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ES2000902A6

Methods of making metal can ends with plastics closures.

Abstract

A METHOD FOR MANUFACTURING AN EXTREME OF METAL CAN WITH A PLASTIC CLOSURE OF OPENING BY RASGADO, FOR A CAN DESTINED TO BE RESISTANT TO LEAKS WHEN SUBMITTED TO INTERNAL PRESSURES, SUCH AS THOSE THAT ARE PRODUCED IN THE CARBONATION OF A DRINK OR IN THE THERMAL TREATMENT, IN WHICH THE LOWER SURFACE OF THE END OF LATA IS PROVIDED WITH A PLASTIC COATING (14), AND THE END OF LATA IS DRILLED TO FORM AN OPENING (15) WITH A PERIPHERAL EYELASH TURNED DOWN (16) IN ANGLE FROM 80 TO 120 WITH RESPECT TO THE PLANE OF THE END OF LATA AND HAVING A FLAT END. A TRACTION RING CLOSURE OF ONE PIECE IS MOLDED BY INJECTION ON ELEXTREME (10) OF CAN FROM A PLASTIC MATERIAL RESISTANT TO THE SOFTENING UNTIL AT LEAST 65C, WITHOUT ADDITIONAL METAL WARMING, SO THAT FILLS THE OPENING (15), JOIN THE COATING (14) AND CLOSE THE EYELASH (16), WITH A RESIDUAL THICKNESS BELOW THE EYELID (16), WITH A RESIDUAL THICKNESS BELOW THE EYELASH OF 0.08 TO 0.5 MM. THE THICKNESS OF THE PLASTIC MATERIAL OF THE CLOSURE IS SUCH THAT IT CAN BE SHEARED AGAINST THE EYELID WHEN YOU PULL THE TRACTION RING (26) MANUALLY. THE RESIDUAL THICKNESS OF THE PLASTIC MATERIAL CAN BE VARIED TOWARDS THE OPENING TO INCREASE THE RESISTANCE OF THE CLOSURE TO DEFORMATION, AND THE OPENING MAY BE IN THE FORM OF A PEAR OR MAY BE CIRCULAR, WITH A SEPARATE VENTILATION HOLE.

ES2000902A6, drawing sheet 1
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Expired 17 September 2006, 20 years ago.

