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ES2000241A4

Coated glass.

Abstract

CURVED AND / OR STRENGTHEN SILVER COVERED GLASS IS PRODUCED, THAT HAS HIGH TRANSMISSION OF LIGHT AND LOW EMISSIVITY, DEPOSITING ADDITIONAL METAL LAYERS ON THE UPPER PART, OR ON THE UPPER AND LOWER PART, OF THE SILVER LAYER. WHEN USING ADDITIONAL METAL ON SILVER COAT THIS IS SELECTED BETWEEN ALUMINUM, TITANIUM, ZINC AND TANTALO. WHEN THE ADDITIONAL METAL IS USED BELOW AND ABOVE THE SILVER IS SELECTED BETWEEN ALUMINUM, TITANIUM, ZINC, TANTALO AND CIRCONY. THE ADDITIONAL METAL IS USED IN AN AMOUNT AS THE TRANSMISSION OF THE LIGHT OF THE COVERED GLASS INCREASES IN THE CURVED AND / OR HARDENED. THE CURVED AND / OR HARDENED COATED GLASS IS USEFUL FOR GLASSING OF BUILDINGS AND FOR VEHICLE WINDOWS.

ES2000241A4, drawing sheet 1
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Expired 23 January 2007, 19.7 years ago.

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  1. 1
    REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la producción de un sustrato de vidrio revestido de plata curvado y/o endurecido que consiste en someter un sustrato de vidrio provisto de un revestimiento que incluye:una capa de plata de 5 nm a 30 nm de espesor, una capa de metal adicional elegido entre aluminio, titanio, y tántalo sobre la capa de plata, y una capa de oxido metalico anti-reflexion sobre dicha capa de metal adicional, a un ciclo de curvatura y/o endurecimiento durante el cual se calienta a una temperatura superior al punto de ablandamiento del vidrio, con lo cual, el vidrio revestido desarrolla un incremento de la transmisión de la luz durante el ciclo de curvatura y/o endurecimiento.
  2. 2
    Procedimiento para la produccióon de un sustrato de vidrio revestido de plata curvado y/o endurecido, que consiste en someter un sustrato de vidrio provisto de un revestimiento que incluye una capa de metal adicional elegido entre aluminio, titanio, zinc, tóantalo y circonio sobre sustrato, una capa de plata de 5 nm a 30 nm de espesor sobre dicha capa de metal adicional, una capa suplementaria de metal adicional elegido entre aluminio, titanio, zinc, tóantalo y circonio sobre la capa de plata, y una capa de óoxido metaólico anti-reflexioón sobre dicha capa suplementaria de metal adicional, a un ciclo de curvatura y/o endurecimiento, durante el cual se calienta a una temperatura superior al punto de ablandamiento del vidrio, con lo cual el vidrio revestido desarrolla un incremento de la transmisióon de la luz durante el ciclo de curvatura y/o endurecimiento.
  3. 3
    Procedimiento seguón la reivindicacióon 1 o 2, en el cual, el vidrio revestido desarrolla un incremento de la transmisióon de la luz igual por lo menos, al 70% durante el ciclo de curvatura y/o endurecimiento.
  4. 4
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual, el vidrio revestido desarrolla un incremento de transmisioón de la luz igual, por lo menos, al 80% de la transmisioón de la luz del vidrio no revestido, durante el ciclo de curvatura y/o endurecimiento.
  5. 5
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que consiste en calentar un sustrato de vidrio de sílice sodicocólcico revestido en el aire a una temperatura incluida en la gama de 570^C a 620^C, dejar que se combe en un molde de la curvatura deseada, y recocer el vidrio curvado.
  6. 6
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que consiste en calentar un sustrato de vidrio de sólice sodicocaólcico revestido en el aire a una temperatura incluida en la gama de 600 C a 670 C, curvar opcionalmente el vidrio y enfriarlo raópidamente para endurecerlo.
  7. 7
    Procedimiento seguón la reivindicacioón 6, en el cual, el vidrio se enfróa raópidamente soplando aire sobre la superficie del vidrio.
  8. 8
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual la cantidad de metal adicional utilizada se regula de acuerdo con la temperatura a la cual se calienta el vidrio, y de acuerdo con la duracióon del ciclo de calentamiento utilizado en el ciclo de curvatura y/o endurecimiento, para maximizar la transmisióon de la luz del producto endurecido y/o curvado.
