EP0806512B1

Method and device for fibrillating easily fibrillated cellulose fibres, particularly tencel fibres

Abstract

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EP0806512B1, drawing sheet 1
Sheet 1 of 3

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Expired 18 April 2017, 9.4 years ago.

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9 claims: 9 independent, 0 dependent

  1. 1
    A method of fibrillating fibrillatable cellulose fibres contained in a textile fabric web (3), in particular Lyocell fibres, characterised in that the spread-out fabric web is acted upon and accelerated by a fluid flow flowing at high speed, that the accelerated fabric web is flung by the fluid flow against an impact surface (13, 16), and that the accelerating and flinging procedure is repeated until surface regions of the fibres are split and fibrils are formed. Procédé pour fibriller des fibres de cellulose aptes à être fibrillées, en particulier des fibres Lyocell, qui sont contenues dans une bande de tissu textile (3), caractérisé en ce que la bande de tissu déployée est sollicitée et accélérée par un courant de liquide qui s'écoule à une vitesse élevée, en ce que la bande de tissu accélérée est projetée par le courant de liquide contre une surface de choc (13, 16), et en ce que l'opération d'accélération et de projection est renouvelée jusqu'à ce que les zones superficielles des fibres se fissurent et qu'il se forme des fibrilles. Verfahren zum Fibrillieren von in einer textilen Warenbahn (3) enthaltenen fibrillierbaren Cellulose-Fasern, insbesondere Lyocell-Fasern, dadurch gekennzeichnet, dass die ausgebreitete Warenbahn durch einen mit hoher Geschwindigkeit strömenden Flüssigkeitsstrom beaufschlagt und beschleunigt wird, dass die beschleunigte Warenbahn durch den Flüssigkeitsstrom gegen eine Prallfläche (13, 16) geschleudert wird, und dass der Beschleunigungs- und Schleudervorgang so oft wiederholt wird, bis Oberflächenbereiche der Fasern gespalten werden und sich Fibrillen bilden.
  2. 2
    A method according to claim 1 characterised in that the fabric web (3) is assembled in a fabric storage means (6) and is then fed to the fluid flow. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de tissu (3) s'accumule dans un réservoir de tissu (6), puis amenée vers le courant de liquide. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenbahn (3) in einem Warenspeicher (6) angesammelt und sodann dem Flüssigkeitsstrom zugeführt wird.
  3. 3
    A method according to claim 1 or claim 2 characterised in that the fabric web (3) is guided by the impact surface (13) to a second fabric storage means (17) and accumulated therein, that then the fabric web is withdrawn from the second fabric storage means (17) by a fluid flow flowing in the opposite direction and is conveyed back into the first fabric storage means (6), wherein the fabric web (3) is accelerated by the fluid flow flowing at high speed and flung against a second impact surface (16). Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande de tissu (3), à partir de la surface de choc (13), est amenée dans un second réservoir de tissu (17) et s'accumule dans celui-ci, et en ce qu'elle est ensuite extraite du second réservoir (17) par un courant de liquide qui s'écoule en sens inverse, et ramenée dans le premier réservoir de tissu (6), ladite bande de tissu (3) étant accélérée par le courant de liquide qui s'écoule à une vitesse élevée, et projetée contre une seconde surface de choc (16). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenbahn (3) von der Prallfläche (13) einem zweiten Warenspeicher (17) zugeführt und dort angesammelt wird, dass sodann durch einen in entgegengesetzter Richtung strömenden Flüssigkeitsstrom die Warenbahn aus dem zweiten Warenspeicher (17) abgezogen und in den ersten Warenspeicher (6) zurückbefördert wird, wobei die Warenbahn (3) von dem mit hoher Geschwindigkeit strömenden Flüssigkeitsstrom beschleunigt und gegen eine zweite Prallfläche (16) geschleudert wird.
  4. 4
    A method according to claim 2 or claim 3 characterised in that the fabric web (3) is conveyed to and fro alternately between the two fabric storage means (6, 17) by an alternating fluid flow and in that movement is flung respectively against impact surfaces (13, 16). Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la bande de tissu (3) va et vient entre les deux réservoirs de tissu (6, 17) grâce à un courant de liquide alternatif, en étant projetée à chaque fois contre une surface de choc (13, 16). Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenbahn (3) durch einen alternierenden Flüssigkeitsstrom abwechselnd zwischen den beiden Warenspeichern (6, 17) hin und her gefördert und dabei jeweils gegen eine Prallfläche (13, 16) geschleudert wird.
  5. 5