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  1. 1
    REIVINDICACIONES 1. Un método para fabricar un extremo de lata de metal con un panel central y un cierre de plástico que se abre por rasgado en dicho panel, para una lata destinada a resistir las fugas cuando se somete a presiones internas, que comprende las fases de:(a) dotar a la superficie inferior del extremo de la lata de metal, de un recubrimiento de material plástico;(b) perforar el panel central del extremo de lata de metal para formar una abertura rodeada de una pestaña vuelta hacia abajo, extendida en torno a la periferia de la abertura y extendida separaándose del panel central en un aángulo de entre 80 y 120 con respecto al plano del panel central, y teniendo una superficie extrema sustancialmente plana;y (c) moldear por inyecciáon sobre el extremo de lata un cierre con anillo de tracciáon de una pieza, de un material plaástico que sea resistente al ablandamiento a temperaturas de hasta al menos 65 ° C, de tal manera que el material plaástico del cierre llene la abertura y la rodee por ambas superficies del extremo de lata, y se una con el material plaástico del recubrimiento, caracterizado porque el moldeo por inyeccioán se efectuáa sin caldeo adicional del extremo de lata de metal, y porque el grosor del material plaástico del cierre se elige de modo que encierre la pestana vuelta hacia abajo totalmente, con un grosor residual por debajo de la superficie extrema plana de la pestana dentro de un margen de 0,08 a 0,5 mm, de modo que permita al cierre resistir la distorsiáon resultante de la deformaciáon a temperatuuras de hasta al menos 35 ° C, pero que sea capaz de ser cizallado contra la superficie extrema plana de la pestana cuando se tire de anillo de tracciáon manualmente.
  2. 2
    Un máetodo seguán la reivindicacioán 1, caracterizado porque el extremo de lata se perfora para formar una uánica abertura relativamente grande, y el moldeo se efectuáa de tal manera que el grosor residual del material pláastico del cierre por debajo de la superficie extrema plana de la pestana o de cada una de ellas, es igual todo alrededor de la periferia de la abertura o de cada una de ellas.
  3. 3
    Un máetodo seguán la reivindicacioán 2, caracterizado porque el cierre estáa moldeado de un niláon.
  4. 4
    Un máetodo seguán la reivindicaciáon 1, caracterizado porque el extremo de lata se perfora para formar una uánica abertura en forma de pera, con unos extremos de radio diferente, y el moldeo se efectuáa de tal manera que el grosor residual del material pláastico del cierre, por debajo de la superficie extrema plana de la pestana, se varia en torno a la periferia de la abertura, siendo mayor en la parte en torno al extremo de la abertura que tiene el radio mayor.
  5. 5
    Un máetodo seguán la reivindicaciáon 1, caracterizado porque el extremo de lata se perfora para formar una abertura de vertido y una abertura de perforación más pequena, y el moldeo se efectuáa de tal manera que se varáa el grosor residual del material pláastico del cierre, por debajo de la superficie extrema plana de la pestana en torno a la periferia de la abertura de vertido, siendo mayor en la parte de la periferia opuesta a la abertura de ventilacioán.
  6. 6
    Un máetodo seguán la reivindicacioán 4 oá 5, caracterizado porque el cierre estáa moldeado de polipropileno.
  7. 7
    Un máetodo seguán cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque el grosor residual se varáa de manera continua.
  8. 8
    Un máetodo seguán cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque el grosor residual se varáa de manera escalonada o progresiva.
  9. 9
    Un máetodo seguán cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el material plaástico del recubrimiento es de un polámero similar al del cierre.
  10. 10
    Un máetodo seguán cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el extremo de lata de metal estáa formado con un borde elevado abocinado hacia fuera, con una periferia arrollada o curvada para su unioán a una pared lateral de la lata, y el cierre de pláastico se moldea por inyecciáon sobre el extremo de lata de modo que tenga un grosor total del material pláastico no mayor que la profundidad de la curvatura perifáerica sobre el extremo de lata, y de modo que no impida el apilado de extremos de lata encajados.
  11. 11
    Un máetodo seguán cualouiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado porque el material pláastico del cierre se moldea para tener un grosor residual por debajo de la superficie extrema plana de pestana dentro de un margen de 0,15 mm a 0,40 mm.
  12. 12
    Un máetodo seguán cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pestana o cada una de ellas está puesta hacia abajopara extenderse una distancia de 0,125mm a 2,5 mm por debajo del plano del extremo de lata.
  13. 13
    Un máetodo seguán la reivindicaciáon 12, caracterizado porque la pestana o cada una de ellas estáa vuelta hacia abajo para extenderse sustancialmente 0,75 mm por debajo del plano del extremo de lata.
  14. 14
    Un máetodo seguán las reivindicaciones 12 áo 13, caracterizado porque el material plaástico del cierre es moldeado por inyecciáon de modo que se extienda lateralmente desde la pestana o cada una de ellas sobre la superficie inferior del extremo de lata en 0,125 mm a 7,5 mm.
  15. 15
    Un máetodo seguán la reivindicaciáon 14, caracterizado porque el material pláastico del cierre es moldeado para extenderse lateralmente desde la pestana o cada una de ellas sustancialmente 1,25 mm.
  16. 16
    Un máetodo seguán cualquiera de las reivindicaciones 11 a 15, caracterizado porque el material plaástico del cierre es moldeado por inyecciáon de modo que el anillo de traccioán quede 2 000 902 contra la superficie superior del extremo de lata y tenga un grosor de 0,25 mm a 4,3 mm.
  17. 17
    Un máetodo seguán la reivindicacioán 16, caracterizado porque el material plaástico del cierre se moldea de modo que el anillo de tracciáon tenga un grosor sustancialmente de 1,0 mm.
  18. 18
    Un extremo de lata de metal con un panel central y un cierre de plaástico de apertura por rasgado en dicho panel, para una lata destinada a resistir fugas cuando se somete a presiones internas, en el que:(a) el lado inferior del extremo de lata de metal tiene un recubrimiento de material plaástico;(b) el panel central del extremo de lata estaá formadoo con una abertura rodeada por una pestanña vuelta hacia abajo, extendida en torno a la periferia de la abertura y extendida lejos del panel central en aángulo de entre 80 ° y 120 ° con respecto al plano del panel central, y teniendo una superficie extrema sustancialmente plana;y (c) el extremo de lata estaá dotada de un cierre de anillo de tracciáon de una pieza moldeado por inyecciáon de un material plaástico que es resistente al ablandamiento a temperaturas de hasta al menos 65 ° , llenando el citado material plaástico del cierre la abertura y rodeandola por ambos lados del extremo de lata, y estando unido al material pláastico del recubrimiento y encerrando totalmente la pestanña vuelta hacia abajo, caracterizado porque el grosor residual del material plaástico del cierre por debajo de la superficie extrema plana de la pestanña vuelta hacia abajo estaá dentro de un margen de 0,08 a 0,5 mm, de modo que permita al cierre resistir el corrimiento resultante de la deformacioán a temperaturas de hasta al menos 35 ° C, pero que sea capaz de ser cizallado contra la superficie extrema plana de la pestanña cuando se tira del anillo de traccioán manualmente.
  19. 19
    Un extremo de lata de metal seguán una reivindicaciáon 18, caracterizado porque el grosor residual del material pláastico del cierre, por debajo de la superficie extrema plana de la pestanña se varáa, siendo mayor en la parte en que la tendencia a la distorsiáon del cierre es mayor cuando se somete a esfuerzos procedentes de la presiáon interna en la lata.
  20. 20
    Un extremo de lata de metal seguán la reivindicaciáon 19, caracterizado porque el extremo de lata estaá formado con una uánica abertura en forma de pera con extremos de radios diferentes, y el grosor residual del material plaástico es mayor por debajo de la parte de la pestanña en torno al extremo que tiene el radio mayor.
  21. 21
    Un extremo de lata de metal seguán la reivindicaciáon 19, caracterizado porque el extremo de lata estaá formado con una abertura de vertido y una abertura de ventilaciáon máas pequenña, y el grosor residual del material plaástico por debajo de la pestanña en torno a la abertura de vertido se varáa, siendo mayor por debajo de la parte de la pestanña en torno a la abertuura de vertido opuesta a la abertura de ventilacioán.
  22. 22
    Un extremo de lata de metal seguán cualquiera de las reivindicaciones 19 a 21, caracterizado porque el grosor residual se varáa de manera continua.
  23. 23
    Un extremo de lata de metal seguán cualquiera de las reivindicaciones 19 a 21, caracterizada porque el grosor residual se varáa de manera progresiva. 2 000 902 2 000 902 2 000 902 2 000 902 2 000 902 2 000 902 2 000 902 2 000 902 2 000 902 2 000 902 2 000 902 2 000 902
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