formulación que lo contiene puede ser estable desde el punto de vista de que el componente no se degrada con respecto a su química.
Las formulaciones adhesivas de la presente invención que contienen almidón alcoxilado pueden proporcionar un desempeño del perfil de adherencia mej orada, en donde el adhesivo puede impartir adherencia inicial alta (húmeda) con bobinas de tejido que se someten a secado en la formación de un producto plisado en un secador
Yankee adherencia reducida para liberar la bobina en una cuchilla de plisado.
Las formulaciones tienen pegajosidad en húmedo alta inicial y liberación alta, baja pegajosidad cuando se seca, tal como se muestra por resultados de la prueba en los ej emplos incluidos en la presente solicitud. La adherencia de película de revestimiento de la formulación puede incrementar por menos 1.5 veces (1.5X), o al menos 1.6 veces, o al menos 1.7 veces, o al menos 1.8 veces, o al menos 1.9 veces, o al menos veces, o desde 1.5 hasta 2 veces, cuando el contenido de £
IMPI humedad de una bobina de fibra que se lleva alrededor de una superficie de rodillo de un tambor
Yankee con un revestimiento intermedio de la formulación disminuye desde alrededor de 50 en peso hasta alrededor de 30% en peso durante el secado de una bobina de fibra en una superficie de secador de un tambor Yankee, y luego puede disminuir por al menos 1.5 veces (1.5X), o al menos 1.6 veces, o al menos 1.7 veces, o al menos 1.8 veces, o al menos 1.9 veces, o al menos veces, o desde 1.5 hasta 2 veces, cuando el contenido de humedad de la bobina de fibra disminuye desde alrededor de en peso hasta alrededor de 10% en peso durante el secado de la bobina de fibra en la superficie de secador.
La formulación es dispersadle en agua, lo que significa que es altamente dispersadle en agua y/o es soludle en agua.
resinas convencionales, como
PAAE, son muy difíciles para dispersar y, por lo tanto, esto es una ventaja de usar algo o todo del almidón modificado frente las resinas convencionales.
Los resultados sinérgicos se pueden odtener con la formulación al comdinar el almidón alcoxilado con una resina convencional, tal como PAAE.
Como se muestra por los resultados de prueda comparativos incluidos en los ej emplos en la presente, una de tales comdinaciones de almidón alcoxilado resina diferente pueden mostrar un intervalo más amplio eficacia con respecto la pegaj osidad en diferentes niveles de humedad.
Un objetivo para estas formulaciones es
IMPI para tener pegajosidad, especialmente cuando el contenido de humedad es alto, que es cuando es mas susceptible no permanecer en el rodillo, y al secarse el tejido o papel, reducción en pegajosidad se desea ya que, la en ese punto, el papel es de secado y su liberación del rodillo vista de estas consideraciones, con se desea.
En puede haber un punto óptimo respecto a cuándo la pegajosidad es querida y cuando la es.
no
Como se muestra en las gráficas de las Figuras 7, 8, y de la presente solicitud, tal punto óptimo se puede alcanzar, alto, especialmente cuando el contenido de humedad con formulaciones de la presente invención.
Los almidones alcoxilados se pueden formular es como dispersiones homogéneas, estables que son fácilmente solubles y/o dispersables en agua. Los almidones alcoxilados se pueden formular solos aditivos.
altas en combinación con uno más diferentes
Los almidones alcoxilados se pueden formular en composiciones diluir para el uso.
en la presente, en sólidas concentrados, que se pueden
Los co-aditivos, tal como los indicados se pueden incluir con el almidón alcoxilado el concentrado, se pueden combinar más tarde con el almidón alcoxilado en el concentrado cuando se formulan para su uso, algunos co-aditivos pueden ser incluidos en el concentrado y otros agregar a una formulación de uso final diluida.
almidones
Las altas composiciones sólidas que contienen los alcoxilados se pueden transportar mas
IMPI w
<img file="MX374348B_D0003.tif" />
ω oo convenientemente y eficientemente con menos volumen, todavía almacenados de una manera estable.
□na formulación adhesiva diluida lista alcoxilados dilución se acuosa, mismos antes del para usar que puede formar por de un uso contiene dilución, alto concentrado de almidones como por de la formulación diluida resultante, tal como un adhesivo de plisado en un tambor Yankee o como un revestimiento de tejido TAD.
El contenido de sólidos (SC) de una formulación de concentrado de la presente invención puede contener hasta 60 en peso de la formulación, tal como desde alrededor de 20% hasta alrededor de en peso, desde alrededor de 25% hasta alrededor de
O. o en peso, desde alrededor de 30% hasta alrededor de en peso, desde alrededor de 35% hasta alrededor de 55% en peso, u otras cantidades.
Como se indica, el concentrado puede contener almidón alcoxilado solo en combinación con otros ingredientes.
Un producto altamente concentrado reduce el volumen para transporte y almacenamiento.
Un usuario final del producto concentrado, tal como una empresa de papel u otro usuario, puede diluir el concentrado un contenido de sólidos deseado para aplicación.
Por ejemplo, el concentrado se puede diluir, tal como con agua u otros portadores de fluidos en los cuales los sólidos se pueden dispersar o disolver, para proporcionar un contenido de sólidos mayor que cero y por debajo de 20 en
IMPI peso.
o por debajo de 10 peso, o por debajo de 3% o por debajo de 1 peso, o desde 1 peso hasta 5% otras en peso, por debajo de 5% en peso, o por debajo de 2% en peso, o desde 1 en peso hasta 10 en peso, o desde 2% cantidades.
específicos presente.
en en peso, en peso hasta 20 en peso, o desde 1 en peso hasta 5 en peso, en en tal
Los ej emplos de cantidades para usos como plisado de papel, se incluyen en la
El almidón alcoxilado puede ser un almidón alcoxilado C hasta Cío (por ejemplo Ci, C<sub>2/</sub> C<sub>3</sub>, C<sub>4</sub>, C<sub>5</sub>, C<sub>6</sub>, C<sub>7</sub>, tal como un almidón etoxilado, almidón c<sub>8</sub>,
Cg o Cío) r propoxilado, similares.
alcoxilado almidón como un
El no almidón iónico alcoxilado puede ser un almidón un almidón alcoxilado iónico.
El alcoxilado también se puede referir en la presente almidón alquilado de hidroxilo.
Un almidón alcoxilado no iónico se puede en húmedo alta (inicial) , usar, que tiene una adherencia que es similar o puede exceder el desempeño de resinas convencionales de resistencia en húmedo tal como PAAE, o adhesivos de alcohol de polivinilo (PVOH), usados por químicas de revestimiento
Yankee.
El almidón alcoxilado no iónico se puede sintetizar obtener comercialmente.
El almidón alcoxilado material aprobado por la calidad alimentaria.
no iónico puede ser
EDA, tal como una material de
El almidón alcoxilado no iónico se puede obtener comercialmente, tal como bajo el nombre de producto
IMPI ω
w de PEN-LAM-HT®, de Penford Products Co. El almidón alcoxilado iónico se puede sintetizar u obtener comercialmente.
Este almidón modificado puede tener buena resistencia decoloración y buena capacidad de humectación. Esto se puede usar solo como un adhesivo de revestimiento Yankee o combinar con otra química de revestimiento Yankee como aditivo con buena sinergia. Un almidón alcoxilado catiónico se puede usar el cual tiene muy buena adherencia en húmedo (inicial) tiene amplia ventana de adherencia en alto contenido de humedad, y que se puede substituir en parte o totalmente por aplicaciones de revestimiento
Yankee convencionales.
Esto también puede ser un material aprobado por EDA, como un material de calidad alimentaria.
Una fuente de almidón modificado de carga catiónica alta que se puede usar está comercialmente disponible bajo el nombre de producto TOPCAT®
L95, de Penford Products Co.
El componente de almidón alcoxilado se puede preparar por reacciones de alcoxilación aplicadas a una base o almidón crudo.
La alcoxilación de un almidón es reacciona epóxidos de bajo peso molecular como óxido de etileno, óxido de propileno, otros, con un almidón.
un proceso (oxiranos), que óxido de butileno,
Estos epóxidos son capaces de reaccionar hidroxilos con un grupo hidroxilo múltiples grupos diferentes) del almidón generalmente bajo catálisis alcalina (pH básico), causando una apertura del
IMPI ω
anillo y la adición de hidroxilo.
Como se un muestra mostrada abajo.
grupo hidroxilo molécula, grupo oxialquileno en reacción en el grupo química la alcoxilación de un almidón resulta en un presente en extremo terminal de y un número variado de moles de óxido de alquileno se puede agregar.
Por lo tanto, etileno es etoxilación, propoxilación, menos la reacción de óxido de la reacción de óxido de propileno y así sucesivamente.
o
Q-OH + xR¿H-CH<sub>2</sub> donde Q es una es un w
catalizador básico
Q-O(CH<sub>2</sub>CHO)<sub>x</sub>H (I) estructura grupo hidroxilo, positivo (por ejemplo, hasta 4), como es al menos de almidón que incluye al un valor distinto de cero
1, o 1 hasta 6, o desde 2 y R puede ser hidrógeno o un grupo alquileno, tal grupo alquileno
Ci-C<sub>8</sub> (por ej emplo, ch<sub>3</sub>-,
CH3CH2-,
CH<sub>3</sub>CH<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>-, ch<sub>3</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>-, ch<sub>3</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>-, ch<sub>3</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>3</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>-, o ch<sub>3</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>ch<sub>2</sub>-) .
El almidón alcoxilado se puede preparar de esta manera al hacer reaccionar almidón con un óxido de alquileno alifático que tiene desde uno hasta diez átomos de carbono, tal como dos hasta cinco átomos de carbono, o dos hasta tres átomos de carbono, o cualquiera de las combinaciones de óxidos de alquileno Ci-Ciq.
La molécula de base del almidón (Q) puede tener un grupo hidroxilo o una pluralidad de grupos hidroxilo que pueden ser sitios de reacción para la reacción
IMPI de alcoxilación indicada.
Un grupo hidroxilo simple en Q se muestra en la reacción (I) para simplificar la ilustración.
Para hacer el almidón alcoxilado, la adición de un óxido de alquilen©.
tal como óxido de propileno puede ser en una cantidad desde alrededor de 0.03 hasta 0.5 mol por mol de almidón, tal como una adición en 0.05 hasta 0.30 mol de óxido de alquilen© a mol de almidón, o desde 0.08 hasta 0.2 mol de óxido de alquilen© a mol de almidón.
Como se indica en la reacción la reacción puede llegar a su finalización y el valor de x
para el reactivo del óxido de alquilen© puede ser transportado en el material de producto. Con respecto a Q-OH en la reacción el tipo de almidón no se limita particularmente.
De acuerdo a la presente invención cualquier tipo de almidón, ya sea natural convertido, se puede usar como el almidón base para preparar los productos de almidón alcoxilado, siempre que contiene
Tales hidrógeno reactivo almidones incluyen en al menos aquellos fuente de la planta, por ejemplo, sagú, tapioca, amilosa.
maíz ceroso, un grupo hidroxilo.
derivados maíz, sorgo, de cualquier papa, camote, arroz, trigo y maíz de alta
También incluido entre los almidones adecuados los diversos derivados de almidón tal como éteres, son ésteres y tipos de ebullición fina hechos por procesos conocidos comprenden, por ejemplo, oxidativas, que tratamientos ácidos, y degradaciones enzimáticas o térmicas.
