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ITTO20130833A1

Process for producing a stream comprising ethylene glycol

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34 claims: 23 independent, 11 dependent

  1. 1
    Procedimento per la produzione di una miscela bassobollente comprendente glicole etilenico e glicole propilenico, in cui il procedimento comprende le fasi di:a. idrogenare un flusso liquido di zucchero derivato da una biomassa ligno-cellulosica di partenza, detto flusso liquido di zucchero comprendendo acqua e almeno uno zucchero monomero solubilizzato, portando a contatto il flusso liquido di zucchero con un catalizzatore di idrogenazione in presenza di idrogeno, a una pressione di idrogenazione nel campo da 30 bar a 150 bar e una temperatura di idrogenazione nel campo da 50°C a 200°C, e per un tempo di idrogenazione sufficiente a produrre una miscela idrogenata comprendente acqua e almeno un alcole da zucchero;b. eseguire l’idrogenolisi di almeno una porzione della miscela idrogenata, portando a contatto la almeno una porzione di miscela idrogenata con un catalizzatore di idrogenolisi in presenza di ioni OH - e idrogeno, a una pressione di idrogenolisi nel campo da 40 bar a 170 bar, con una temperatura di idrogenolisi e per un tempo di idrogenolisi sufficienti a produrre una miscela di idrogenolisi, com -1prendente glicole etilenico, glicole propilenico e glicerolo;c. separare almeno una porzione della miscela di idrogenolisi in almeno una miscela bassobollente comprendente glicole etilenico e glicole propilenico, e una miscela altobollente comprendente glicerolo;d. reforming di almeno una porzione della miscela altobollente, portando a contatto la almeno una porzione di miscela altobollente con un catalizzatore di reforming in condizioni di reforming e per un tempo di reforming sufficienti a produrre un gas di reforming comprendente idrogeno da reforming, in cui l'idrogeno della fase di idrogenazione e/oppure l'idrogeno della fase di idrogenolisi comprende almeno una porzione dell'idrogeno da reforming.
  2. 2
    Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui il rapporto percentuale della quantità di idrogeno da reforming nella fase di idrogenazione rispetto alla quantità totale di idrogeno nella fase di idrogenazione è superiore a un valore scelto dal gruppo costituito da 10%, 30%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% e 95%.
  3. 3
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 e 2, in cui il rapporto percentuale della quantità di idrogeno da reforming nella fase di idrogenolisi rispetto alla quantità totale di idrogeno nella fase di idrogenolisi è superiore a un valore scelto dal gruppo costituito da 10%, 30%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% e 95%.
  4. 4
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 3, in cui la quantità percentuale di glicerolo nella miscela di idrogenolisi è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito dal 5% al 40%, dal 10% al 30% e dal 15% al 20% in peso su base di sostanza secca.
  5. 5
    Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui la temperatura di idrogenolisi è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 150°C a 240°C, e da 190°C a 220°C.
  6. 6
    Procedimento secondo la rivendicazione 5, in cui la pressione di idrogenolisi è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 40 bar a 150 bar, da 50 bar a 100 bar, e da 60 a 80 bar.
  7. 7
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 5 a 6, in cui il rapporto molare della quantità totale degli alcoli zuccheri rispetto alla quantità di idrogeno nella fase di idroge -3nolisi è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 1:2 a 1:10, da 1:3 a 1:8, e da 1:4 a 1:6.
  8. 8
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 5 a 7, in cui la fase di idrogenolisi si verifica in modo discontinuo e il tempo di idrogenolisi è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 10 minuti a 10 ore, da 20 minuti a 8 ore, da 30 minuti a 7 ore, da 45 minuti a 6 ore, da 60 minuti a 4 ore, e da 90 minuti a 3 ore.
  9. 9
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 5 a 7, in cui la fase di idrogenolisi si verifica in un modo continuo o semicontinuo avente una velocità spaziale oraria liquida di idrogenolisi, e la velocità spaziale oraria liquida di idrogenolisi ha un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 0,1 a 4 h -1 , 0,2 a 3 h -1 , 0,5 a 2,5 h -1 , e 1 a 2 h -1 .
  10. 10
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 5 a 9, in cui il catalizzatore di idrogenolisi è un catalizzatore metallico supportato comprendente almeno un metallo scelto dal gruppo costituito da Ru, Ni, Cu e Pt, o loro combinazioni.
  11. 11
    Procedimento secondo la rivendicazione 10, -4in cui il supporto comprende almeno un composto scelto dal gruppo costituito da allumina, ossido di zirconio e carbone attivato, oppure una loro combinazione.
  12. 12
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 11, in cui la temperatura di idrogenazione è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 70°C a 150°C, da 85°C a 130°C, e da 100 a 120°C.
  13. 13
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 12, in cui la pressione di idrogenazione è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 40 bar a 150 bar, da 50 bar a 100 bar, e da 60 a 80 bar.
