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ES2178232T3

Broad mwd, compositionally uniform ethylene interpolymer compositions, process for making the same and article made therefrom

Abstract

The present invention deals with a continuous process and polymerization system characterized by a separate incorporation of catalyst and contribution of a surplus of water, an ethylene interpolymer composition characterized in that it has a wide molecular weight distribution (MWD) and the optimization of the homogeneity of its structure, a process for the manufacture of such a composition and an article manufactured thanks to that composition. The new composition is characterized in that it has a 10 2 melting point ratio, from 8 to 10.4, an Mw / Mn ratio greater than 4 as determined by gel chromatography, an I2 melt index of 0.1 to 10 grams / 10 minutes, a density less than 0.945 grams / cubic centimeter, and based on the total weight of the crystallizable polymer parts, a weight percentage in the temperature of the dominant peak greater than 75 0 C, as determined by fractionation of crystallographic analysis in the range of from 20 to 100 0 C, equal to or greater than the mathematical product of 1.7946x10 -28 x 10 31.839 x composition density, a composition density in grams / cubic centimeters. The new composition exhibits good processability and improved toughness properties, especially excellent film resistance to breakage and impact, and is particularly applied for use in applications such as long-lasting coating of the interior of garbage cans and making very resistant bags.

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19 claims: 3 independent, 16 dependent

  1. 1
    ES 2 178 232 T3 REIVINDICACIONES 1. Un procedimiento y sistema de polimerizacioón de etileno para preparar una composicioón de polólmero de etileno, comprendiendo el sistema al menos dos puntos de inyeccioón y al menos dos reactores de polimerizacioón, teniendo cada reactor una corriente o zona de reaccioón en la que al menos se inyecta un sistema catalóltico y la alimentacioón de nuevo aporte y en el que la alimentacioón de nuevo aporte comprende etileno y opcionalmente al menos un comonóomero insaturado, comprendiendo el procedimiento operar en continuo los al menos dos reactores de polimerizacióon e inyectar separadamente el sistema catalóltico y la alimentacióon de nuevo aporte en la corriente o zona de reaccioón de al menos un reactor, comprendiendo la composicióon etileno interpolimerizado con al menos un comonóomero insaturado y caracterizada por tener:a) una relacioón de fluidez, I10/I2, desde 8 a 10,4, b) una Mw/Mn de superior a 4 seguón se determina mediante cromatografóla de permeabilizacióon a travóes de gel, c) un ólndice de fluidez, I2, desde 0,1 a 10 gramos/10 minutos, d) una densidad de la composicióon inferior a 0,945 gramos/centólmetro cuóbico, y e) basado en el peso total de partes de polólmero cristalizable, un porcentaje en peso a la temperatura móxima dominante por encima de 75°C, segun se determina usando la tecnica del fraccionamiento para el anólisis de la cristalizacion en el intervalo de 20 a 100°C, igual a o superior al producto matemóatico de 1,7946 x 10 -28 x 10 (31,839 x densidad de la composicioón) con la densidad de la composicioón expresada en gramos/centólmetro cuóbico.
  2. 2
    Una composicióon de polólmero que comprende etileno interpolimerizado con al menos un comonóomero insaturado, en la que la composicioón se caracteriza por tener:a) una relacioón de fluidez, I10/I2, desde 8 a 10,4, b) una Mw/Mn de superior a 4 seguón se determina mediante cromatografóla de permeabilizacióon a travóes de gel, c) un ólndice de fluidez, I2, desde 0,1 a 10 gramos/10 minutos, d) una densidad de la composicioón inferior a 0,945 gramos/centólmetro cuóbico, y e) basado en el peso total de partes de polólmero cristalizable, un porcentaje en peso a la temperatura móxima dominante por encima de 75° C, segun se determina usando la tecnica del fraccionamiento para el analisis de la cristalización en el intervalo de 20 a 100°C, igual a o superior al producto matemóatico de 1,7946 x 10 -28 x 10 (31,839 x densidad de la composicióon) con la densidad de la composicioón expresada en gramos/centólmetro cuóbico.
  3. 3
    Un artólculo fabricado que comprende la composicióon de interpolólmero de etileno definida en la reivindicacióon 2.
  4. 4
    El artólculo fabricado de acuerdo con la reivindicacióon 3, en el que el artólculo es una pelólcula, capa de pelólcula, revestimiento, pieza moldeada, bolsa, saco, parche o laómina.
  5. 5
    El artólculo fabricado de acuerdo con la reivindicacioón 4, en el que la pelólcula es una pelólcula monocapa.
  6. 6
    El artólculo fabricado de acuerdo con la reivindicacioón 4, en el que la pelólcula es una pelólcula multicapa.
  7. 7
    El artólculo fabricado de acuerdo con la reivindicacioón 4, en el que la pelólcula es una pelólcula soplada.
  8. 8
    La composicioón de acuerdo con la reivindicacioón 1, en la que el al menos un comonoómero insaturado es una α-olefina seleccionada del grupo que consiste en propileno, 1-buteno, 1-isobutileno, 1-hexeno, 4-metil-1-penteno, 1-penteno, 1-hepteno y 1-octeno. ES 2 178 232 T3
  9. 9
    La composicióon de acuerdo con la reivindicacioón 1, en la que el al menos un comonóomero insaturado es una α-olefina C 3 -C 20 .
  10. 10
    La composicióon de acuerdo con la reivindicacioón 1, en la que el interpolómero es un copolómero de etileno y 1-octeno.
  11. 11
    El procedimiento y el sistema de acuerdo con la reivindicacioón 1, en el que uno de los al menos dos reactores es un reactor de circuito cerrado de recirculacióon.
  12. 12
    El procedimiento y el sistema de acuerdo con la reivindicacióon 1, en el que los al menos dos reactores son reactores de circuito cerrado de recirculacioón.
  13. 13
    El procedimiento y el sistema de acuerdo con la reivindicacioón 1, en el que el procedimiento no se opera adiabóaticamente.
  14. 14
    El procedimiento y el sistema de acuerdo con la reivindicacióon 13, en el que el sistema comprende ademaós al menos un aparato de cambio de calor que separa el calor de reaccióon o de polimerizacioón de la corriente de reaccion del procedimiento a una intensidad de al menos 7,4 kw/m 3 -°K.
  15. 15
    El procedimiento y el sistema de acuerdo con la reivindicacioón 1, en el que la inyeccióon separada proporciona un retraso en la puesta en contacto y mezcla entre el catalizador inyectado y la alimentacioón de nuevo aporte inyectada de al menos 2 segundos.
  16. 16
    El procedimiento y el sistema de acuerdo con la reivindicacióon 1, en el que se emplean mezcladores estóaticos en los puntos de inyeccióon de la alimentacioón de nuevo aporte.
  17. 17
    El procedimiento y el sistema de acuerdo con la reivindicacioón 1, en el que se emplean mezcladores estóaticos en los puntos de inyeccióon del catalizador y de la alimentacióon de nuevo aporte.
  18. 18
    El procedimiento y el sistema de acuerdo con la reivindicacióon 1, en el que el sistema comprende ademaós al menos dos puntos de inyeccióon de alimentacioón de nuevo aporte.
  19. 19
    El procedimiento y el sistema de acuerdo con la reivindicacióon 1, en el que el comonoómero de nuevo aporte se inyecta en el primer reactor. NOTA INFORMATIVA:Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del 7-10-1992, no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran proteccion a productos químicos y farmacáuticos como tales. Esta informacioán no prejuzga que la patente estáeonoincluáda en la mencionada reserva.
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