Otros almidones útiles en
IMPI £
el método son las dextrinas del almidón.
fracciones tal como amilosa amilopectina despolimerizado, polifuncionales otros productos de almidón y aquellos almidones inhibidos con reactivos fósforo, acroleina,
Como una como epiclorhidrina, y similares.
opcion, el método de oxicloruro alcoxilación de puede comprender las etapas y materiales tal como se muestran en la
Patente de
E.U.A.
No.
4,112,222, que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad.
En esta opción del método, el almidón alcoxilado se puede preparar al hacer reaccionar una base de almidón granular alquileno C1-C10, propileno, otra sal en con un óxido de tal como óxido de etileno y/u óxido de la presencia de un acetato de metal alcalino u soluble en agua de un ácido carboxilico seleccionado.
El método de alcoxilación puede implicar la reacción de una base de almidón granular que tiene un contenido de humedad de alrededor de 5-25% peso del almidón con alrededor de 10-60 alquileno (por ejemplo,
10-60 o 15-40% con base en en peso óxido de o 20-30% en peso de óxido de etileno y/o óxido de propileno), y la reacción se puede llevar a cabo por alrededor de 4.5-24 horas temperatura de alrededor de
70°C-100°C, y una en una presión de alrededor de 0.703-7.030 kg/cm<sup>2</sup> (10-100 p.s.i.g.) , y luego recuperar el producto de almidón modificado después de la terminación de la reacción.
£
IMPI
Como se indica.
además del almidón alcoxilado, formulaciones de la presente invención pueden contener, se ha mencionado, agua (por ej emplo, como diluyente), las como al menos una resina diferente, una auxiliar de liberación, un modificador, o cualquiera de las combinaciones de los mismos.
El almidón alcoxilado se puede usar esencialmente como un agente adherente pegajoso de modo que hay suficiente pegajosidad en un rodillo secador para mantener el tejido que está siendo plisado.
formulaciones
Un adhesivas.
equilibrio
Como se es deseable indica, por con un estas lado, suficiente pegajosidad se desea para mantener el tejido en el rodillo secador suficiente de modo que se puede plisar,
y.
aun, liberación deseable de modo que cuchilla de plisado cualidades de en el tiempo apropiado también es la bobina viene del rodillo en la sin problemas.
liberación (húmeda) inicial puede
Asi, retardada ser deseable, una combinación adhesiva de pegajosa especialmente como una función del contenido de humedad de la bobina que está siendo secada.
Por ejemplo, puede ser deseable proporcionar adherencia inicial alta (húmeda) que una bobina húmeda se después de que la bobina una cuchilla de plisado inmediatamente después transfiere a un rodillo secador, se seca de substancialmente y cerca de u otra cuchilla de dispositivo de separación la formulación muestra más propiedad de liberación menos pegaj osidad.
Las formulaciones adhesivas de la
IMPI presente invención pueden proporcionar tal perfil de adherencia.
Las resinas que se pueden usar en combinación con el almidón alcoxilado en formulaciones adhesivas pueden incluir al menos un polímero reticulable en combinación con el mismo.
Los polímeros reticulables útiles en la presente invención pueden incluir, por ejemplo, polímeros naturales reticulables, termoplásticos polímeros sintéticos reticulables, polímeros reticulables, o polímeros termoestables, cualquiera de las combinaciones de los reticulables copolímeros, etapas, pueden por copolímeros de bloque, polímeros de estrella, mismos.
ejemplo,
Los polímeros homopolímeros, copolímeros de múltiples cualquiera de las combinaciones de los químicas polímeros mismos.
del polímero de etilen
Los ejemplos no limitativos incluyen, vinil de pero no se limitan acetato, copolímeros homopolímeros acrílicos, homopolímeros de acetato de vinilo, poliamidas, alcoholes de polivinilo, poli(aminoamida)-epiclorhidrinas epiclorhidrina de poliamida, polímeros de ioneno, poliméricos (polyquats), las combinaciones funcionalizar reticulación.
de para almidones, celulósicos, (PAAEs), polímeros compuestos de polímeros de de polietilenimina, amonio cuaternario u otros polímeros, o cualquiera de los mismos.
proporcionar
El polímero se puede funcionalidad de
Otros polímeros reticulables que se pueden usar
IMPI incluyen aquellos mencionados, por ejemplo, en la Patente de
E.U.A.
No.
5,246,544, que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad.
Los alcoholes de polivinilo y resinas de resistencia en húmedo que están basados en
PAAE son dos categorías preferidas de resina reticulable que se puede usar.
Los polímeros que se puede usar incluyen, por ejemplo, productos
PAAE modificados de serie BUBOND®, tal como BUBOND® 2 620,
BUBOND® 2624, vendidos por Buckman Laboratories International
Inc.,
Memphis,
TN
EUA.
Resinas tipo
PAAE parcialmente reticulables, reticulables parcialmente reticuladas se pueden usar.
Las resinas
PAAE sintetizadas con un pequeño exceso de epihalohidrina con el grado de reticulación controlado para terminar por la adición de ácido antes de alcanzar la finalización se puede usar, tal como se menciona en la Patente de E.U.A. No. 7,718,035 B2, que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. CREPETROL® 5318, por ejemplo, un adhesivo de plisado
PAAE comercial vendido por Hercules Incorporated, se puede usar.
Los polímeros de ioneno parcialmente o ligeramente reticulados o compuestos de amonio cuaternario poliméricos (polyquats) se pueden usar, tal como se menciona en la Patente de E.U.A.
No.
6,991,707
B2, que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad.
Un segundo o polímero más opcional que se puede usar con el polímero reticulable puede ser, por ejemplo, un
IMPI polímero o resina catiónica dura o de resistencia en húmedo que es no reticulable o reticulable.
Otro tipo de polímero opcional que se puede usar puede ser un polímero suave que tiene mucha adherencia, que puede ayudar a control de borde a altas velocidades de funcionamiento.
Un ejemplo comercial no limitativo de tal resina aún pegajosa, suave es
PROSOFT®
TC9700, una poli(aminoamida) reticulada
EPI, vendido por
Hercules Incorporated.
Como se indica, una aplicación de como un remplazo el almidón revestimiento completo alcoxilado se puede usar en adhesivo, tal como plisado, remplazo parcial para un componente pegajoso, tal como alcohol de polivinilo (PVOH), puede ser el reemplazo parcial o total para una resina, como una resina
PAE resina de base
PAAE ambas.
relación en peso de combinación de almidón alcoxilado una resina diferente, tal como PAAE o PVOH u otra resina, usada en una formulación adhesiva de la presente invención puede ser desde un 10:1 hasta 1:10, o 7.5:1 hasta 1 :7.5, o 5:1 hasta 1:5, o 2.5:1 hasta 1:2.5, o 1.5:1 hasta 1:1.5, o 1.25:1 hasta 1:1.25, o 1.1:1 hasta 1.1:1, o 1.05:1 hasta 1:1.05,
1:1, u otras relaciones en peso, basado en porcentajes en peso de los respectivos componentes.
Cuando el almidón alcoxilado se usa con una resina convencional, tal como PAAE, alcohol de polivinilo, otra resina, los dos se pueden mezclar juntos antes de transportar un usuario final, tal
IMPI w
<img file="MX374348B_D0004.tif" />
como un fabricante de papel, o los componentes diferentes pueden mezclarse en el lugar donde se usan.
Cuando se usa en un tambor Yankee, ambos componentes se pueden rociar de forma separada sobre el rodillo, pero se prefiere que ambos mezclen juntos antes de rociar en el rodillo.
La auxiliar de liberación, si se usa, se puede ser en una forma de alto concentrado de sólidos forma de acuosa diluida cuando se combina con la resina alcoxilada.
La auxiliar de liberación, como los almidones alcoxilados, se puede transportar almacenar en una forma de alto concentrado de sólidos y diluir antes de o cuando se combina con el almidón alcoxilado.
Ambos de estos componentes, otros, pueden ser incluidos en un alto concentrado de sólidos simple, que se puede además diluir en el tiempo de
La auxiliar de liberación puede liberación natural, lecitina, ser uso.
una formulación de basada en aceite contiene al menos un aceite tal como al menos un aceite vegetal, al menos una al menos un dispersante/emulsionante, opcionalmente, ciento en peso, agua.
El (los) aceite(s) vegetal (es), por puede ser el componente por ciento en peso más alto presente en la formulación de liberación basada en aceite. El agua, fuera de todos de los componentes que forman la auxiliar ciento en liberación.
de peso, liberación, puede ser el componente, por mas bajo presente en auxiliar de w
IMPI
Al menos un aceite natural puede ser o incluir un aceite vegetal.
una combinación de dos, tres, cuatro, mas diferentes tipos de aceite vegetales.
La cantidad del aceite natural presente en la auxiliar de liberación puede ser sobre g, o en peso, liberación, en peso, basado en el peso total de la auxiliar de tal como 50-75% en peso,
55-75% en peso,
60-75%
65-75% en peso,
70-75% en peso,
55-65% en peso, otras cantidades dentro de aceite natural incluyen, estos pero no vegetales, tal como aceite de soya, de maiz, de colza, intervalos.
Ejemplos del se limitan aceites aceite de cañóla, aceite de semilla de palma, aceite de coco, aceite de girasol (aceite de aceite de cacahuate, aceite de oliva, aceite aceite semilla de girasol), triglicéridos (tal como a partir de un recurso renovable), cualquiera de las combinaciones de los mismos.
La lecitina puede hidroxilación lecitina ser natural o se puede modificar por acetilación modificada de otro modo.
se vende comercialmente por Solae.
La lecitina Solee
HR se puede usar. La lecitina puede ser o incluir lecitina de soya o lecitina de girasol de los mismos.
mas cualquiera de las combinaciones
La lecitina puede ser una combinación de dos diferentes tipos presentar en (basada en liberación, la de auxiliar el porcentaje esto es, lecitina.
de
La lecitina se puede liberación en una cantidad en peso total de la auxiliar de la formulación de liberación basada en
IMPI w
<img file="MX374348B_D0005.tif" />
aceite) desde 10 en peso hasta 30 en peso.
O. Ό en peso hasta 30
Q. Ό en peso, 20 en peso hasta 30 en peso, 25% en peso hasta 30 en peso, o, Ό en peso hasta 25 en peso, u otras ω oo cantidades dentro de estos intervalos.
Con respecto al dispersante/emulsionante, al menos un dispersante/emulsionante se puede presentar, como al menos dos dispersantes/emulsionantes menos dispersantes/emulsionantes. El dispersante/emulsionante puede ser o incluir un éster de aceite de ricino alcoxilado, uno o mas polisorbatos como un oleato de sorbitan monolaurato de sorbitan), un alcohol alcoxilado, tal como un alcohol etoxilado (por ejemplo, alcoholes alcoxilados TOMADOL de Air Products, por ejemplo, TOMADOL 1-5, 1-7,
1-73B, 1-9,
25-3, o de Harcros). Con respecto al alcohol alcoxilado, tal como un alcohol etoxilado, el peso molecular (promedio) puede ser, por ejemplo, desde alrededor de 300 PM hasta alrededor de 1,000 PM, tal como 400 hasta 750 PM, 400 hasta 600 PM, similares.
El alcohol alcoxilado puede ser lineal ramificado. Los grupos EO (promedio) pueden ser desde 3 hasta o 3 hasta 11, como desde 3 hasta 9. El contenido de EO (por ciento en peso) puede ser desde 30% en peso hasta 75% en peso, tal como desde 4 0% en peso hasta 70 en peso, 50% en peso hasta 70% en peso. El HLB puede ser desde 7 hasta 15, tal como 8 hasta 14, o 10 hasta 14.