  9. 9
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual la cantidad total de dicho metal adicional presente es tal que la transmisioón de la luz del vidrio revestido aumente por lo menos en un 10% de su valor original debido al ciclo de curvatura y/o endurecimiento.
  10. 10
    Procedimiento seguón cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual, la cantidad total de metal adicional es suficiente para formar una sola capa de metal que tiene un espesor incluido en la gama de 4 nm a 15 nm.
  11. 11
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 a 10 en la medida en que dependen de la reivindicacioón 1, en el cual el metal adicional es aluminio o zinc.
  12. 12
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3 a 10 en la medida en que dependen de la reivindicacioón 1, en el cual, el metal adicional es aluminio, zinc o titanio.
  13. 13
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el metal adicional es aluminio en una cantidad equivalente a una capa de 5 nm a 10 nm de espesor.
  14. 14
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual la capa de plata tiene un espesor de 5 nm a 20 nm.
  15. 15
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual, el espesor total de las capas de óoxido metóalico superpuestas a la capa de plata despuóes del ciclo de curvatura y/o endurecimiento del vidrio, es de 20 nm a 60 nm.
  16. 16
    Procedimiento seguón una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual una capa o varias capas de oóxido metaólico se forman entre el vidrio y la capa de plata.
  17. 17
    Procedimiento seguón la reivindicacióon 16, en el cual el espesor total de las capas de óoxido entre el vidrio y la capa de plata, es de 20 nm a 60 nm.
  18. 18
    Procedimiento de vidrio revestido con un recubrimiento que incluye:una capa de plata de 5 nm a 30 nm de espesor;una capa de metal adicional elegido entre aluminio, titanio, zinc y tóantalo sobre la capa de plata, y una capa de óoxido metóalico anti-reflexioón sobre dicho metal adicional, desarrollando dicho sustrato de vidrio revestido, un incremento de la transmisióon de la luz al ser sometido a un ciclo de curvatura y/o endurecimiento durante el cual, el vidrio se calienta en el aire a una temperatura superior a la temperatura de ablandamiento del vidrio.
  19. 19
    Sustrato de vidrio revestido provisto de un recubrimiento que incluye una capa de metal adicional elegido entre aluminio, titanio, zinc, taóntalo y circonio, una capa de plata de 5 nm a 30 nm de espesor sobre la capa de metal adicional, una capa suplementaria de metal adicional elegido entre aluminio, titanio, zinc, tóantalo y circonio sobre la capa de plata, y una capa de 2 000 241 óxido metálico anti-reflexión sobre dicha capa suplementaria de metal adicional, desarrollando dicho sustrato de vidrio revestido, un incremento de la transmisioón de. la luz al ser sometido a un ciclo de curvatura y/o endurecimiento durante el cual, el vidrio, se calienta en el aire a una temperatura superior a la temperatura de ablandamiento del vidrio.
  20. 20
    Sustrato de vidrio revestido seguón la reivindicacióon 18 o 19, que desarrolla un incremento de la transmisioón de la luz de por lo menos 70% durante el ciclo de curvatura y/o endurecimiento.
  21. 21
    Sustrato de vidrio revestido seguón una cualquiera de las reivindicaciones 18 a 20, que desarrolla un incremento de la transmisioón de la luz igual, por lo menos, al 80% de la transmisioón de la luz del vidrio de base, durante el ciclo de curvatura y/o endurecimiento.
  22. 22
    Sustrato de vidrio revestido seguón una cualquiera de las reivindicaciones 18 a 21, en el cual, la cantidad total de dicho metal adicional presente, es tal que la transmisióon de la luz del vidrio revestido aumenta, por lo menos en un 10% de su valor original durante el ciclo de curvatura y/o endurecimiento en el aire.