  14. 14
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 13, in cui il rapporto molare della quantità totale di zuccheri monomeri solubilizzati rispetto alla quantità di idrogeno nella fase di idrogenazione è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 1:2 a 1:10, da 1:3 a 1:8, e da 1:4 a 1:6.
  15. 15
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 14, in cui la fase di idrogenazione si verifica in modo discontinuo e il tempo di idrogenazione è un valore in un campo scelto dal -5gruppo costituito da 30 minuti a 240 minuti, da 45 minuti a 180 minuti, e da 60 minuti a 120 minuti.
  16. 16
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 14, in cui la fase di idrogenazione si verifica in modo continuo o semicontinuo avente una velocità spaziale oraria liquida di idrogenazione, e la velocità spaziale oraria liquida di idrogenazione è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 0,2 a 3 h -1 , da 0,5 a 2,5 h -1 , e da 1 a 2 h -1 .
  17. 17
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 16, in cui il catalizzatore di idrogenazione è un catalizzatore metallico supportato, comprendente almeno un metallo scelto dal gruppo costituito da Ru, Ni e Pt, o loro combinazioni.
  18. 18
    Procedimento secondo la rivendicazione 17, in cui il supporto comprende almeno un composto scelto dal gruppo costituito da allumina, ossido di zirconio e carbone attivato, oppure una loro combinazione.
  19. 19
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 18, in cui il reforming viene eseguito in fase acquosa in condizioni di reforming in fase acquosa.
  20. 20
    Procedimento secondo la rivendicazione 19, in cui le condizioni di reforming in fase acquosa comprendono una temperatura di reforming, e la temperatura di reforming è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 100°C a 400°C, da 150°C a 350°C, e da 200°C a 300°C.
  21. 21
    Procedimento secondo la rivendicazione 20, in cui le condizioni di reforming in fase acquosa comprendono una pressione di reforming, e la pressione di reforming viene scelta in modo da mantenere almeno una porzione dei polioli altobollenti nella miscela ad alto punto di ebollizione allo stato liquido alla temperatura di reforming.
  22. 22
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 19 a 21, in cui l'acqua viene aggiunta alla miscela altobollente.
  23. 23
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 19 a 22, in cui il catalizzatore di reforming è un catalizzatore metallico supportato comprendente almeno un metallo scelto dal gruppo costituito da Pt, Ru, Re, Pd, Rh, Ni e Co, o loro combinazioni.
  24. 24
    Procedimento secondo la rivendicazione 23, in cui il supporto comprende almeno un composto scelto dal gruppo costituito da allumina, carbone -7attivato, silice, zeolite, ossido di titanio, ossido di zirconio e ossido di cerio, oppure una loro combinazione.
  25. 25
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 19 a 24, in cui la fase di reforming si verifica in modo continuo o semicontinuo avente una velocità spaziale oraria liquida di reforming, e la velocità spaziale oraria liquida di reforming è un valore in un campo scelto dal gruppo costituito da 0,1 a 10 h -1 , da 0,5 a 10 h -1 , da 1 a 10 h -1 , da 2 a 10 h -1 , da 4 a 8 h -1 , e da 5 a 7 h -1 .
  26. 26
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 25, in cui le fasi a), b) e d) vengono realizzate in tre reattori separati.
  27. 27
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 26, in cui l’almeno un alcole da zucchero comprende un composto scelto dal gruppo costituito da xilitolo, sorbitolo e arabitolo, o loro miscele.
  28. 28
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 27, in cui l’almeno uno zucchero monomero solubilizzato comprende un composto scelto dal gruppo costituito da xilosio, glucosio e arabinosio, o loro miscele.
  29. 29
    Procedimento secondo la rivendicazione 28, -8in cui l'almeno uno zucchero monomero solubilizzato comprende xilosio e la quantità percentuale in peso di xilosio su base secca nel flusso di zucchero liquido, è superiore a un valore scelto dal gruppo costituito da 50%, 70%, 80%, 90% e 95%.
  30. 30
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 29, in cui almeno una parte del glicole etilenico e almeno una parte del glicole propilenico nella miscela bassobollente vengono separate dalla miscela bassobollente per produrre un flusso di glicole etilenico comprendente glicole etilenico e un flusso di glicole propilenico comprendente glicole propilenico.
  31. 31
    Procedimento secondo la rivendicazione 30, in cui il flusso di glicole etilenico comprende inoltre almeno un diolo scelto dal gruppo costituito da 1,2-propilenglicole, 1,2-butandiolo e 1,2pentandiolo.
  32. 32
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 30 e 31, in cui il flusso di glicole etilenico viene usato per la produzione di una resina poliestere.
  33. 33
    Procedimento secondo la rivendicazione 32, in cui il poliestere comprende parti di acido e almeno l'85% molare delle parti di acido è derivato -9da acido tereftalico o suo dimetilestere.
  34. 34
    Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 32 a 33, in cui la resina poliestere viene usata per produrre bottiglie di poliestere.
Independent claims34