El alcohol alcoxilado puede tener 3-6 moles de óxido de etileno y/o 3 hasta 12
IMPI átomos de carbono.
El éster de aceite de ricino éster de aceite de ricino etoxilado, disponible de Harcros.
como un éster de alcoxilado puede
El aceite de aceite de ser un tal como un T-Det C-40, ricino alcoxilado.
ricino etoxilado, desde 20 hasta 60 moles de EO, moles, o 40 hasta 50 moles, de ricino alcoxilado, etoxilado, tal puede tener tal como desde 30 hasta 50 y similares.
El éster de aceite tal como el éster de aceite de ricino puede tener un número de carbono del extremo ácido graso, hasta 16.
menos de tal como desde 10 hasta 20,
El polisorbato puede ser al menos dos, al menos tres.
Polisorbato
20,
Polisorbato hasta 18,
Polisorbato 80.
oxietileno en un polisorbato,
El polisorbato puede
40,
Polisorbato
60, al ser y/o
Los polisorbatos pueden tener 20 grupos de la molécula.
Ej emplos mas específicos se proporcionan abajo.
como,
Con respecto al oleato de sorbitan (también conocido mono oleato de sorbitan),
El oleato de sorbitan puede un ejemplo puede ser SPAN 80.
ser un (Z)-mono-9-octadecenoato de sorbitan. El oleato de sorbitan puede ser un SPAN 20, SPAN
40, SPAN 60, y/o SPAN 80.
Con respecto al monolaurato de sorbitan, fuentes comerciales incluyen Ivanhoe y Lambent.
Con respecto al dispersante/emulsionante, la cantidad
IMPI w
<img file="MX374348B_D0006.tif" />
combinada, presente, si mas de un puede ser desde
5% dispersante/emulsionante en peso hasta
35% en está peso (basado en el peso total de la formulación) .
incluyen por cientos en peso desde 10 peso, 15% peso, 25% peso, dentro
Q, O
Otros ejemplos en peso hasta 35% en en peso hasta 35% en peso hasta 35% en de en peso, 20% en peso, 30% peso hasta 20% en peso, estos intervalos.
dispersante/emulsionante en peso hasta 35% en peso hasta 35% en en u otras cantidades
Cuando mas de un está presente, las relaciones en peso entre cada dispersante/emulsionante puede estar ación en peso 1:1, relación en peso 2:1, en una relación en peso
3:1, relación en peso 4:1, relación en peso 5:1, o cualquier relación en peso que varía desde 1:20 hasta 20:1. Cuando tres dispersantes/emulsionantes están presentes, las relaciones en peso se pueden dividir uniformemente en una base 1:1:1, puede estar presente en diversas otras relaciones, hasta hasta
1:15:1, cualquiera de como las relaciones entre cualquiera de estos intervalos de relación en peso.
Cuando mas de un dispersante/emulsionante está presente, el por ciento dentro de ± 1% peso, ± 20% otro.
en en peso, ± 5% en peso, ± 25%
Como un peso de cada uno puede estar en peso, ± 10% en peso, ± 15% en en peso, ± 30% en peso el uno del ejemplo, uno cada uno de dispersante/emulsionante desde 1 o, o en peso hasta 5% se puede presentar en una cantidad en peso o mas, tal como 2% en peso
GO
IMPI w
hasta 4
g. Ό en peso, basado en por ciento en peso de la ω oo formulación basada en aceite.
Como una opción, al menos un solvente se puede presentar en auxiliar de liberación.
solvente, dos solventes, de solventes.
cantidad, en peso,
El solvente puede tres solventes, ser un o cuatro o más tipos
El solvente se puede presentar en tal como desde alrededor de 0.1% tal como desde alrededor de 0.1 alrededor de 3 en peso, hasta alrededor de 4% en de la auxiliar de cualquier en peso hasta 5% en peso hasta o desde alrededor de 0.5 en peso peso basado en el por ciento en peso liberación.
El solvente puede ser un alcohol(es), que pueden incluir la clase de alcoholes grasos.
Un ejemplo de un alcohol que se puede usar en la presente invención es un alcohol primario.
Por ejemplo, el alcohol primario puede contener uno o mas tipos de isómeros de cadena de carbono. Por ejemplo, el alcohol puede contener uno o mas isómeros de cadena de carbono C<sub>8</sub> hasta
C14Í por ejemplo, isómeros de cadena de carbono C hasta C<sub>i3</sub>.
Un ejemplo más particular es un alcohol que contiene isómeros de cadena de carbono C12 y C 13 ·
Por ejemplo, el alcohol se puede considerar un alcohol primario C<sub>8</sub>-Ci<sub>4</sub> isomérico, un alcohol primario Cio“
C13 isomérico, un alcohol primario
C12“Ci3 isomérico, similares.
Fuentes comerciales pueden ser
Sasol, bajo el nombre de producto alcohol SAFOL, tal como alcohol SAFOL 23, y similares. Los alcoholes que se pueden usar pueden ser
IMPI w
<img file="MX374348B_D0007.tif" />
consistir de como en isómeros ramificados del extremo lineal, isómeros ramificados de mono-metilo del extremo lineal diversas contener ejemplo, isómeros isómeros relaciones.
ej emplo, el alcohol puede desde
O. O alrededor hasta
60% de
30% hasta
g. o lineal (por lineal), desde
O. O hasta
50% ramificados (por ejemplo, ramificados).
tal como 25 hasta o, o
El alcohol se puede presentar cantidad desde alrededor de 0.1%
3% en peso, en una en peso hasta alrededor de tal como desde alrededor de 0.1% alrededor de 2 en peso,
0.5%
g. Ό en peso, 0.1
g. o en peso hasta en peso hasta alrededor de 1.5% en peso hasta alrededor de 1% en el peso total de la formulación.
presente invención, que se puede en peso, basado
Para propósitos de la alcohol puede ser un alcohol graso, considerar un alcohol que puede contener, por ejemplo, una cadena desde 8 hasta 36 átomos de carbono o 8 hasta 22 átomos de carbono, y similares.
Como una opción, menos un ácido graso se puede presentar. El ácido graso puede actuar como un solvente, solvente, y/o un dispersante.
pueden usar opcionalmente en coUno más ácidos grasos la presente invención.
se
Un ejemplo de un ácido graso adecuado aceite de resma.
El ácido graso es un ácido graso usado en de la presente invención puede ser un ácido monómero, por ejemplo, uno que se obtiene del proceso de fabricación para hacer graso de aceite de resina.
un ácido
Otros ejemplos de ácidos grasos w
IMPI incluyen, graso pero no linoleico, isoesteárico, derivados de como soya, se limitan ácido graso ácido graso aceite de maíz cártamo, colza, graso(s) está presente, puede presentar alrededor de 5% en ácido graso esteárico, oleico, ácido ácido graso láurico, otros ácidos grasos u otros aceites y similares.
que es opcional, agrícolas, tal
Si el(los) ácido(s) el ácido graso una cantidad desde 0.5% en peso se hasta en peso, tal como desde alrededor de 0.5% peso hasta alrededor de 4 de 1% g, o en peso, en tal como desde alrededor en peso hasta alrededor de 2% en peso, basado en el peso total de la formulación basada en aceite de la presente invención.
Para propósitos de la presente invención, el ácido graso puede incluir ácidos grasos líquidos derivados de o un derivado de aceites como se ha mencionado anteriormente.
Así, para propósitos de la presente invención, el ácido graso se puede considerar un derivado de ácido graso o un aceite que se ha etoxilado o alcoxilado.
La formulación se puede considerar una mezcla, en donde cada uno de los componentes en la preparación de la formulación se puede mezclar o de otra manera combinar juntos para formar una formulación.
Equipo de mezcla convencional, como un tanque con un agitador o mezclando en la línea usando un mezclador estático, se puede usar para mezclar los componentes juntos.
En preparar la formulación, cualquier orden de adición de los diversos componentes se puede usar
IMPI para formar la formulación.
El agua, si se presenta en la formulación de concentrado, se puede presentar en una cantidad desde 0 peso hasta 10% en peso, 0.1% en peso hasta 10% en peso hasta 10% en peso hasta 10% peso hasta 5% en en peso, 1% en peso hasta 10% en peso hasta 10% en peso, 2% en peso, 1% en peso, de estos intervalos, en peso, 0.5% en peso, 1.5% en peso hasta 10% en peso hasta 5% en peso, 5% en peso, 2% en o cualquiera de las cantidades dentro en donde los por cientos en peso se basan en el porcentaje en peso total de la formulación.
puede
Como se usar invención.
indica, en la un modificador, formulación
El modificador como adhesiva una opción, de la se presente se puede considerar un agente de endurecimiento y puede ser cualquier componente que endurece el revestimiento creado por el adhesivo para proporcionar cierta rigidez incluyen, pero no robustez al revestimiento.
Ejemplos se limitan a, polioles (alcoholes de azúcar) tal como glicerina, de almidón hidrogenado, sorbitol, xilitol, mismos.
sorbitol, isomalt, eritritol, lactitol, hidrolizados maltitol, manitol, o cualquiera de las combinaciones de los
El modificador se puede presentar, basado en por ciento en peso de la formulación adhesiva, en una cantidad total desde 0 o, o en peso hasta 50% en peso hasta 25% en peso, peso, u otras cantidades.
en peso, o desde 2% tal como desde 1% en peso hasta 10% en
IMPI w
La formulación adhesiva.
aditivos adicionales.
adicionales incluidos.
como una opcion, puede contener
La formulación puede tener aditivos
En la formulación, el (los) almidón(es) alcoxilado(es) no se puede presentar en una cantidad desde 30 en peso (por ejemplo, 35% peso hasta 60 peso hasta 60
Q, o g, o
Q, O en peso hasta 60 en peso, 45% en peso), cantidad desde 60% en peso hasta 50% en peso hasta 40% en peso hasta 20% en peso hasta 50% en peso hasta 60% en peso, 40% en en peso hasta 60% en peso, 50% en la resina se puede presentar en una en peso hasta 0% en peso (por ejemplo,
o. o en peso, 1% en peso, 1% en peso, 5% en peso, 20% en peso hasta 50% en peso hasta 30% en peso hasta 10% en peso hasta 50% auxiliar de liberación se puede presentar desde 0%
5%
Q, O en en peso, en peso,
Q, Ό
1% en peso, 10% en peso), la una cantidad en peso hasta alrededor de 25% en peso (por ejemplo, en peso hasta 20% en peso hasta 20% en en peso, 1% en peso, 7 peso hasta 20% en peso), presentar en una cantidad desde 0
25% en peso (por ejemplo, 0% peso hasta 20% peso hasta 20 o, o g, o en peso, 5% en peso, en peso hasta 20% en peso hasta 20% el modificador en peso, en peso, se puede en peso hasta alrededor de en peso hasta 20% en peso hasta 20%
10% en peso, 1% en peso, 7% en peso hasta 20% en peso), agua se puede presentar en una cantidad desde 0 hasta 69% en en en peso en peso (por ejemplo, 1% en peso hasta 69% en peso, en peso hasta 60% en peso, 5% en peso hasta 60% en peso,
GO
IMPI £
20% en peso hasta 60% en peso, 15% en peso hasta 60 en peso.
en peso hasta 60% en peso,
Q, O en peso hasta 60% en peso), en donde los por cientos en peso se basan en el porcentaje en peso total de la formulación.
formulación adhesiva, en ya sea el concentrado formas diluidas, puede tener un contenido de sólidos (contenido no acuoso) basado peso) 40%-100 diferente, en peso que comprende (en de almidón alcoxilado, 60% hasta 25% de modificador,
20% de resina liberación, g, o en hasta 0 de resina de auxiliar de liberación, o 40%-80% diferente, y 5%-2 5 alcoxilado, 50 y 0%-25
Q. O de almidón alcoxilado, hasta
5% hasta
25% de auxiliar de de modificador, hasta 30% o 50%-70 o, o de almidón de resina diferente, partes de auxiliar de liberación,
La formulación adhesiva, contenido de sólidos
12% hasta 25% como y 12%-25% de modificador.
una opcion, puede tener un que comprende el almidón alcoxilado una cantidad de 1 hasta 5 partes, cantidad de 0 hasta 5 partes, la en una resina diferente en una auxiliar de liberación en una cantidad de 1 hasta 2 partes, cantidad de 1 hasta 2 partes.