  23. 23
    Sustrato de vidrio revestido seguón una cualquiera de las reivindicaciones 18 a 22, en el cual, la cantidad total de metal adicional es suficiente para formar una sola capa de metal que tiene un espesor incluido en la gama de 4 nm a 15 nm
  24. 24
    Sustrato de vidrio revestido seguón una cualquiera de las reivindicaciones 18 y 20 a 23 en la medida en que dependen de la reivindicacióon 18, en el cual el metal adicional es aluminio o zinc.
  25. 25
    Sustrato de vidrio revestido seguón una cualquiera de las reivindicaciones 19 y 20 a 23 en la medida en que dependen de la reivindicacióon 18, en el cual el metal adicional es aluminio, zinc o titanio.
  26. 26
    Sustrato de vidrio revestido seguón una cualquiera de las reivindicaciones 18 a 25, en el cual el metal adicional es aluminio en una cantidad equivalente a una capa de 5 nm a 10 nm de espesor.
  27. 27
    Sustrato de vidrio revestido seguón una cualquiera de las reivindicaciones 18 a 26, en el cual la capa de plata tiene un espesor de 5 nm a 20 nm.
  28. 28
    Sustrato de vidrio revestido seguón una cualquiera de las reivindicaciones 18 a 27, en el cual el espesor total de las capas de óoxido metaólico superpuestas a la capa de plata despuóes del ciclo de curvatura y/o endurecimiento del vidrio, es de 20 nm a 60 nm.
  29. 29
    Sustrato de vidrio revestido seguón una cualquiera de las reivindicaciones 18 a 28, en el cual, una o varias capas de óoxido metóalico estóan dispuestas entro el vidrio y la capa de plata.
  30. 30
    Sustrato de vidrio revestido seguón la reivindicacióon 29, en el cual el espesor total de las capas de óoxido metaólico entre el vidrio y la capa de plata es de 20 nm a 60 nm.
  31. 31
    Sustrato de vidrio revestido de plata curvado y/o endurecido que tiene una transmisioón de la luz igual por lo menos al 80% de la transmisioón de la luz del vidrio no revestido, incluyendo el revestimiento, una capa de oóxido metaólico antireflexioón, una capa oxidada de metal elegido entre aluminio, titanio, tóantalo y circonio sobre la capa anti-reflexióon, una capa de plata de 5 nm a 30 nm de espesor sobre dicha capa de metal oxidado, una capa suplementaria de metal oxidado elegido entre aluminio, titanio, taóntalo y circonio sobre dicha capa de pista, y una capa superpuesta de óoxido metaólico anti -reflexioón, teniendo dichas dos capas de metal oxidado, un espesor total combinado, incluido en la gama de 8 nm a 30 nm.
  32. 32
    Sustrato revestido de plata curvado y/o endurecido seguón la reivindicacióon 31, en el cual cada una de dichas dos capas de metal oxidado tiene un espesor incluido en la gama de 4 nm a 15 nm.
  33. 33
    Sustrato de vidrio revestido de plata curvado y/o endurecido que tiene una transmisioón de la luz del vidrio no revestido, incluyendo el revestimiento una capa de óoxido metóalico antireflexioón, una capa de plata de 5 nm a 30 nm de espesor sobre dicha capa anti-reflexióon, y una capa oxidada de titanio o taóntalo sobre dicha capa de plata, y una capa superpuesta de oóxido metaólico anti-reflexióon, teniendo dicha capa de metal oxidado un espesor incluido en la gama de 8nma30nm.
  34. 34
    Sustrato de vidrio revestido de plata curvado y/o endurecido, que tiene una transmisióon de la luz igual por lo menos al 80% de la transmisióon de la luz del vidrio no revestido, incluyendo el revestimiento una capa de oóxido metóalico, anti-reflexióon, una capa de plata de 5 nm a 30 nm de espesor sobre dicha capa de metal anti-reflexioón y una capa superpuesta de metal anti-reflexióon, con zinc oxidado distribuido a travóes de todas las capas de revestimiento.
  35. 35
    Vidrio revestido de plata curvado y/o endurecido seguón la reivindicacioón 34, en el cual el zinc estóa presente en una cantidad equivalente a una capa de zinc de 4 nm a 15 nm de espesor.
  36. 36
    Vidrio revestido de plata curvado y/o endurecido seguón una cualquiera de las reivindicaciones 31 a 35 que tiene una transmisióon de la luz de por lo menos 70%.
Independent claims36