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EP1774584A2

Electric component production method

Abstract

A production method for a carbon nanotube capable of mass-producing a DWCNT with high throughput and at a low defect incidence rate. A first electrode (2) having a hollow (2a) and a rod-form second electrode (3) are provided in a vacuum chamber (1). An inert gas such as helium gas, nitrogen gas or argon gas is introduced into the vacuum chamber (1) to keep it in an atmosphere not containing hydrogen and oxygen gases, and arch discharge is generated between the first electrode (2) and the second electrode (3) in this atmosphere. Heat generated by the arch discharge is properly held on an inner-side surface embraced by the first electrode (2) to keep the surface of the first electrode (2) at temperatures suitable for producing a DWCNT (8). Accordingly, a thread-form DWCNT (8) is continuously produced with no break starting with a catalyst (6).

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27 claims: 19 independent, 8 dependent

  1. 1
    Claims of equivalent WO 2006005317 A2 Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauelements (1) mit den Verfahrensschritten:A) ein keramischer Grundkörper (5) wird bereitgestellt, der zumindest eine bis an die Oberfläche des Grundkörpers reichende Durchkontaktierung (10) und zumindest eine, mit der Durchkontaktierung elektrisch leitend verbundene Metallisierungsfläche (2OA, 2OB, 20C) enthält, B) auf der Oberfläche des Grundkörpers wird zumindest über der Durchkontaktierung ein elektrisch isolierendes erstes Material (25A) Schichtförmig angeordnet, C) über der Durchkontaktierung (10) wird ein elektrisch leitendes zweites Material (30A) aufgebracht, D) zumindest das zweite (30A) Material wird ausgehärtet wobei ein Lötkontakt (30B) gebildet wird, der die Durchkontaktierung (10) elektrisch leitend verbindet.
  2. 2
    Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem im Verfahrensschritt D) zusätzlich das erste Material (25A) ausgehärtet wird und eine Passivierungs- schicht (25B) erzeugt wird, wobei sich erstes und zweites Material miteinander vermischen und der Lötkontakt (30B) durch die Passivierungsschicht (25B) hindurch die Durchkontaktierung (10) kontaktiert.
  3. 3
    Verfahren nach Anspruch 1, - bei dem im Verfahrensschritt B) das erste Material (25A) gehärtet wird und daraus eine Passivierungsschicht (25B) erzeugt wird, bei dem im Verfahrensschritt D) sich das zweite Material (30A) mit der Passivierungsschicht (25B) vermischt.
  4. 4
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - bei dem in den Verfahrensschritten B) und C) erste und zweite Materialien verwendet werden, die fließfähige, härtbare Komponenten enthalten.
  5. 5
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Herstellung eines Mehrschichtbauelements, - wobei im Verfahrensschritt A) der keramische Grundkörper (5) durch Übereinanderstapeln vom keramischen Schichten gebildet wird.
  6. 6
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - bei dem im Verfahrensschritt A) die Durchkontaktierung (10) so erzeugt wird, dass sie über den Grundkörper (5) hinausragt .
  7. 7
    Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem im Verfahrenschnitt A) ein keramischer Grünkörper mit einer Durchbohrung bereitgestellt wird, in der eine elektrisch leitfähige Füllung angeordnet ist, wobei der keramische Grünkörper einen höheren Schwund während des Aushärtens im Verfahrensschritt D) aufweist als die Füllung, wobei anschließend der Grünkörper und die Füllung ausgehärtet werden und der Grundkörper mit der darüber hinausragenden Durchkontaktierung erzeugt wird.
  8. 8
    Verfahren nach Anspruch 6, wobei im Verfahrensschritt A) - ein Grünkörper (5A) bereitgestellt wird, umfassend eine auf dessen Oberfläche angeordnete Schablone (50) und eine durch die Schablone (50) durchreichende Durchbohrung (55) in der eine elektrisch leitfähige Füllung (10A) auf ein höheres Niveau als die Oberfläche des Grünkörpers (5A) angeordnet ist, wobei anschließend der Grünkörper und die Füllung ausgehärtet werden und der Grundkörper mit der darüber hinausragenden Durchkontaktierung erzeugt wird.
  9. 9
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem in den Verfahrensschritten B) und C) als erstes Material Gläser und als zweites Material eine Metallpaste mit Glasanteilen verwendet wird.
  10. 10
    Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, - bei dem im Verfahrensschritt D) das erste (25A) und zweite (30A) Material mittels Einbrennens bei etwa 600 bis 900 0 C ausgehärtet werden.
  11. 11
    Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, bei die Gläser ausgewählt sind aus Alumino-Silikatgläsern, Borat-Gläsern, Boro-Silikatgläsern, Silikat-Gläser, Zink- Borat-Gläser und Phosphat-Gläsern.
  12. 12
    Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem als erstes Material ein organisches Polymer und als zweites Material ein Leitkleber mit einer Polymermatrix verwendet wird.
  13. 13
    Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem im Verfahrensschritt D) das erste (25A) und zweite (30A) Material mittels Einbrennens bei etwa 150 bis 250 0 C ausgehärtet werden.
  14. 14
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei nach dem Verfahrensschritt D) in einem Verfahrensschritt E) zumindest eine Zwischenmetallschicht (35) auf dem Lötkontakt (30B) erzeugt wird.
  15. 15
    Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem im Verfahrensschritt E) ein Material für die Zwischenmetallschicht (35) verwendet wird, das ausgewählt ist aus Ni, Pd, Cu, Cr, Ag und Au.
  16. 16
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - bei dem nach dem Verfahrensschritt D) in einem Verfahrensschritt F) eine Lotkugel (40) auf dem Lötkontakt (30B) erzeugt wird.
  17. 17
    Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, - bei dem im Verfahrensschritt F) ein Material für die Lotkugel (40) verwendet wird,8 das ausgewählt ist aus Sn, SnPb, SnAgCu, SnAgCuBi, SnZn und SnAg.
  18. 18
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - bei dem im Verfahrensschritt A) ein Material für die Durchkontaktierungen (10) verwendet wird, das ausgewählt ist aus Ag, Pd, Pt, AgPd, AgPt, AgPdPt, Ni und Cu.
  19. 19
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Herstellung eines Varistors, bei dem im Verfahrensschritt A) ein Material für den Grundkörper (5) verwendet wird, das ausgewählt ist aus ZnO-Bi oder ZnO-Pr.
  20. 20
    Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18 zur Herstellung eines Kondensators, bei dem im Verfahrensschritt A) ein Material für den Grundkörper verwendet wird, das ausgewählt ist aus den Temperaturklassen COG, X7R, Z5U, Y5V und HQM.
  21. 21
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - bei dem im Verfahrensschritt A) ein HTCC oder ein LTCC Material verwendet wird.
  22. 22
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem im Verfahrensschritt A) als Material für den Grundkörper eine Ferritkeramik verwendet wird.
  23. 23
    Elektrisches Bauelement (1) , mit einem keramischen Grundkörper (5) , - mit Metallisierungsflächen (2OA, 2OB, 20C) als BauelementStrukturen, mit einer elektrisch isolierenden Passivierungsschicht (25B) auf der Oberfläche des Grundkörpers (5) , - mit Lötkontakten (30B) auf der Passivierungsschicht (25B) , mit im Inneren des Grundkörpers angeordneten Durchkontaktierungen (10) , die elektrisch leitend mit den Metallisierungsflächen (20A, 2OB, 20C) verbunden sind, - wobei die Lötkontakte (30B) durch die Passivierungsschicht (25B) hindurch mit den Durchkontaktierungen (10) elektrisch leitend verbunden sind.
  24. 24
    Elektrisches Bauelement nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem zumindest eine Durchkontaktierung (10) über die Oberfläche des Grundkörpers (5) hinausragt.
  25. 25
    Elektrisches Bauelement nach einem der Ansprüche 23 oder 24, bei dem die Lötkontakte (30B) ein zweites Material umfassen und die Passivierungsschicht (25B) ein erstes Material umfasst, wobei die Lötkontakte (30B) über einen Bereich in dem das erste und zweite Material miteinander vermischt sind elektrisch leitend mit den Durchkontaktierungen (10) verbunden sind.
  26. 26
    Elektrisches Bauelement nach einem der Ansprüche 25 bis 25, - bei dem das erste und zweite Material fließfähige, härt¬ bare Komponenten enthält.
  27. 27
    Elektrisches Bauelement nach einem der Ansprüche 25 bis 26, - bei dem das zweite Material elektrisch leitfähige Anteile enthält, - wobei die Konzentration der elektrisch leitfähige Anteile von den Lötkontakten zur Durchkontaktierung hin abnimmt. 8. Elektrisches Bauelement nach einem der Ansprüche 23 bis 7, bei dem die Aushärtungstemperatur für die Lötkontakte (30B) höher ist als die Aushärtungstemperatur für die Passivierungsschicht (25B) .
Independent claims27