La formulación adhesiva en donde cada uno de los y el modificador en una se puede considerar una mezcla, componentes en preparar la formulación adhesiva se puede mezclar de otra manera combinar juntos para formar una formulación.
El equipo de mezcla convencional, tal como un tanque con un agitador
IMPI mezclando en la linea usando un mezclador estático, se puede usar para mezclar los componentes juntos.
En la preparación de la formulación, cualquier orden de adición de los diversos componentes se puede usar para formar la formulación.
Las formulaciones adhesivas de la presente invención pueden ser estables al almacenamiento, significa que los componentes que forman la formulación adhesiva no se separan significativamente o se conforman con el tiempo.
Por ejemplo, la estabilidad de almacenamiento de las formulaciones adhesivas de la presente invención pueden ser al menos 20 días, o al menos 30 días, o al menos 45 días, o al menos tres meses, al menos seis meses, en una temperatura de almacenamiento desde 0°C hasta 50°C.
Durante este periodo de tiempo, los ingredientes que forman la formulación adhesiva no se separan o conforman en ningún grado significativo (por ej emplo, menos que 5% en peso, menos que 1% en peso (basado en el peso total de la formulación adhesiva) se separara o conformará durante este periodo de tiempo y, preferiblemente,
0.1 en peso hasta g, o en peso se separara conformará durante este periodo de tiempo).
La presente invención puede relacionarse con la fabricación de papel plisado que incluye bobinas de papel de tejido fuerte, absorbente, suave y particularmente al modo de plisado de tales bobinas para alcanzar características de suavidad y adhesivas adecuadas en la bobina mientras se
IMPI minimizan las dificultades de operación.
La bobina de papel que se plisa se puede obtener de fuentes de pulpa virgen y/o de fuentes recicladas, tal como residuos de oficina mezclados.
La presente invención es útil con bobinas de papel formadas de o que incluyen fuentes recicladas de residuos de oficina mezclados, papeles de oficina ordenados.
formulación adhesiva de la presente invención se puede considerar una formulación de plisado que se puede diluir con agua para tal fabricación de papel plisado.
La formulación adhesiva de la presente invención se puede considerar una composición de revestimiento de secador Yankee o composición de revestimiento de liberación de secador Yankee que se puede diluir con agua.
La formulación adhesiva se puede considerar una formulación de revestimiento de tejido TAD que se puede diluir.
Se conoce en la técnica formar una bobina de papel delgada a partir de una mezcla espesa de agua y fibra, deshidratar la bobina húmeda, y luego al menos parcialmente secar la bobina transportar deshidratada.
bobina luego se puede llevar en un tej ido un tambor giratorio calentado por vapor grande conocido como un secador Yankee.
bobina comúnmente entra al secador en una posición de secador circunferencial que es una porción importante alrededor del secado desde la zona de bobina de contacto del tambor. La bobina comúnmente entra al secador en una posición £
IMPI a de secador circunferencial que está preferiblemente al menos alrededor de medio camino alrededor de, y más preferiblemente al menos alrededor de 75% alrededor de, el secador cilindrico con respecto a la zona de bobina de contacto del tambor. La zona de contacto se puede equipar con una cuchilla de plisado contra la cual la bobina topa con el fin de empujarse hacia atrás sobre si misma y acortada para alcanzar la estructura de papel crepé tejido bien conocida.
La acción de plisar en un secador Yankee requiere que la bobina se adhiera bien al secador para efectuar una acción de plisado consistente uniforme, y por ejemplo, para prevenir la quema de la bobina del secador antes de o en la zona de salida en la vecindad de la cuchilla de plisado.
En algunos casos, la bobina se presenta al secador en un contenido de humedad considerable que es típicamente tan alto como alrededor de 80
Tales bobinas en consecuencia tienen consistencias de fibra en el punto de contacto con el secador de alrededor de 20% o mayor.
La formulación adhesiva (por ejemplo, en forma diluida como se indica anteriormente)
Yankee u otro secador se puede aplicar a un secador cilindrico usado en tal proceso de plisado. La formulación adhesiva se puede aplicar en una base continua, base base de una vez de la rotación, adhesiva semi-continua, proceso intermitente, a la superficie de secador durante la rotación, de la presente invención una cilindrico antes o ambas.
La formulación se puede aplicar la
IMPI w
GO superficie del secador cilindrico (por ejemplo, después de la cuchilla de plisado y antes de la ubicación de transferencia de bobina), a la bobina de fibra antes de que se aplique sobre la superficie de secador cilindrico, durante la aplicación de la bobina de fibra sobre la superficie de secador cilindrico, y/o después de la aplicación de la bobina de fibra la superficie de secador cilindrico.
La formulación adhesiva se puede aplicar por el uso de una o más boquillas de rociado de una barra de rociado, un aplicador de rodillo, un baño de impregnación para la bobina de fibra, otro disposi ivo de revestimiento.
La velocidad de aplicación o velocidad de uso de la formulación adhesiva puede ser desde
0.1 mg/m de superficie de secador hasta mg/m<sup>2</sup> de superficie de secador, tal como desde 0.1 mg/m<sup>2</sup> de superficie de secador hasta 20 mg/m<sup>2</sup> de superficie de secador, o desde
0.1 mg/m de superficie de secador hasta mg/m de superficie de secador, desde 1 mg/m de superficie de secador hasta 10 mg/m de superficie de secador, o desde 5
Q mg/m de superficie de secador hasta 10 mg/m<sup>2</sup> de superficie de secador, otras cantidades.
El componente de almidón alcoxilado se puede presentar en una formulación adhesiva diluida usada para revestí una superficie de secador de un tambor Yankee en una cantidad desde 0.5 peso, tal como desde 0.5%
g. o en peso hasta 5% en peso hasta 10% en peso hasta 5% en peso, en peso, o desde 0.5 hasta 3% en o desde en peso, o
IMPI £
desde 1 en peso hasta 3% en peso, o desde 2% en peso hasta
3% en peso.
o desde 0.5 en peso hasta 2% en peso, u otras cantidades.
En algunos modos de operación, comúnmente referidos como a través de secado (también conocido como secado a través de aire o TAD), secador bobina se el contacto de la bobina limita.
formada deshidrata de con una superficie de
En una operación a través de secado, la mezcla espesa de agua fibra sin presionar mecánicamente perceptiblemente bobina húmeda usando acción de aire caliente.
bobina la se la secado al vacio y chorro de se puede llevar por un tej ido estructurado durante el secado a través de aire.
Como una opción, las bobinas se pueden plisar o acortar como parte del proceso de secado a través de aire, en donde ningún secado adicional o plisado de la bobina se realiza en un secador
Yankee.
Como una opción alternativa, las bobinas secadas por
TAD se pueden presionar después del secado a través de aire a un secador Yankee, formulación adhesiva, que la bobina se el cual usando se puede pre-revestir un con la tejido de nudillos de modo adhiere al secador en zonas muy próximas entre si, con voluminosidad de la bobina entre las zonas. Los tejidos que tienen tan fina un recuento como 4,900 aberturas por pulgada cuadrada y por arriba pueden servir al propósito.
La consistencia de fibra de tales bobinas cuando se presenta un secador Yankee puede ser desde alrededor de 30 hasta
IMPI alrededor de 90
o. o de fibra.
Las bobinas de mayor consistencia de fibra comúnmente pueden requerir un adhesivo para asegurar adecuadamente la bobina al secador para la terminación de tanto la acción de secado como la acción de plisado.
Refiriéndose ahora las figuras.
la
FIG.
es un diagrama de flujo que muestra una serie de etapas incluidas en un método de acuerdo a la presente invención que se puede usar para la formación de una bobina de papel tejido plisada (proceso terminado,
100) .
Tales bobinas pueden tener un peso base por ejemplo, en el intervalo desde alrededor de
0.45 hasta alrededor de 36.28 kilogramos por 278.70 metros cuadrados cuadrados),
18.14 (1 hasta alrededor de 80 libras o desde alrededor de kilogramos por
278.70
3.17 metros por 3,000 pies hasta alrededor de cuadrados hasta alrededor de 40 libras por 3,000 pies cuadrados), u otros pesos básicos, y se puede formar a partir de mezclas espesas de fibra acuosa.
De acuerdo a la presente invención, en las etapas 101-102, una bobina de papel delgada se puede formar a partir de una mezcla espesa de técnica de formación de bobina adecuado, y luego en la etapa agua fibra usando convencional una otro método
103, la bobina se puede deshidratar al menos en parte, tal como al menos parcialmente secado.
Por ejemplo, cable de drenaje bobina de fibra.
la mezcla espesa se puede dirigir a un
Fourdrinier convencional para formar una
La deshidratación parcial de la bobina de
IMPI fibra puede convencional.
bobina de ocurrir través del cable de una manera deshidratación adicional realizada en la fibra puede comprender presión mecánica, operaciones de secado a través de los mismos.
La bobina fibrosa aire, se puede o combinaciones de formar de diversos tipos de fibras a base de pulpa de madera que se usan para hacer los productos anteriores, como fibras kraft de madera dura, fibras kraft de madera suave, fibras de sulfito de madera dura, fibras de sulfito de madera suave, fibras químico-termo-mecánicas, mecánicas del refinador, fibras de pulpa, mismos.
Como una pulpas termomecánicas, pulpas fibras de papel reciclado, u otras cualquiera de las combinaciones de los opción, antes de transferir al secador
Yankee u otro secador giratorio, la bobina de fibra se puede secar a una consistencia de fibra desde alrededor de 10 peso hasta alrededor de 90 en en peso, o desde alrededor de 20% en peso hasta alrededor de 80
g. Ό g, Ό en peso, o desde alrededor de en peso hasta alrededor de 75% en peso, o desde alrededor de 40% en peso hasta alrededor de 60% peso hasta alrededor de 50 o, Ό en peso, en peso, o desde 40 u otros valores, de que se transporten a la superficie de
Q. o en antes secador de bobina.
Para propósitos en la presente, la consistencia de fibra refiere al valor del porcentaje de peso de fibra se seca relativo al peso total de la bobina.
Como una opción, el contenido de humedad de la bobina puede constituir la
IMPI mayoría o todo el ej emplo, secador la bobina
Yankee equilibrio fibrosa, otro del peso de antes secador de la bobina.
la aplicación giratorio, puede
Por del tener contenidos de humedad, por ejemplo, desde alrededor de 90% peso hasta alrededor de 10 hasta alrededor de 20 hasta alrededor de 25%
o. Ό en en peso, o desde alrededor de 80% en peso, en peso, peso hasta alrededor de 40 hasta alrededor de 60% o desde alrededor de 75% o desde alrededor de 60% en en peso, o desde alrededor de 50% en peso, otros valores, se pueden procesar de acuerdo a los métodos de la presente invención.