    A method according to claim 4 characterised in that fabric (3) is additionally continuously fed to the first fabric storage means (6) and that fabric is continuously removed from the second fabric storage means (17) and that, in the case of predetermined conveyor and acceleration steps, a longer fabric web (3) is conveyed into the second fabric storage means (17) than is conveyed back into the first fabric storage means (6) in the subsequent acceleration procedure which is directed in opposite relationship. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que du tissu (3) supplémentaire est amené en continu dans le premier réservoir de tissu (6), en ce que du tissu est évacué en continu du second réservoir de tissu (17) et en ce que, en présence de cadences de transport et d'accélération prédéfinies, on amène dans le second réservoir (17) une bande de tissu (3) plus longue que la bande de tissu qui est ramenée dans le premier réservoir (6) lors de l'accélération suivante en sens inverse. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem ersten Warenspeicher (6) laufend zusätzlich Ware (3) zugeführt und dass aus dem zweiten Warenspeicher (17) laufend Ware abgeführt wird, und dass bei vorbestimmten Förder- und Beschleunigungsschritten eine längere Warenbahn (3) in den zweiten Warenspeicher (17) gefördert wird, als beim darauffolgenden, entgegengesetzt gerichteten Beschleunigungsprozess zurück in den ersten Warenspeicher (6) gefördert wird.
  6. 6
    A method according to one of the preceding claims characterised in that the fabric web is accelerated to a speed of at least 8 m/sec, preferably to a speed of from 9 m/sec to 15 m/sec. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande de tissu est accélérée jusqu'à une vitesse d'au moins 8 m/s, de préférence jusqu'à une vitesse de 9 à 15 m/s. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Warenbahn auf eine Geschwindigkeit von wenigstens 8 m/Sek., vorzugsweise auf eine Geschwindigkeit von 9 m/Sek. bis 15 m/Sek. beschleunigt wird.
  7. 7
    Apparatus for fibrillating fibrillatable cellulose fibres contained in a textile fabric web, in particular Tencel fibres, characterised in that a fabric web (3) containing the fibres (1) to be fibrillated is accelerated in a guide gap (7) through which a fluid flows, wherein the guide gap (7) is delimited at least on one side by a nozzle element (9a, 9b, 10a, 10b) which has a feed passage (12) for the fluid and on two opposite sides a nozzle-like discharge gap (10a, 10b) which narrows towards the guide gap (7), and a valve element (11) for alternately closing one of the discharge gaps (10a, 10b). Dispositif pour fibriller des fibres de cellulose aptes à être fibrillées, en particulier des fibres Tencel, qui sont contenues dans une bande de tissu textile, caractérisé en ce qu'une bande de tissu (3) contenant les fibres à fibriller (1) est accélérée dans un interstice de guidage (7) traversé par un courant de liquide, l'interstice de guidage (7) étant limité au moins d'un côté par un élément formant injecteur (9a, 9b, 10a, 10b) qui comporte un conduit d'amenée (12) pour le liquide et, sur deux côtés opposés, un interstice de sortie (10a, 10b) qui va en rétrécissant vers l'interstice de guidage (7) à la manière d'un injecteur, ainsi qu'un élément formant soupape (11) destiné à fermer en alternance l'un des interstices de sortie (10a, 10b). Vorrichtung zum Fibrillieren von in einer textilen Warenbahn enthaltenen fibrillierbaren Cellulose-Fasern, insbesondere von Tencel-Fasern, dadurch gekennzeichnet, dass eine die zu fibrillierenden Fasern (1) enthaltene Warenbahn (3) in einem von einer Flüssigkeit durchströmten Führungsspalt (7) beschleunigt wird, wobei der Führungsspalt (7) wenigstens auf einer Seite durch ein Düsenelement (9a, 9b, 10a, 10b) begrenzt ist, das einen Zufuhrkanal (12) für die Flüssigkeit und auf zwei entgegengesetzten Seiten einen sich zum Führungsspalt (7) verengenden düsenartigen Austrittsspalt (10a, 10b) und ein Ventil-Element (11) zum abwechselnden Verschliessen einer der Austrittsspalten (10a, 10b) aufweist.
  8. 8
    Apparatus according to claim 7 characterised in that discharge gaps (10a, 10b) are provided on both sides of the guide gap (7). Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il est prévu des interstices de sortie (10a, 10b) des deux côtés de l'interstice de guidage (7). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten des Führungsspalts (7) Austrittsspalte (10a, 10b) vorgesehen sind.
  9. 9
    Apparatus according to claim 7 or claim 8 characterised in that the discharge gap (10a, 10b) extends at an angle α of from 10 to 25 and preferably from 15° to 20° with respect to the plane of the guide gap (7). Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l'interstice de sortie (10a, 10b) définit un angle α de 10° à 25°, et de préférence de 15° à 20° par rapport au plan de l'interstice de guidage (7). Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Austrittsspalt (10a, 10b) unter einem Winkel α von 10 bis 25 und vorzugsweise von 15° bis 20° zur Ebene des Führungsspalts (7) verläuft.