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MX2012012151A

Multilayered container, die for multilayered container, and method for producing multilayered container.

Abstract

Disclosed is a multilayered container that has excellent gas-barrier properties and resistance to inter-layer delamination and that can be produced even without using a molding method of which the steps are cumbersome or specialized devices of the sort that raise production costs. Specifically, disclosed is a multilayered containerâ¿¿which has a layered structure comprising at least three layers, and having at least a gas-barrier layer between an innermost layer and an outermost layerâ¿¿wherein, at the portion comprising the aforementioned layered structure, the aforementioned gas-barrier layer has a portion having a thickness that is 0.01 to 0.9 times the maximum thickness of said gas-barrier layer. Further disclosed are: a die suited for producing said multilayered container; and a method for producing the multilayered container using said die.

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Expires 15 April 2031.

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13 claims: 7 independent, 6 dependent

  1. 1
    REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:1. Un recipiente de múltiples capas, caracterizado porque comprende una estructura laminada de tres o más capas que tiene al menos una capa de barrera a gases entre una capa más interior y una capa más exterior, en donde la capa de barrera a gases en un sitio formado de la estructura laminada tiene una porción que tiene un espesor 0.01 a 0.9 veces tan grande como un espesor máximo de la capa de barrera a gases.
  2. 2
    El recipiente de múltiples capas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque una masa del sitio formado de la estructura laminada da cuenta de 3 0% en masa o más de un recipiente completo de múltiples capas.
  3. 3
    El recipiente de múltiples capas de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la estructura laminada comprende una estructura laminada de tres capas o cinco capas.
  4. 4
    El recipiente de múltiples capas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la capa de barrera a gases se forma de al menos una clase de componente seleccionado de una resina de poliamida, una resina de copolímero de etileno-acetato de vinilo, una resina poliacrilonitrilo, una resina de cloruro de polivinilideno, y un ácido poliglicólico.
  5. 5
    El recipiente de múltiples capas de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la resina de poliamida comprende una resina de poliamida que contiene grupos m-xilileno.
  6. 6
    El recipiente de múltiples capas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la estructura laminada comprende una capa más interior y una capa más exterior cada una formada de al menos una clase de componente seleccionado de una resina de poliéster termoplástico, una resina de poliéster de copolímero termoplástico, una resina basada en poliolefina, una resina de poliamida alifática, una resina de policarbonato, una resina de poliacrilonitrilo, una resina de cloruro de polivinilo, y una resina de poliestireno.
  7. 7
    El recipiente de múltiples capas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el recipiente múltiples capas comprende un cuerpo de botella.
  8. 8
    Un molde para un recipiente de múltiples capas, caracterizado porque comprende:una porción (I) de mitad fría que incluye una cavidad;y una porción (II) de mitad caliente que incluye una primera ruta de flujo de resina para conectar un interior de un primer cilindro de inyección a la cavidad, una segunda ruta de flujo de resina para conectar un interior de un segundo cilindro de inyección a la cavidad, y una porción de unión de la primera ruta de flujo de resina y la segunda ruta de flujo de resina, en donde la porción de unión incluida en la porción (II) de mitad caliente se coloca corriente arriba de una porción de orificio de inyección abierta a la cavidad incluida en la porción (I) de mitad fría, y la segunda ruta de flujo de resina incluye un medio para inhibir parcialmente un flujo de resina.
  9. 9
    El molde para un recipiente de múltiples capas de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque:el medio para inhibir parcialmente un flujo de resina comprende un medio para proporcionar una porción convexa en al menos una parte en la segunda ruta de flujo de resinas;y una porción más larga en una dirección al diámetro y una porción más larga en una dirección tangencial circunferencial de una sección transversal en una dirección vertical a una dirección de flujo de la segunda ruta de flujo de resina tiene una longitud de a mm y una longitud de b mm, respectivamente, a y b que satisfacen las siguientes relaciones: 0.01r a lr (Expresión 1);y 0.01r b lr (Expresión 2) donde r representa un radio (mm) de la segunda ruta de flujo de resinas.
  10. 10
    El molde para un recipiente de múltiples capas de conformidad con la reivindicación 8 o 9, caracterizado porque el medio para inhibir parcialmente un flujo de resina comprende un medio para proporcionar una porción convexa en al menos dos sitios en la segunda ruta de flujo de resina.
  11. 11
    El molde para un recipiente de múltiples capas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque la porción convexa se proporciona entre 0 cm a 5 cm corriente arriba de la porción de unión de la primera ruta de flujo de resina y la segunda ruta de flujo de resina.
  12. 12
    Un método de producción para un recipiente de múltiples capas que comprende una estructura laminada de tres o más capas que tiene al menos al menos una capa de barrera a gases entre una capa más interior y una capa más exterior, en la cual la capa de barrera a gases en un sitio formado de la estructura laminada tiene una porción que tiene un espesor 0.01 a 0.9 veces tan grande como un espesor máximo de la capa de barrera a gases, caracterizado porque comprende llevar a cabo el moldeo usando el molde de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11.
  13. 13
    Un método de producción para un recipiente de múltiples capas que comprende una estructura laminada de tres o más capas que tiene al menos una capa de barrera a gases entre una capa más interior y una capa más exterior, en el cual la capa de barrera a gases en un sitio formado de la estructura laminada tiene una porción que tiene un espesor 0.01 a 0.9 veces tan grande como un espesor máximo de la capa de barrera a gases, caracterizado porque comprende:formar una preforma de múltiples capas usando el molde de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11;y luego moldeo por soplado la preforma de múltiples capas.
Independent claims13