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MX366406B

Polyethylene composition having high swell ratio.

Abstract

The polyethylene composition with an expansion ratio and improved mechanical properties, particularly suitable for preparing blow molded articles, the composition has the following characteristics: 1) density of 0.945 to less than 0.952 g / cm3 2) MIF / MIP ratio of 15 to 30; 3) shear-induced crystallization index of 2.5 to 5.5.

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Expires 22 October 2033.

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8 claims: 7 independent, 1 dependent

  1. 1
    REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:1. Una composición de polietileno, que contiene de 0.05 a 1% en peso de comonómero que se selecciona de olefinas que tienen la fórmula CH2=CHR, en donde R es un radical alquilo, lineal o ramificado, que tiene 1 a 10 átomos de carbono, que comprende: A) 30 a 50% en peso de un homopolímero de etileno con una densidad igual a o mayor de 0.960 g/cm 3 y un índice de flujo fundido a 190°C, con una carga de 2.16 kg, de acuerdo con ISO 1133, de 10 a 35 g/10 min;B) 50 a 70% en peso de un copolímero de etileno que tiene un valor MIE menor que el valor MIE del inciso A): caracterizado porque tiene: 1) una densidad de 0.948 a 0.951 g/cm 3 , determinada de acuerdo con ISO 1183 a 23°C;
  2. 2
    2) una relación MIF/MIP de 17 a 29, en donde el MIF es el índice de flujo fundido a 190°C, con una carga de 21.60 kg, y el MIP es el índice de flujo fundido a 190°C, con una carga de 5 kg, ambos determinados de acuerdo con ISO 1133;
  3. 3
    3) un índice de ramificación de cadena larga igual a o mayor a 0.72;
  4. 4
    4) un FNCT igual a o mayor a 10 horas medido a 4 MPa, 80°C;
  5. 5
    5) un impacto a la tensión con muesca (-30°C) igual a o mayor de 100 kJ/m 2 , determinado de acuerdo con ISO 8256:2004, con especímenes con 1 muesca doble de acuerdo con el método A;
  6. 6
    6) velocidad de cizalla crítica para generación de rugosidad mate (190°C) igual a o mayor a 250 s 1 medido utilizando un reómetro con un troquel ranurado de 30 x 3 x 0.3 mm;
  7. 7
    7) relación de expansión de troquel igual a o mayor de 150%, medido a una velocidad de cizalla de 1440 s' 1 ;
  8. 8
    8) encogimiento a 1500 s _1 (190°C) igual a o menor de 17%. 2. La composición de polietileno de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende uno o más copolímeros de etileno. 3. La composición de polietileno de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque tiene por lo menos una de las siguientes propiedades:un Mw igual a o mayor a 250,000 g/mol;un Mw/Mn de 20 a 30;un índice de ramificación de cadena larga igual a o mayor de 0.80;un MIP de 0.05 a 0.5 g/10 min;y un MIF de 1 a 15 g/10 min. 4. Un proceso para preparar la composición de polietileno de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende las siguientes etapas, en cualquier orden mutuo: a) polimerizar etileno en un reactor de fase gaseosa en presencia de hidrógeno, la relación molar de hidrógeno/etileno es de 0.5 a 2, la cantidad de monómero de etileno es de 5 a 50% en volumen, en base en el volumen total de gas presente en el reactor de polimerización;b) copolimerizar etileno con uno o más comonómeros en otro reactor en fase gaseosa en presencia de una cantidad de hidrógeno menor que la etapa a);en donde las partículas de polímero en crecimiento fluyen hacia arriba a través de una primera zona de polimerización (tubo de subida) bajo fluidización rápida o condiciones de transporte, abandonando el tubo de subida y entrando a una segunda zona de polimerización (tubo de bajada) a través de la cual fluyen hacia abajo bajo la acción de la gravedad, abandonando el tubo de bajada y son reintroducidas en el tubo de subida, de esta manera se establece una circulación de polímero entre las dos zonas de polimerización, la relación molar de hidrógeno/etileño en la el tubo de subida de la etapa b) está en el intervalo de 0.05 a 0.3, la concentración de etileno está comprendida entre 5 y 15% en volumen en base en el volumen total del gas presente en el tubo de subida, la relación molar de hidrógeno/etileno en el tubo de bajada de la etapa b) está comprendida entre 0.005 y 0.2, la concentración de etileno está comprendida entre 1 y 2 0%, la concentración de comonómero está comprendida entre 0.2 a 1% en volumen, en base en el volumen total de gas presente en la el tubo de bajada;todas las etapas de polimerización se llevan a cabo en presencia de un catalizador de polimerización de Ziegler-Natta soportado sobre MgCla, en donde: i) en la etapa de polimerización a) 30 a 50% en peso de un homopolimero de etileno A) con una densidad igual o mayor a 0.960 g/cm 3 y un índice de flujo fundido MIE a 190°C, con una carga de 2.16 kg, de acuerdo con ISO 1133, de 10 a 35 g/10 min es polimerizado;ii) en la etapa de polimerización b) 50 a 70% en peso del copolimero de etileno B) que tiene un valor MIE menor que el valor MIE de A) es polimerizado;el catalizador de Ziegler-Natta comprende el producto de reacción de: a) el componente de catalizador sólido comprende un compuesto de Ti y un compuesto donador de electrones ED soportado sobre MgCls;b) un compuesto de organo-Al;el componente de catalizador sólido se prepara al primero poner en contacto el compuesto de titanio con el MgCla, o un compuesto de Mg precursor, y de esta manera preparar un producto intermedio a') que contiene un compuesto 5 de titanio soportado sobre MgC12, producto intermedio a') el cual después se pone en contacto con el compuesto ED el cual se agrega a la mezcla de reacción solo.
Independent claims8