Tales bobinas en que constituyen el de deshidratar, ejemplo, consecuencia tendrían contenidos de fibra en peso adicional de la bobina.
Después la bobina luego se puede transportar, llevada en un tejido, un por secador de plisado secador de bobina, que puede ser, por ejemplo, un secador de fe tambor giratorio calentado por vapor, referido en la presente y en otros lados como un secador Yankee. Antes de recibir la bobina de fibra, una superficie de secador adhesivo del secador Yankee se puede revestir con una formulación adhesiva de la presente invención,
106 en esta ilustración.
de que puede implicar las etapas 104En la etapa 104 se muestra en la FIG. 1, los componentes formulación adhesiva de plisado que incluyen almidón alcoxilado se alimentan, re-circulan, o ambos en una olla de mezcla u otro recipiente de mezclado adecuado, que se puede
IMPI w
equipar para agitación de sus contenidos.
Aunque no se w
muestra, los componentes de formulación de base de adhesivo de plisado se pueden alimentar en un sistema de circuito cerrado, tal como un sistema de circuito cerrado presurizado, se pueden alimentar en una vez través de sistema de aplicación.
Como una opción, la composición adhesiva de plisado se puede preparar como una dispersión de formación de película acuosa de almidón alcoxilado etapa 105, los componentes activos cualquiera que incluyen de otros aditivos.
En la la composición adhesiva de plisado resultante se reviste en una superficie de secador de un secador Yankee otro secador giratorio grande, y una superficie de secador adhesivo se forma.
En la etapa 106 se muestra en la FIG.
1, la bobina de papel húmedo deshidratada y parcialmente secada se transporta, por ej emplo, llevada en un transfiere a la superficie de secador adhesivo de un secador giratorio grande, tal como un secador de tambor giratorio calentado con vapor y/o calentado con madera, referido en la presente y en otros lados como el secador Yankee. Un secador
Yankee puede ser de diámetro grande, típicamente alrededor de
2.43 hasta alrededor de 6.09 metros (8 hasta alrededor de 20 pies) de diámetro del tambor, u otros diámetros, que están diseñados para presurizarse con vapor para proporcionar una superficie caliente para completar el secado de bobinas de fabricación de papel en el extremo del proceso de fabricación
IMPI
W de papel.
La bobina se puede transferir secador, por ejemplo, en una posición de secador circunferencial.
tal como
GO una posición al menos alrededor de medio camino alrededor de, menos alrededor de
Q. o alrededor de, secador cilindrico con respecto a la zona de bobina de contacto donde la bobina plisada de transferencia transferencia se separa y elimina del tambor.
puede por ej emplo, un impresión que tiene plieges
El tejido de que pueden comprimir una porción, por ejemplo, alrededor de 20% u otras cantidades, de la superficie de la bobina en un plisado secador Yankee, para formar una bobina de fibra plegada. Como una opción, la composición adhesiva de plisado puede retener la bobina de fibra plegada sobre la superficie de secador de bobina hasta que una consistencia de fibra de la bobina es alrededor de
O, O en peso mas, por ej emplo, menos alrededor de
95% en peso.
En algunos modos de operación referidos en la presente como secado a través de aire, el contacto de la bobina con la superficie de secador se limita.
Los métodos y sistemas de operaciones a través de secado que opcionalmente se pueden usar en la presente invención incluyen aquellos como se describen en la Patente de
E.U.A. No. 6,991,707 B2, que se incorpora en la presente como referencia.
Los métodos de la presente invención se pueden usar, por ejemplo, con sistemas de secado a través de aire con métodos de plisado, con sistemas y métodos de secador
IMPI
Yankee, con máquinas métodos. En la etapa 107, superficie de secador de plisado húmedo, sistemas, la bobina se puede retener en la adhesivo mientras que se lleva alrededor de o contacto.
en el secador hasta que alcana
En la etapa
108, la zona equipar con un dispositivo de plisado, de plisado cuchilla de doctor, una zona de de contacto se puede tal como una cuchilla contra la cual la bobina topa con el fin de empujarse o compactarse hacia atrás sobre si misma y alcanza reconocible.
una estructura de papel
En la etapa 109, crepé tejido la bobina plisada se puede recuperar del secador. La bobina se puede plisar del secador para formar una bobina secada que tiene un contenido de fibra consistencia, por ejemplo, mayor, por ejemplo, de alrededor de 75% al menos alrededor de 90% menos alrededor de 95 en peso de en peso, consistencia, alrededor de 97 de 90% luego o, Ό en en peso en peso, o al o al menos alrededor de 97% desde alrededor de peso de consistencia, hasta alrededor de 97% en se puede enrollar colectarse fuera del en secador.
85% hasta o desde alrededor peso de consistencia, rodillos de otra manera
En la etapa de plisado, la bobina fibrosa puede tener un contenido de agua, por ejemplo, de menos que 25% alrededor de 10 en peso, o menos que 15% en peso, o menos de en peso, o menos de alrededor de 7 o menos de alrededor de 5 g, o g, o en peso, en peso, o desde alrededor de 10% hasta alrededor de 3% en peso, u otras cantidades.
IMPI
Refiriéndose a la FIG. 2, un sistema 200 se muestra para plisar tejido con aplicación de una composición adhesiva de plisado 218 a un secador Yankee 205 de acuerdo a un método de la presente invención. El tejido de transferencia e impresión diseñado numero de referencia
201 puede llevar la bobina formada, deshidratada y parcialmente secada 202 alrededor del rodillo giratorio 203 a la línea de contacto entre rodillo de presión
204 secador suplementario diseñado llevar la bobina en en
Yankee
205.
Un portador inferior
216 también se puede emplear para forma de sándwich, que puede particularmente útil bajo condiciones de mayor sequedad de bobina.
El tej ido, bobina, secador se mueven en las direcciones indicadas por las flechas.
La entrada de la bobina en el secador está bien alrededor del rodillo de la cuchilla de plisado
206, que, como se indica esquemáticamente, crepea la bobina que viaja del secador como se indica en 207.
La bobina plisada 207 que sale del secador pasa sobre la enrolla adherir en un una deshidratada guia y rodillos de tensión 208, rodillo de tejido plisado bobina de papel
202 (en, por
209 se suave
210.
Para parcialmente secada ej emplo,
10-90 g, o en peso de consistencia de fibra) que entra del secador a la superficie del secador, una barra de rociado 211 se puede usar para aplicar una composición adhesiva de plisado
218 la superficie de secador 213 que está expuesta después de entrar
IMPI en contacto con la bobina de tejido plisado 207 del secador
205 para proporcionar una superficie de secador adhesivo 214 por delante de la línea de contacto entre el rodillo de presión 204 y Yankee 205.
La barra de rociado 211 puede ser una barra de rociado simple o barra de multi-rociado, tal como una barra de rociado doble como se ilustra. La barra de rociado puede incluir un recipiente de recolección de sobre rociado (no se muestra) .
La barra de rociado 211 se conecta de forma fluida
219 una olla de mezcla
215 para alimentación de composición adhesiva de plisado de la olla de mezcla.
La olla de mezcla
215 se puede equipar con un agitador
217.
Los componentes de formulación adhesiva que incluyen el almidón alcoxilado se pueden introducir en la olla de mezcla de cualquier manera conveniente.
La composición adhesiva de plisado resultante se puede bombear o de otra manera alimentar bajo presión al rociador(es) de boquilla de la barra de rociado 211.
Para promover el secado de la bobina en el secador, el Yankee 205 se puede calentar con vapor internamente por configuraciones convencionales otras adecuadas (no se muestra), calentado externamente usando una cubierta 212, rociada 218 opcionalmente viaja 202 directamente, o usando ambos.
Esta composición se puede aplicar a la bobina que pero es preferiblemente directamente rociada sobre la superficie de secador 213, tal como para limitar la recogida de adhesivo por la bobina y para limitar
IMPI la penetración de adhesivo través de la bobina al tejido de transporte. Los sistemas y configuraciones de rociado que se pueden adaptar y usar en métodos de la presente invención incluyen.
por ejemplo, aquellos descritos en la Patente de
E.U.A. No. 6,465,047 Bl, que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad.
La FIG.
es un diagrama de flujo que muestra una serie de etapas incluidas en un método de acuerdo a la presente invención que se puede usar para la formación de un bobina de papel tejido secado usando un proceso de revestimiento TAD y sin un Yankee (proceso 300).
En la etapa 301, un tejido TAD se puede revestir almidón con una formulación adhesiva alcoxilado en etapa.
por este método puede combinación como un suficiente.
que contiene
La formulación adhesiva incluir
PVOH, como una usada opción, en con el almidón alcoxilado.
El PVOH se puede usar co-aditivo para construir un revestimiento
En la etapa 302, una bobina de tejido húmedo se puede aplicar sobre la superficie revestida del tejido
TAD.
El tejido húmedo opcionalmente se puede acortar antes de que se transfiera sobre el tejido
TAD revestido para provocar efectos como plisado sobre la bobina.
Las técnicas para acortar una bobina de tejido húmedo se conocen, las cuales se pueden aplicar, tal como al transferir una forma de bobina de tejido húmedo recientemente formada, el tejido de formación o cable a un tejido de transferencia de movimiento más lento,
IMPI que su vez transfiere la bobina un tejido TAD.
Los métodos y configuraciones de equipo para acortar una bobina de tejido húmedo que se puede aplicar a una operación TAD se muestran, por ejemplo, en la Pat.
De E.U.A.
No.
5,888,347, que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. En la etapa 303, la bobina de tejido se seca sobre el tejido
TAD como la bandeja de estas capas se lleva través de al menos un secador en el cual aire caliente se pasa través de la bobina de tejido.
En la etapa 304, después de que sale el secador, la bobina de tejido secada se separa del tejido TAD para la colección.
Como una opción, ningún procesamiento de secado o plisado adicional necesita aplicarse a la bobina de tejido que se ha procesado en la operación TAD.
FIG.
muestra un sistema
TAD que incluye un revestidor de tejido TAD y secador a través de unidad de aire del sistema TAD.
En el sistema 400 se muestra en esta figura, una bobina de tej ido húmedo
401 se coloca sobre una superficie revestida 413 de tejido TAD 402. El tejido TAD 402 se puede pre-revestir en estación de revestimiento 409 con una formulación
410 que incluye almidón alcoxilado.
Para simplificar esta ilustración, únicamente los segmentos del tejido TAD 402 y la bobina de tejido húmedo 401 se muestran donde pasan a través del secador a través de aire 403.
La bobina de tejido húmedo 401 se puede recibir de una unidad de
IMPI formación formación tener un de papel (no se muestra) , tal como una unidad de de cable convencional.
El tejido
TAD 4 02 puede ciclo sin fin estructura de cintura.
como se indica por las líneas discontinuas, que pueden ser guiadas alrededor de rodillos adicionales (no se muestran) para proporcionar una estructura continúa.
La bandeja resultante
411 de la bobina de tejido húmedo y tejido TAD revestido lleva alrededor del secador giratorio a través de con afluencia de aire caliente 405 de secador 404, se aire 403 a partir de una cubierta y luego la bobina seca 406 se separa del tejido TAD 402 después de que la bandeja emerge del secador través de unidad de aire 403.
Una vez que la bobina seca 406 se separa del tejido TAD 402, dirigir el tejido TAD 4 02 través de una sección de limpieza (no por ejemplo, una estación de lavado por rocío, se puede se muestra), antes de que se dirija nuevamente a la estación de revestimiento 409 para re-usar (como se indica en líneas discontinuas).
Las flechas de dirección través de direcciones se aire muestran por tejido TAD 402,
403, la bobina secada
406 el secador indican las de movimiento de estos componentes durante el procesamiento en el sistema TAD.
El tejido TAD por sí mismo puede ser una estructura foraminosa que puede permitir flujo de aire a través de su espesor.
La formulación 410 se puede aplicar a una superficie del tejido TAD 402 en una velocidad de revestimiento útil para impartir un buen equilibrio de
IMPI w
adhesión y liberación entre los componentes tejido TAD a flujo de aire.
la formulación adhesiva secado a través de
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sin obstruir el
La velocidad de revestimiento de en el tejido TAD en este proceso de aire puede variar desde 0.1 mg/m hasta alrededor de 100 mg/m<sup>2</sup> de superficie de tejido TAD, desde desde desde otras puede como mg/m<sup>2</sup> hasta 80 mg/m<sup>2</sup> de superficie de tejido TAD, mg/m<sup>2</sup> hasta 70 mg/m<sup>2</sup> de superficie de tejido TAD, mg/m<sup>2</sup> hasta 50 mg/m<sup>2</sup> de superficie de tejido cantidades.
presentar en para revestí peso hasta 10 en peso, hasta 3% desde 2
2%
o. o un
TAD
El componente de almidón alcoxilado se una formulación adhesiva diluida usada tejido TAD en una cantidad en peso, tal como desde 0.5% o desde 1 en peso, en peso hasta 5 o desde 1 en peso hasta 3% en peso,
o.
desde 0.5 en en peso hasta 5% en peso, o desde 0.5 en peso hasta 3% en peso, o desde 0.5 u otras cantidades.
o, Ό en peso, en peso hasta
El secador a través de
403 puede ser un tambor giratorio que tiene tambor exterior 412 usada para aire una superficie de soportar la bandeja 411.
El rodillo 407 se puede usar para guiar y transportar la bandej a la superficie de tambor 412.
húmeda 401 transferida
Como una opción, una bobina tejido TAD revestido 402 puede luego pasarse sobre un secador poroso a través de aire 403, como un rollo de panal o tambor, a través del cual aire calentado pasa a partir de cubierta de secado 404 después de invadir y pasar a través de la bandeja.
El aire caliente 405 ω oo £
que pasa través de la bobina
401 en la
IMPI
INSTITUTO MEXICANO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL bandeja puede proporcionar velocidades de transferencia de calor altas y secado efectivo sin compresión significativa de la bobina.
Después de que el tejido TAD 402 y la bobina de papel secado
406 salen del secador través de aire 403, la bobina de papel secado 406 se puede separar del tejido TAD 402 por un dispositivo rodillo de alternativa, de separación que comprende, separación
408 como se un dispositivo de rodillo de succión (no se muestra) por muestra transferencia ejemplo,
O, en un la tal como un o como dispositivos útiles para separar una bobina de papel secado de un tejido TAD. El rodillo de separación 408 u otro dispositivo de separación se puede asistir además por un dispositivo de chorro de aire (no se muestra) , del lazo tal como un cuchillo de aire, colocado dentro del tej ido
TAD
402 generalmente opuesto al dispositivo de separación que puede soplar aire a través del tejido TAD para invadir una superficie de la bobina de papel secado 406 y empujarlo lejos del tejido TAD.
La bobina seca
406 se puede transportar del rodillo de separación 408 a un carrete (no se muestra) por, por ej emplo, un tejido de transporte permeable (no se muestra) .
Sin embargo un secador a través de aire de flujo hacia dentro simple 403 se muestra para secar la bobina 401, se apreciará que un secador través de aire de flujo hacia fuera simple se puede usar en lugar de un secador a través de aire de flujo hacia dentro,
IMPI una pluralidad de secadores a través de aire de flujo hacia dentro en una serie o una pluralidad de secadores a través de aire de flujo hacia fuera en una serie se pueden usar, o al menos un secador a través de aire de flujo hacia dentro se puede usar en combinación con al menos un secador a través de aire de flujo hacia fuera en serie.
Este sistema TAD se puede usar en tejido o producción de papel sin un secador Yankee o con un secador Yankee. Como una opción, el secador a través de aire 403 puede comprender la sección de secado final para la bobina de papel 406.
La bobina de tejido húmedo se puede acortar sin el uso de un
Yankee para plisar.
Como una opción, para acortar una bobina de tejido sin el uso de un Yankee, la bobina de tejido húmedo
401 se puede transferir usando una técnica de transferencia rápida de un alambre de sección de formación (no se muestra) un segundo tejido de transferencia de movimiento más lento no se muestra) para acortar la bobina de papel húmedo antes de que se transfiera al tejido
TAD revestido
402.
Las configuraciones que se pueden usar para acortar una bobina de tejido húmedo de la sección de alambre de formación y antes a través de secado se muestran por ejemplo en la Patente de
E.U.A. No. 5,888,347 incorporada.
La FIG.
es una ilustración esquemática de un sistema de secado y plisado de bobina que incluye una combinación de secado a través de aire (TAD) y un Yankee. En el sistema 500
IMPI w
se muestra en esta figura, w
una pasta de fabricación de papel se puede suministrar de una caja de entrada 501 a un alambre de Fourdrinier 502 soportado por un rodillo 503.
Una bobina de papel sin compactar 504 se forma, y el alambre 502 puede pasar sobre tableros de formación opcional
505.
Hacia extremo seco de la sección de formación, el alambre 502 con la bobina de papel húmedo 504 soportada sobre el mismo puede pasar sobre una pluralidad de cajas de succión 507.
Cinco cajas de succión se muestran en la ilustración, las últimas cuatro de las cuales se pueden equipar con boquillas de vapor
506, otros números de estas cajas se pueden usar.
Después de pasar por las cajas de vacío 507, el alambre y la bobina húmeda puede pasar alrededor de un rodillo de retorno de alambre 508 donde la bobina 504 se intercala entre alambre
502 y tejido TAD 511.
El tejido TAD puede ser un tejido estructurado tridimensional bobina 504.
revestir adhesiva, en usado contra
Como una su para una super imprimir superficie opcion, superior una estructura de enfrentamiento
TAD 511 con la de sé puede formulación tal como usando un rociador 522, antes de entrar en contacto con la bobina 504 entre los rodillos 508 y 512. La bobina
504 se puede transportar hacia abajo entre una boquilla de vapor ranurada
509 y una vacío 510.
Después de este punto, la bobina de papel
504 puede transferirse sin compactación al tejido TAD seleccionado 511
IMPI £
y continúa sobre un rodillo de retorno de tejido TAD 512 a un secador de chorro de aire caliente 513 usado para a través de secado de bobina 504.
Desde allí, el tejido TAD 511 y la bobina de papel pre-secado térmicamente pueden pasar sobre un rodillo de enderezamiento
514, que puede prevenir la formación de arrugas en el tejido de impresión, y sobre otro rodillo de retorno de tejido TAD 5120 a transferirse sobre la superficie
5150 de un tambor de secador Yankee
515.
bisagras del tejido de impresión 511 se pueden luego imprimir en la hoja de papel pre-secada pero hasta ahora no compactada
504 por el rodillo de presión 516.
El tejido TAD 511 luego puede regresar al alambre 502 sobre diversos rodillos de retorno de tejido TAD 512, y se puede limpiar (por ejemplo, lavado) libre de fibras pegajosas por rociadores 517 y secar por caja de vacío 518 durante su retorno.
La hoja de papel impresa 504 continúa desde el rodillo de presión de impresión 516 a lo largo de la periferia del secador de tambor Yankee 515 para secar y se plisa desde la superficie de secador Yankee con una cuchilla de plisado 519, tal como con una cuchilla de doctor.
La bobina plisada 5040 se puede enrollar de la superficie de secador después de plisar, tal como de una manera similar como se muestra en el sistema de la FIG. 1.
La superficie 5150 del secador Yankee se puede almidón rociar con la formulación adhesiva que contiene alcoxilado cualquiera de otros co-aditivos del £
IMPI rociador
520 para formar un revestimiento
5020 en la superficie de secador. El revestimiento 5020 puede mejorar el enlace entre las huellas de bisagra de la hoja de papel y la superficie de secador Yankee durante el secado.
y permite la liberación de la bobina en el plisado.
Esta composición rociada opcionalmente se puede aplicar a la bobina que via j a
504 en o antes del rodillo de transferencia 5120 adyacente al tambor
Yankee
515, pero es preferiblemente directamente rociada sobre la superficie de secador 5150.
Para promover el secado de la bobina en el secador, el Yankee 515 se puede calentar con vapor internamente por configuraciones convencionales y otras adecuadas (no se muestra), calentado externamente usando una cubierta (no se muestra), tal como se muestra en la FIG. 1, o usando ambos.
Los sistemas de plisado, métodos, adhesivos se describen en las siguientes Patentes de E.U.A.
Nos.
que se incorporan en la presente en su totalidad como referencia:
3,640,841;
4,304,625;
4,440,898;
4,788,243;
4,994,146;
5,025,046;
5,187,219;
5,326,434;
5,246,544;
5,370,773;
5,487,813;
5,490,903;
5,633,309;
5,660,687;
5,846,380;
4,300,981;
4,063,995;
4,501,640;
4,528,316;
4,886,579;
5,179,150;
5,234,547;
5,374,334;
5,382,323;
5,468,796;
5,902,862;
5,942,085;
5,944,954;
3,301,746;
3,879,257;
4,684,439; 3,926,716; 4,883,564; y 5,437,766.
Como se indica, la formulación adhesiva de la presente £
IMPI invención se puede considerar el producto concentrado.
que se puede diluir, tal como en el sitio de la ubicación de plisado en una olla de mezcla o en linea con otros materiales que son para rociarse en el secador cilindrico.
Con el uso de las formulaciones adhesivas de la presente invención, un equilibrio superior de propiedades de adhesión y liberación de la bobina de fibra desde la tej ido
TAD se puede comparables o mejores superficie de alcanzar.
Perfiles un de usando un secador o adherencia aditivo biodegradable en velocidades de uso inferiores de PVOH convencional resinas de resistencia en húmedo se pueden obtener con las formulaciones adhesivas de la presente invención.
formulación adhesiva de la presente invención se puede usar en otras aplicaciones de la industria del papel otras industrias.
formulación adhesiva de la presente invención se puede considerar biodegradable, y/o no tóxica, y/o contiene uno o más componentes de grado alimenticio.
La presente invención se clarificará además por los siguientes ejemplos, que están destinados a ser ejemplares de la presente invención.
Eiemplos
ETemplo 1 peso
En este ejemplo, las formulaciones adhesivas (2.5 en de contenido de sólidos) se prepararon los cuales
IMPI contienen un almidón como el único adhesivo alcoxilado catiónico (XP13-2228
JTA) o combinado en mezclas 50:50 peso:peso con otro adhesivo de revestimiento,
El almidón alcoxilado catiónico obtenido comercialmente modificado en dispersiones acuosas.
como fue un almidón modificado una dispersión de carbohidrato acuoso bajo el nombre de producto TOPCOAT® L95 de
Penford Products Co.
(30% sólidos, pH=5.0-6.0, DS=0.15, forma líquida vertible). DS es una medida de densidad de carga. Las diferentes químicas adhesivas usadas en algunas formulaciones fueron composiciones que contienen polímero, que fueron una resina de resistencia poli(amidoamina) en húmedo regular que comprende epiclorhidrina (PAAE) (WSR, que estaba comercialmente disponible como BUBOND® 167), resinas PAAE modificadas que se obtuvieron comercialmente como
BUBOND®
2624 (2624) y BUBOND® 2620 (2620). Los productos BUBOND® indicados son productos PAAE modificados que son una fuente de polímero reticulable, que son productos de
Buckman
Laboratories International,
Memphis TN USA.
El componente o componentes en cada formulación se diluyeron en agua desionizada para obtener de activos) de 2.5 en peso.
En las o, o alcoxilado un contenido de sólidos (contenidos en peso, y un contenido de agua de 97.5 formulaciones catiónico un que combinan el almidón componente adhesivo diferente (fuente PAAE), los adhesivos diferentes se combinaron en una relación de mezcla 50:50 (por peso) tal que cada adhesivo fue
IMPI contenido en la formulación diluida en una cantidad de 1.25
g. o en peso.
en combinación con 97.5 en peso de agua.
Los experimentos de laboratorio se realizaron en las formulaciones con obj eto de evaluar sus perfiles de adherencia como una función de contenido de humedad de tej ido.
La FIG.
es un esquema de un secador Yankee que muestra un ejemplo de un perfil de humedad de bobina de una bobina que viaja alrededor de la superficie de secador para secar y plisar en el secador Yankee que formulación de este ejemplo.
se reviste con una
Los resultados de laboratorio indicados se pueden correlacionar con ubicaciones del secador
Yankee donde tej ido húmedo se espera que tenga correspondientes contenidos de humedad valores de adherencia para esas posiciones, tal como mas cerca mas distante de la ubicación de transferencia de bobina húmeda, la ubicación de cuchilla de plisado, y asi sucesivamente.
Estas formulaciones adhesivas se evaluaron en el laboratorio para funcionamiento como un adhesivo de revestimiento Yankee al medir una curva de adherencia por la formulación como una función de contenido de humedad de tej ido para cada formulación.
Estas formulaciones luego se sometieron una prueba de rodillo simulada, que es conocida como un medidor de pegaj osidad.
formulaciones de
En la esta prueba presente de pegaj osidad, invención (y las cualquier comparativa o controles) se aplicaron a dos placas de metal
IMPI separadas que tienen al menos un orificio en la placa de metal para recibir una sonda.
La punta de la sonda se cubrió en una ropa de algodón.
En la prueba, la mezcla, en una cantidad de 5 mg/m<sup>2</sup>, se aplicó sobre la placa, y la placa se sometió a una temperatura de 140°C por 10 minutos para curar el adhesivo/formulación de liberación.
Entonces, la temperatura de la placa se elevó a 170°C, y la sonda con la ropa de algodón se insertó metal en en el orificio de la placa de una fuerza de 200 g por 5 segundos, y luego se eliminó y la cantidad de fuerza (en gramos) para eliminar la sonda de la placa de metal una distancia de cm en una velocidad de 5 cm/minuto se midió.
Esta prueba se repitió 9 veces cada segundos.
Por lo tanto, mediciones se obtuvieron por punto de datos en la FIG 7 y la adherencia de película de revestimiento (g) es un promedio de medición de las 10 mediciones por la cantidad de fuerza (en gramos) para eliminar la sonda de la placa de metal. Los resultados de las mediciones de prueba de adherencia por las formulaciones se muestran en la FIG.
Para todos los ejemplos, a menos que se establezca de otra manera, en contenidos de humedad son o, o en peso basado en el peso total del tejido.
Refiriéndose a la FIG. 7, como se muestra en la gráfica, el almidón modificado, desde el principio, contenido de humedad, por sí mismo, esto es, en 50% tiene mejor pegajosidad hasta alrededor de 30 g, o que es un área importante en el perfil
IMPI ω
de adherencia.
Sin embargo.
las parcelas en esta gráfica además muestran que si el almidón modificado se usa en un w
punto y usan 50:50 (por peso) con otro adhesivo en un punto, un intervalo amplio de pegajosidad se obtiene de
50% de contenido de humedad todo el camino hasta 20
O, O de contenido de humedad.
Esencialmente, esta gráfica muestra que el almidón alcoxilado se puede usar por sí mismo o una combinación con una diferente resina de resistencia en húmedo para alcanzar el control del quiere para intervalo de pegajosidad que uno desea marcación de entrada, que puede ser diferente basado en el plisado particular que se hace en cada empresa de papel.
Un estudio separado se llevó a cabo en donde un almidón alcoxilado no iónico se uso en combinación con la resina de resistencia en húmedo regular (PAAE) para proporcionar una formulación adhesiva.
La formulación resultante se probó en el laboratorio para funcionamiento como un adhesivo de revestimiento Yankee.
La formulación adhesiva (2.5% en peso de contenido de sólidos) se preparó lo que contiene un almidón alcoxilado no iónico (XP13-2216 JTA) combinado en mezclas 50:50 peso:peso con una resina de resistencia en húmedo regular (PAAE), en una dispersión acuosa.
Como un control, la resina de resistencia en húmedo regular se usó sola en una formulación
IMPI separada contenido en
2.5% en peso de contenido de sólidos.
Un sólido alto.
resistencia alta temperatura almidón alcoxilado estas formulaciones.
almidón no iónico de alta adherencia
El almidón alcoxilado no se uso en iónico fue un modificado obtenido comercialmente como una dispersión de carbohidrato modificado acuoso bajo el nombre de producto PENLAM-HT® de Penford Products Co.
1500 cps, pH=5.0-7.0, densidad 1.2, resina de usada en resina (38 sólidos, forma líquida vertible).
resistencia esta formulación (WSR) usada en componentes en cada en húmedo regular (PAAE) resina y control fue el mismo tipo de el Ejemplo formulación se
1.
El componente diluyeron en agua desionizada para obtener de activos) de 2.5% en peso.
En las alcoxilado no un contenido de sólidos (contenidos en peso, y un contenido de agua de 97.5 formulaciones iónico que combinan el almidón y la resina de resistencia en húmedo regular (PAAE), los adhesivos diferentes se combinaron en una relación de mezcla 50:50 (por peso) tal que cada adhesivo fue contenido en la formulación diluida en una cantidad de 1.25 en peso, en combinación con 97.5 en peso de agua.
Los experimentos de laboratorio formulaciones adherencia se realizaron en las con como una objeto de función de evaluar sus perfiles de contenido de humedad de tejido. La prueba usada para medir la pegajosidad de película de revestimiento como una función de contenido de humedad de
IMPI bobina para cada formulación fue la indicó para el Ejemplo 1.
misma como la que se
Los resultados de las mediciones de prueba de adherencia para las formulaciones se muestran en la
FIG.
como
8.
Refiriéndose a la FIG.
una función del
8, una gráfica de adherencia contenido de humedad del tejido se muestra para la formulación que comprende la resina de resistencia en húmedo regular PAAE sola hasta
2.5% en peso de contenido de gráfica, la adherencia como que se diluyó sólidos en otra una función de tiempo para un revestimiento que comprende la PAAE regular combinado con el almidón alcoxilado mezcla 50:50% no iónico indicado en una relación de en peso [] , que se diluyó hasta 2.5
o. o en peso de contenido de sólidos.
Como se muestra en las gráficas en la FIG.
8, cuando la resina PAAE regular sola se usa, la pegajosidad es muy baja y casi uniformemente la misma de 50 de contenido de humedad de tejido todo el camino hasta 0 contenido de humedad de tejido.
La pegajosidad es baja, o, o de pero la pegajosidad actualmente es algo indeseable ya que se seca el papel, por lo que cuando el contenido de humedad comienza a entrar en el 5 tej ido, de intervalo de contenido de humedad de la pegajosidad se usa sola, al menos se revestimiento no se desea, mantiene su pegajosidad, considera que y aún esta PAAE, cuando lo cual es indeseable o una desventaja.
Comparando eso al representa un ejemplo de la presente invención con la mezcla 50:50 (por peso) de WSR y el almidón
IMPI
I* alcoxilado no iónico.
un intervalo de pegajosidad muy agradable se puede ver iniciando en
40% de contenido de humedad humedad muestra de tejido de tejido.
las y continuando hasta 5
Esta gráfica en la
o. o de contenido de
FIG.
actualmente contribuciones significativas que el almidón alcoxilado puede hacer cuando se usa en combinación con una resina de adhesivo, tal como PAAE.
Eiemplo 3
Un estudio separado se ejecutó en donde el desempeño de formulaciones adicionales que contienen el almidón alcoxilado no iónico por sí mismo y en una mezcla con una resina PAAE modificada se estudiaron para funcionamiento como revestimientos Yankee y/o revestimientos Yankee TAD usando evaluación de laboratorio y ensayos ejecutados en una máquina de papel.
En este estudio, cual contienene
JTA) como sólidos), almidón el una formulación adhesiva se preparó la almidón alcoxilado no iónico (XP13-2216 el único adhesivo (2.5% en peso de contenido de y otra formulación alcoxilado no iónico con BUBOND® 2620 (2620)(2.8% un control, separada en se preparó la cual combinó el en una mezcla 50:50 peso:peso de contenido de sólidos). Como el BUBOND® 2620 se
2.5% en peso de uso solo en una formulación contenido de sólidos.
Estas formulaciones se prepararon como dispersiones acuosas.
Los experimentos de laboratorio se realizaron en las
IMPI formulaciones con objeto de evaluar su perfil de adherencias como una función de contenido de humedad de tejido. La prueba usada para medir la pegajosidad de película de revestimient como una función de contenido de humedad de bobina para cada formulación fue la misma como esa indicada para el Ejemplo 1.
Los resultados de las mediciones de prueba de adherencia las formulaciones se muestran en la FIG. 9.
FIG.
9, como se puede ver de para
Refiriéndose a la las gráficas, excelente adhesividad se obtiene por la combinación iniciando en 50 de contenido de humedad de tejido y terminando alrededor de 20 de contenido de humedad de tejido.
Con respecto a las otras dos formulaciones probadas, el almidón alcoxilado solo tiene alta pegaj osidad que cae rápidamente, en el caso del control, la pegajosidad actualmente consigue adherencia en el momento equivocado, esto es, en contenidos de humedad inferiores.
Estos resultados muestran que la inclusión del almidón alcoxilado no iónico como un aditivo para una formulación que contiene la PAAE modificada puede mejorar la adherencia en húmedo (inicial) del mismo.
Un ensayo en una máquina de papel a escala industrial se llevó a cabo para la formulación que comprende el almidón alcoxilado catiónico resina de resistencia en húmedo regular (WSR) en la mezcla 50:50 peso:peso (2.5% en peso de contenido de sólidos) se realizó el cual incluyó una configuración Yankee, tal como generalmente como se muestra £
IMPI en las FIGS. 2 y 5.
El funcionamiento en la máquina de papel se observó.
Antes del ensayo, cuando se usa una resina de resistencia en húmedo regular (WSR) sola, la máquina de tejido tiene un problema de bobina frecuentemente rota debido a contenido de humedad alto y perfil de humedad desigual de la bobina catiónico diferente capacidad húmeda.
solo indicada
Cuando en se usa combinación (por ejemplo, el con almidón la
PAAE alcoxilado química adhesiva modificada), la de maquilado de máquina de tej ido se mej oró dramáticamente.
Eiemplo 4
Un estudio separado se ejecutó en donde el funcionamiento de adherencia en húmedo del almidón alcoxilado no iónico por alcohol de si mismo polivinilo revestimiento Yankee TAD.
se midió y comparo convencional con usado ese de como un un
La Tabla 1 muestra los resultados para estas mediciones. La propiedad de adherencia en húmedo se determinó como en el Ejemplo 1 usando la prueba de rodillo simulada, la cual es conocida como un medidor de pegajosidad.
Tabla 1
Química
Adherencia en Húmedo (g)
XP13-2216JTA
512
PVOH (comercialmente
147 usado)
Adherencia Ideal PVOH
573
IMPI w
Estos resultados muestran que el almidón iónico (XP13-2216JTA),
<img file="MX374348B_D0009.tif" />
alcoxilado que es un almidón modificado por mismo, tiene excelente pegajosidad en 512 gramos.
uso comercial, que se considera representativo no si
El PVOH de del
PVOH comúnmente usado convencional ya que su peso molecular es más fácil trabajar con ya que los operadores de máquina de papel tienen hacen que tomar el PVOH y recibirlo como un sólido y luego la solución en fábrica de papel.
el peso molecular del
PVOH es muy entonces se hace extremadamente difícil manejar y hacer en referencia actualmente un solución.
Adherencia
Ideal
PVOH en la
Tabla es
PVOH de peso molecular mayor, que tiene excelente adherencia, extremadamente difícil pero debido trabajar con muchas compañías de papel no su peso ellos.
usan esto molecular, es
Generalmente, debido su desventaja.
en húmedo,
Así que, es vista de esto, tiene menor mientras que tiene excelente adherencia muy difícil formar soluciones con
En el uso del PVOH de peso molecular menor, adherencia, puede ser mas práctico.
que
Los resultados mostrados en esta tabla muestran que la adherencia en húmedo por el almidón alcoxilado es casi tan buena como la
Adherencia Ideal PVOH, puede usar en solución aún, ya es soluble en agua y se acuosa por lo que no es difícil de manejar y no hay necesidad para su conversión de sólido a líquido antes del uso.
w
IMPI w
La presente invención incluye aspectos/modalidades/características en cualquier combinación:
1.
en cualquier
Una formulación adhesiva que comprende:
a) al menos un almidón alcoxilado;
b) al menos uno de
i) al menos una resina.
ii) al menos una auxiliar de liberación, iii) al menos un modificador, y opcionalmente siguientes orden y/o
c) agua, en donde tal resina es diferente de a).
2.
La formulación adhesiva de cualquier modalidad/carácteristica/aspecto precedente o siguiente, en donde tal almidón alcoxilado es un almidón alcoxilado no iónico en forma líquida soluble/dispersable acuosa.
3.
La formulación adhesiva de cualquier modalidad/característica/aspecto precedente siguiente, en ω oo donde tal. almidón alcoxilado es un almidón alcoxilado C1-C10.
4.
La formulación adhesiva de cualquier modalidad/característica/aspecto precedente siguiente, en donde tal almidón alcoxilado es almidón etoxilado, almidón propoxilado, o cualquiera de las combinaciones de los mismos.
5.
La formulación adhesiva de cualquier modalidad/característica/aspecto precedente siguiente, en donde tal almidón alcoxilado está presente en una cantidad desde 30 a o en peso hasta 60 en peso, tal resina está presente
IMPI en una cantidad desde 60 en peso hasta 0% en peso.
tal auxiliar de liberación está presente en una cantidad desde 0 en peso hasta alrededor de 25% en peso, presente en una cantidad desde 0
0% tal modificador está
o. o en peso hasta alrededor de en peso, y tal agua está presente en una cantidad desde en peso hasta 69% en peso, en donde tal por cientos en peso se basan en el porcentaje en peso total de la formulación.
6.
formulación adhesiva de cualquier modalidad/caracteristica/aspecto precedente donde tal resina, tal auxiliar de siguiente, liberación, en tal modificador, y tal agua están presentes.
formulación adhesiva de cualquier modalidad/caracteristica/aspecto precedente o siguiente, en donde el almidón de tal almidón alcoxilado es almidón de maíz ceroso, almidón de maíz dentado, almidón de tapioca, almidón de papa, o cualquiera de las combinaciones de los mismos.
8.
formulación adhesiva de cualquier modalidad/característica/aspecto precedente siguiente, en donde la resina está presente y es al menos uno de alcohol de polivinilo, polímero polímero de epiclorhidrina de poliamida (PAE), de poli(amidoamina) epiclorhidrina (PAAE), cualquiera de las combinaciones de los
9.
formulación mismos.
adhesiva de cualquier modalidad/característica/aspecto precedente siguiente, en
IMPI w
<img file="MX374348B_D0010.tif" />
w donde tal almidón alcoxilado y resina se presentan en una relación de 1:10 hasta 10:1, en una base de peso/peso.
10.
La formulación adhesiva de cualquier modalidad/carácter!stica/aspecto precedente siguiente, en donde tal auxiliar de liberación está presente y comprende una formulación basada en aceite que comprende al menos un aceite vegetal, menos una lecitina, al menos un dispersante/emulsionante, opcionalmente agua, modificador está presente y comprende glicerina.
11.
Un proceso para plisar una bobina de fibra, que comprende:
proporcionar un secador cilindrico giratorio, que incluye una superficie de secador, aplicar una formulación que comprende la formulación de la reivindicación 1 a la superficie de secador, transportando una bobina de fibra a la superficie de secador, secar la bobina de fibra en tal superficie de secador para formar una bobina de fibra seca, y plisar secador.
la bobina de fibra seca de la superficie de
El proceso de cualquier modalidad/caracteristica/aspecto precedente siguiente, en donde la adherencia de película de revestimiento de formulación incrementa por al menos 1.5 veces (1.5X) cuando el contenido de humedad de tal bobina de fibra disminuye
IMPI desde alrededor de 50% en peso hasta alrededor de 30% durante tal secado de tal bobina de fibra en tal de secador, y luego disminuye por al menos 1.5 cuando el contenido de humedad de tal en peso superficie veces (1.5X) bobina de fibra disminuye desde alrededor de 30% en peso hasta alrededor de
g. Ό en peso durante tal secado de tal bobina de fibra en tal superficie de secador.
13.
El proceso de cualquier modalidad/caracteristica/aspecto precedente o donde el almidón alcoxilado, modificador,
14.
resina, siguiente, en auxiliar de liberación, y agua se presentan en tal formulación.
El proceso de cualquier modalidad/caracteristica/aspecto precedente donde tal formulación tiene 0.5 contenido de sólidos totales, siguiente, en peso hasta 10% en en peso de y agua está presente en la formulación en una cantidad desde 99.5 peso.
15.
El proceso en peso hasta 90% de modalidad/caracteristica/aspecto precedente donde tal formulación comprende 0.5 peso de almidón alcoxilado,
g. o en cualquier siguiente, en en peso hasta 10% en y el agua está presente en la formulación en una cantidad desde 99.5 peso.
16.
El proceso en peso hasta 90% de modalidad/caracteristica/aspecto precedente en cualquier siguiente, en £
IMPI donde la formulación comprende almidón alcoxilado que es un almidón alcoxilado C1-C10.
17.
El proceso de cualquier modalidad/caracteristica/aspecto precedente siguiente.
en donde la formulación comprende almidón alcoxilado una resina que es al menos una de alcohol de polivinilo, polímero de epiclorhidrina de poliamida (PAE), polímero de poli(amidoamina) epiclorhidrina (PAAE), o cualquiera de las combinaciones de los mismos.
18.
El proceso de cualquier modalidad/caracteristica/aspecto precedente o siguiente de la reivindicación
17, en donde tal almidón alcoxilado y tal resina se presentan en tal formulación en una relación de
1:10 hasta 10:1, en una base de peso/peso.
19.
El proceso de cualquier modalidad/característica/aspecto precedente o siguiente, en donde la formulación está en la ausencia de alcohol de polivinilo.
20.
El proceso de cualquier modalidad/caracteristica/aspecto precedente o siguiente, que comprende además pre-secar la bobina de fibra usando secado a través de aire antes de que la bobina de fibra se transfiera a la superficie de secador usando un tejido estructurado para transportar la bobina a la superficie de secador, en donde al menos uno del tejido estructurado y la superficie de secador
IMPI se pre-reviste con la formulación adhesiva antes de entrar en contacto con la bobina de fibra.
21.
El proceso de cualquier modalidad/carácter!stica/aspecto precedente o siguiente.
en donde tal bobina de fibra comprende pulpa obtenida de papel reciclado.
22.
El proceso de modalidad/caracteristica/aspecto precedente donde tal formulación se aplica en una cualquier siguiente, cantidad en desde alrededor de 0.5 mg/m<sup>2</sup> de la superficie de secador hasta 40 mg/m de superficie de secador.
23.
Un proceso para hacer una bobina de fibra plisada, que comprende:
aplicar una formulación que comprende la formulación de la reivindicación un tejido TAD para proporcionar una superficie revestida, en donde el tejido TAD se configura en un ciclo sin fin tal que el tejido TAD pasa alrededor de un rodillo de secador perforado de un secador a través de aire (TAD) , transferir una bobina de fibra a la superficie revestida del tejido TAD;
transportar el tejido TAD revestido con la bobina de fibra llevada sobre la misma alrededor del rodillo secador con el paso del aire calentado a través de la bobina de fibra para proporcionar una bobina secada sin el secado de la
IMPI bobina de fibra en un secador Yankee, separar la bobina seca del tejido TAD para la recogida de la bobina seca, en donde la bobina seca comprende al menos una propiedad de plisado.
presente invención puede incluir cualquier combinación de estas diversas características modalidades anteriores y/o de abajo como se establece en oraciones y/o párrafos.
Cualquier combinación de las carácteristicas descritas en la presente se considera parte de la presente invención y ninguna limitación se pretende con respecto a las características combinables.
Los solicitantes incorporan específicamente los contenidos completos de todas las referencias citadas en esta descripción.
Además, cuando una cantidad, concentración, otro valor o parámetro se da como cualquiera de un intervalo, el intervalo preferido, superiores entender formados superior inferior valores como describe una lista de preferibles valores preferibles inferiores, se ha de específicamente todos los intervalos de cualquier par de valor preferido y valor preferido, cualquier límite de intervalo cualquier límite de intervalo independientemente de si los intervalos se describen de forma separada.
Donde un intervalo de valores numéricos se cita en la presente, a menos que se establezca de otra manera, el intervalo se pretende que incluya los puntos finales de los mismos, y todos los enteros £
IMPI y fracciones dentro del intervalo.
No se pretende que el alcance de la invención se limite a los valores específicos citados cuando se define un intervalo.
Otras modalidades de la presente invención serán evidentes para aquellos expertos en la técnica a partir de la consideración de la presente especificación y práctica de la presente invención descrita en la presente. Se pretende que la presente especificación ejemplos se consideren como ejemplares únicamente con un alcance verdadero y espíritu de la invención que se indica por las siguientes reivindicaciones y equivalentes de los mismos.
Contents26
15 sheets
Sheet 1 Sheet 2 Sheet 3 Sheet 4 Sheet 5 Sheet 6 Sheet 7 Sheet 8 Sheet 9 Sheet 10 Sheet 11 Sheet 12 Sheet 13 Sheet 14 Sheet 15
22 members in 13 offices
Priority claims1
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- C09J11/08
- C09J103/08
- D21H17/28
- D21H17/55
- D21H17/72
- D21H21/146
- C08L2205/02
- C08L29/04
- C08L79/02
- IPC, 2
- C09J103 08
- D21H17 00
